System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自发热柔性纳米纤维材料及在其羽绒服中的应用制造技术_技高网

一种自发热柔性纳米纤维材料及在其羽绒服中的应用制造技术

技术编号:40005569 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 04:57
本发明专利技术属于羽绒服面料技术领域,具体公开了一种自发热柔性纳米纤维材料及在其羽绒服中的应用,所述自发热柔性纳米纤维材料是以铜氨纤维为支撑纤维,将喷丝溶液经静电纺丝成以支撑纤维为骨架的纳米纤维材料,所述喷丝溶液,按照体积百分比计,包括纳米碳分散液45‑65%、蛋白溶液30‑50%以及吸湿发热整理剂5‑10%。本发明专利技术通过调整喷丝溶液的组成,使得纳米纤维材料的强伸性及弹性回复性及染色性能有着明显的提升,再以该纳米纤维材料与纤维素纤维混纺得到的羽绒服面料具有优异的保温性能及吸湿发热性能,穿着舒适性强,面料寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于羽绒服面料,尤其涉及一种自发热柔性纳米纤维材料及在其羽绒服中的应用


技术介绍

1、在功能性纺织品中,面料的发热性能一直都是研究的重点。随着消费者生活水平的提升,消费者对于服装保暖方式的观念从传统的消极阻热式保暖,即通过穿着厚重的羽绒服、棉袄等来御寒保暖转变到积极产热式保暖观念,即通过添加发热材料主动为人体提供额外热量。这种保暖方式在持续提供人体能量基础上兼具轻薄时尚优点,更能满足消费者对服装要求;

2、随着纺织领域技术的不断发展,纳米纤维材料不断研究应用,以纳米纤维材料为原料制得的自发热织物,因其可以主动产生热量,实现快速升温和持续保温,这与传统笨重的服装通过控制热对流和被动传导来防止热量流失形成鲜明对比,而受到消费者的喜爱,因此,如何提升纳米纤维材料的综合性能使其在面料领域应用效果提升,是有待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术的首要目的在于提供一种自发热柔性纳米纤维材料及在其羽绒服中的应用。

2、本专利技术的具体技术方案包括:

3、本专利技术提供了一种自发热柔性纳米纤维材料,所述自发热柔性纳米纤维材料是以铜氨纤维为支撑纤维,将喷丝溶液经静电纺丝成以支撑纤维为骨架的纳米纤维材料,所述喷丝溶液,按照体积百分比计,包括纳米碳分散液45-65%、蛋白溶液45-50%以及吸湿发热整理剂5-10%。

4、作为本专利技术的进一步优化方案,所述纳米碳分散液的制备方法为,将纳米碳加入分散剂后,先经球磨分散,然后采用超声波分散0.5-3h制成。

5、作为本专利技术的进一步优化方案,所述蛋白溶液的制备方法为,将丝素蛋白或丝胶蛋白溶于甲酸溶液中,在室温条件下磁力搅拌至丝素蛋白或丝胶蛋白完成溶解,随后加入纤连蛋白水溶液搅拌均匀即可。

6、作为本专利技术的进一步优化方案,所述丝素蛋白或丝胶蛋白与纤连蛋白的质量比为2-4:1。

7、作为本专利技术的进一步优化方案,所述吸湿发热整理剂,按照质量百分数计,包括多孔吸湿剂20-30%、相变微胶囊20-30%、磁粉10-20%、余量为水。

8、作为本专利技术的进一步优化方案,所述相变微胶囊的芯材为正十八烷烃、硬脂酸、月桂酸/硬脂酸中的一种,壁材为甲基丙烯酸甲酯、聚亚苯基砜树脂或密胺树脂中的一种。

9、作为本专利技术的进一步优化方案,所述静电纺丝参数分别为:喷丝溶液的流速为0.5-0.8ml/h,接收距离为10-12cm,电压为20-25kv,滚筒转速为50-60r/min。

