一种封头绝热层成型装置、成型方法及发动机封头绝热层制造方法及图纸

技术编号:40005487 阅读:29 留言:0更新日期:2024-01-09 04:55
本发明专利技术涉及固体火箭封头绝热层技术领域,公开一种封头绝热层成型装置、成型方法及发动机封头绝热层。封头绝热层成型装置包括成型模块和喷涂模块,成型模块包括转台和模具,转台能绕其轴线转动,模具能承载于转台上,并能随转台同轴转动,模具上形成有封头绝热层成型面;喷涂模块包括驱动机构和喷涂件,喷涂件连接于驱动机构的输出端,驱动机构能驱动喷涂件沿预设轨迹移动,喷涂件能向封头绝热层成型面喷预设的绝热涂料,以形成绝热层。封头绝热层成型方法包括:设置喷涂件的参数和转台的转速;形成弹性层;形成隔热层;形成抗冲刷层;形成适配层;固化得到封头绝热层。发动机封头绝热层由上述方法制得。成型效率较高,质量一致性较佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固体火箭封头绝热层,尤其涉及一种封头绝热层成型装置、成型方法及发动机封头绝热层


技术介绍

1、固体火箭发动机绝热层位于推进剂与发动机壳体之间,可对发动机壳体起到良好的热防护作用,保证航天器的正常工作。既有固体火箭发动机封头绝热结构单一,烧蚀环境严酷的发动机通常采用增加绝热结构厚度来提高可靠性,但是这样就减少了发动机内部推进剂装填空间,同时也带来了绝热结构消极质量增加的问题,缩短了导弹的射程。且既有固体火箭发动机封头绝热结构通常采用手工铺贴工艺成型,该工艺是将绝热胶片铺贴至模具中,自动化程度落后,成型效率低,且质量一致性不佳。

2、因此,亟需一种封头绝热层成型装置、成型方法及发动机封头绝热层来解决上述问题。


技术实现思路

1、基于以上所述,本专利技术的目的在于提供一种封头绝热层成型装置、成型方法及发动机封头绝热层,成型效率较高,质量一致性较佳,保证导弹射程的同时热防护效果较好。

2、为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种封头绝热层成型装置,包括:本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封头绝热层成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的封头绝热层成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括:

3.根据权利要求1所述的封头绝热层成型装置,其特征在于,还包括:

4.一种封头绝热层成型方法,基于权利要求1-3任一项所述的封头绝热层成型装置,其特征在于,所述封头绝热层成型方法包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的封头绝热层成型方法,其特征在于,所述弹性层厚度占所述封头绝热层厚度的2%~5%,所述隔热层占所述封头绝热层厚度的20%~50%,所述抗冲刷层占所述封头绝热层厚度的40%~60%,所述适配层占所述封头绝热层...

【技术特征摘要】

1.一种封头绝热层成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的封头绝热层成型装置,其特征在于,所述驱动机构包括:

3.根据权利要求1所述的封头绝热层成型装置,其特征在于,还包括:

4.一种封头绝热层成型方法,基于权利要求1-3任一项所述的封头绝热层成型装置,其特征在于,所述封头绝热层成型方法包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的封头绝热层成型方法,其特征在于,所述弹性层厚度占所述封头绝热层厚度的2%~5%,所述隔热层占所述封头绝热层厚度的20%~50%,所述抗冲刷层占所述封头绝热层厚度的40%~60%,所述适配层占所述封头绝热层厚度的2%~5%。

6.根据权利要求4所述的封头绝热层成型方法,其特征在于,在喷涂所述弹性绝热浆料、所述隔热绝热浆料、所述抗冲刷绝热浆料以及所述适配绝热浆料时,均分为多次喷涂,并在每次喷涂后,通过测厚件测量厚度,若检测到某一处...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖勇周超陈海亚黄赓乔马宝合马雪松童冉媛孙立赵飞覃生福
申请(专利权)人:湖北航聚科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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