一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法技术

本发明专利技术公开了一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，属于火工品测试领域，包括以下步骤，S1：将切割索组件通过胶粘剂粘接到聚碳酸酯板的F面上；S2：获得侵彻面；用夹持工装夹持聚碳酸酯板的D面，通过电雷管端头引爆切割索组件，切割索组件工作后在聚碳酸酯板中留下侵彻痕迹；S3：侵彻深度测量，将聚碳酸酯板的D面置于测量装置的水平工作台面上，远心镜头对焦并获得完整的侵彻曲线。本发明专利技术的有益效果是：选用高透光、高韧性的聚碳酸酯板作为标准测试靶板，在聚碳酸酯板上形成整齐、明显的侵彻面，从聚碳酸酯板侧面可清晰可见，本标准靶板测侵彻深度无需切断靶板，适用于从0.1g/m到15g/m的切割索侵彻深度测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及侵彻深度的测量，特别是一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法。

技术介绍

1、聚能切割索由金属壳体和内部装药组成，是一种利用聚能效应实现靶板线性分离的索类火工品，主要原理为通过炸药爆炸形成压力，压垮药型罩产生高温高压的金属聚能射流，切割分离结构材料。聚能切割索类线性分离装置由于承载能力强、分离可靠性高、作用时间短，在弹/箭的级间分离、排焰窗口分离、助推分离、舱盖破裂救生等环节应用广泛。

2、侵彻深度是指金属射流侵入分离材料的最大深度，是表征切割索输出威力的最重要性能指标；传统方式测量侵彻深度，一般是通过游标卡尺等量具在靶板分离面上选择多个点进行测量，获取多点测量数据后取平均值。由于切割索切割靶板形成的侵切痕迹形状不规则，因此采用该方式测量侵彻深度时，不同测点位置测量数据差异大，同一测点不同人员的测量误差大，数据精度不高。另一方面，传统的测量方式也存在测试效率低的问题。

3、中国专利cn114719777a公开了《一种射流侵彻内孔形貌测量方法》，通过机械装置驱动内窥镜向下深入射流侵彻靶板的内孔完成形貌测量，求取侵彻深本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：所述聚碳酸酯板的抗拉强度为50Mpa～80MPa，断裂延伸率≥130%，冲击强度65 kJ/m2～68kJ/m2。

3.根据权利要求1所述的一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：所述切割索组件包括切割索和柔性护套，所述切割索通过胶粘剂装配到所述柔性护套的安装槽内，且所述切割索的聚能槽方向朝向所述柔性护套底部缺口。

4.根据权利要求3所述的一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，...

【技术特征摘要】

1.一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：所述聚碳酸酯板的抗拉强度为50mpa～80mpa，断裂延伸率≥130%，冲击强度65 kj/m2～68kj/m2。

3.根据权利要求1所述的一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：所述切割索组件包括切割索和柔性护套，所述切割索通过胶粘剂装配到所述柔性护套的安装槽内，且所述切割索的聚能槽方向朝向所述柔性护套底部缺口。

4.根据权利要求3所述的一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：所述切割索两端均超过聚碳酸酯板10mm。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种切割索聚能射流侵彻深度的数字化测试方法，其特征在于：所述夹持工装包括工装固定框、工装活动框，所述工装固定框上具有夹持槽，所述工装活动框位于所述夹持槽内，且所述工装活动框可相对所述工装固定框直线移动，所述聚碳酸酯板被夹持在所述工装活动框和所述工装固定框之间，所述工装固定框上靠近所述工装活动框的侧壁上螺纹安装有螺纹摇臂，所述螺纹摇臂推动所述工装活动框直线移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：索奇，尹鑫，李柠芮，先明春，曹梦欣，刘润生，
申请(专利权)人：四川航天川南火工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：