10、本专利技术还提供一种如上述任一所述的自发热柔性纳米纤维材料在羽绒服中的应用。

11、作为本专利技术的进一步优化方案,所述应用为,将自发热柔性纳米纤维材料与纤维素纤维混纺得到的布料作为羽绒服的内层面料。

12、作为本专利技术的进一步优化方案,所述自发热柔性纳米纤维材料与纤维素纤维混纺比为30-40:60-70,所述纤维素纤维为棉纤维、涤纶纤维、聚酯纤维中的一种。

13、综上所述,本专利技术的有益效果为:

14、本专利技术公开了以铜氨纤维为支撑纤维,将喷丝溶液经静电纺丝成以支撑纤维为骨架而得到一种纳米纤维材料,通过调整喷丝溶液的组成,使得纳米纤维材料的强伸性及弹性回复性及染色性能有着明显的提升,再以该纳米纤维材料与纤维素纤维混纺得到的羽绒服面料具有优异的保温性能及吸湿发热性能,穿着舒适性强,面料寿命长。

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【技术保护点】

1.一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述自发热柔性纳米纤维材料是以铜氨纤维为支撑纤维,将喷丝溶液经静电纺丝成以支撑纤维为骨架的纳米纤维材料,所述喷丝溶液,按照体积百分比计,包括纳米碳分散液45-65%、蛋白溶液30-50%以及吸湿发热整理剂5-10%。

2.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述纳米碳分散液的制备方法为,将纳米碳加入分散剂后,先经球磨分散,然后采用超声波分散0.5-3h制成。

3.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述蛋白溶液的制备方法为,将丝素蛋白或丝胶蛋白溶于甲酸溶液中,在室温条件下磁力搅拌至丝素蛋白或丝胶蛋白完成溶解,随后加入纤连蛋白水溶液搅拌均匀即可。

4.根据权利要求3所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述丝素蛋白或丝胶蛋白与纤连蛋白的质量比为2-4:1。

5.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述吸湿发热整理剂,按照质量百分比数计,包括多孔吸湿剂20-30%、相变微胶囊20-30%、磁粉10-20%、余量为水

6.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述相变微胶囊的芯材为硬脂酸,壁材为甲基丙烯酸甲酯、聚亚苯基砜树脂或密胺树脂中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述静电纺丝参数分别为:喷丝溶液的流速为0.5-0.8mL/h,接收距离为10-12cm,电压为20-25kV,滚筒转速为50-60r/min。

8.一种如权利要求1-7任一所述的自发热柔性纳米纤维材料在羽绒服中的应用。

9.根据权利要求8所述的一种自发热柔性纳米纤维材料在羽绒服中的应用,其特征在于,所述应用为,将自发热柔性纳米纤维材料与纤维素纤维混纺得到的布料作为羽绒服的内层面料。

10.根据权利要求9所述的一种自发热柔性纳米纤维材料在羽绒服中的应用,其特征在于,所述自发热柔性纳米纤维材料与纤维素纤维混纺比为30-40:60-70,所述纤维素纤维为棉纤维、涤纶纤维、聚酯纤维中的一种。

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【技术特征摘要】

1.一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述自发热柔性纳米纤维材料是以铜氨纤维为支撑纤维,将喷丝溶液经静电纺丝成以支撑纤维为骨架的纳米纤维材料,所述喷丝溶液,按照体积百分比计,包括纳米碳分散液45-65%、蛋白溶液30-50%以及吸湿发热整理剂5-10%。

2.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述纳米碳分散液的制备方法为,将纳米碳加入分散剂后,先经球磨分散,然后采用超声波分散0.5-3h制成。

3.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述蛋白溶液的制备方法为,将丝素蛋白或丝胶蛋白溶于甲酸溶液中,在室温条件下磁力搅拌至丝素蛋白或丝胶蛋白完成溶解,随后加入纤连蛋白水溶液搅拌均匀即可。

4.根据权利要求3所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述丝素蛋白或丝胶蛋白与纤连蛋白的质量比为2-4:1。

5.根据权利要求1所述的一种自发热柔性纳米纤维材料,其特征在于,所述吸湿发热整理剂,按照质量百分比数计,包括多孔吸湿剂20...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昆明张传贵吴光正张传侠
申请(专利权)人:高梵浙江信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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