System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大掺量石粉混凝土及其制备方法技术_技高网

一种大掺量石粉混凝土及其制备方法技术

技术编号:40001807 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 03:49
本发明专利技术提供了一种大掺量石粉混凝土及其制备方法,涉及建筑材料技术领域。本发明专利技术提供的大掺量石粉混凝土,按质量份数计,组分为:水泥375~425份、沸石粉75~125份、纳米材料2.5~7.5份、粗骨料1068~1104份、细骨料676~712份、减水剂9~10份和水170~175份;所述纳米材料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅和纳米三氧化二铝中的一种或多种。本发明专利技术利用大掺量沸石粉作为矿物掺合料取代部分水泥制备混凝土,一方面沸石粉来源广,能够缓解传统矿物掺合料供应紧张的问题,另一方面能减少混凝土中水泥的用量,对环境友好且成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料,具体涉及一种大掺量石粉混凝土及其制备方法


技术介绍

1、随着建筑行业的不断发展,各种复杂建筑在不停建设,各类建筑所处的环境也越来越复杂,这对混凝土各项性能提出更高要求。传统混凝土的组分通常为水泥、粗骨料、细骨料、减水剂和水,其组分含有大量水泥,水泥的消耗不仅增加能源需求,还会产生大量的二氧化碳,对环境造成不利影响。为此,现有技术在混凝土中添加矿物掺合料既可以减少水泥用量,又能改善混凝土的性能,而传统矿物掺合料如粉煤灰和矿渣粉等日益紧缺,存在供应不足的缺陷,且传统矿物掺合料的品质不稳定,给混凝土带来诸多不确定因素,工程质量难以保证。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大掺量石粉混凝土及其制备方法,本专利技术提供的大掺量石粉混凝土采用沸石粉作为矿物掺合料,减少了水泥的用量,节能环保,同时保证大掺量石粉混凝土强度不降低。

2、为了实现本专利技术的目的,本专利技术提供了以下技术方案:

3、一种大掺量石粉混凝土,其特征在于,按质量份数计,组分为:水泥375~425份、沸石粉75~125份、纳米材料2.5~7.5份、粗骨料1068~1104份、细骨料676~712份、减水剂9~10份和水170~175份;所述纳米材料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅和纳米三氧化二铝中的一种或多种。

4、优选地,所述水泥为硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥中的一种或多种。

5、优选地,所述沸石粉的平均粒径为2.9~3.0μm。

<p>6、优选地,所述纳米材料的平均粒径为40~50nm,比表面积为40~80m2/g。

7、优选地,所述粗骨料为石灰岩碎石、花岗岩碎石和玄武岩碎石中的一种或多种;所述粗骨料为5~25mm连续级配的粗骨料;所述粗骨料的5~25mm连续级配的累计筛余为:26.5mm累计筛余0~5%;16mm累计筛余30~70%;4.75mm累计筛余90~100%;2.36mm累计筛余95~100%。

8、优选地,所述细骨料为天然河沙、海砂和山砂中的一种或多种;所述细骨料的细度模数为2.3~3.0。

9、优选地,所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘磺酸盐系减水剂和水溶性树脂减水剂中的一种或多种。

10、本专利技术还提供了上述技术方案所述大掺量石粉混凝土的制备方法,包括以下步骤:

11、将水泥、沸石粉、细骨料和粗骨料混合,得到混凝土干拌合料;

12、将纳米材料、减水剂和水混合,得到纳米分散液;

13、将所述混凝土干拌合料和纳米分散液混合,固化后得到所述大掺量石粉混凝土。

14、优选地,所述固化包括依次进行装模、振捣、成型和养护。

15、优选地,所述养护的温度为20~23℃,相对湿度为90~96%,时间为3~28d。

16、本专利技术提供了一种大掺量石粉混凝土,按质量份数计,组分为:水泥375~425份、沸石粉75~125份、纳米材料2.5~7.5份、粗骨料1068~1104份、细骨料676~712份、减水剂9~10份和水170~175份;所述纳米材料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅和纳米三氧化二铝中的一种或多种。本专利技术利用沸石粉作为矿物掺合料取代部分水泥制备大掺量石粉混凝土,一方面沸石粉来源较广,能够缓解传统矿物掺合料供应紧张的问题,另一方面能够减少大掺量石粉混凝土中水泥的用量,对环境友好且成本更低。同时沸石粉中含有大量活性sio2和al2o3,能够与水泥的水化产物ca(oh)2反应生成大量c-s-h胶凝体和高强aft晶体,有利于提高混凝土的抗压强度。

17、同时,当沸石粉掺量大于10%时,水泥水化生成的ca(oh)2数量不足以支撑沸石粉的活性反应,导致大掺量石粉混凝土强度降低,本专利技术通过添加纳米材料能够改善混凝土中水泥胶体与骨料的黏结能力,且在晶核效应和微集料效应的共同作用下,填充混凝土的孔隙,优化混凝土微观结构,弥补大掺量沸石粉导致混凝土抗压强度降低的缺陷。由本专利技术实施例结果可知,本专利技术提供的大掺量石粉混凝土的28d抗压强度为63.71~66.31mpa,劈裂抗拉强度为6.94~7.29mpa,大掺量石粉混凝土的抗压强度并未降低。

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【技术保护点】

1.一种大掺量石粉混凝土,其特征在于,按质量份数计,组分为:水泥375~425份、沸石粉75~125份、纳米材料2.5~7.5份、粗骨料1068~1104份、细骨料676~712份、减水剂9~10份和水170~175份;所述纳米材料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅和纳米三氧化二铝中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述沸石粉的平均粒径为2.9~3.0μm。

4.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述纳米材料的平均粒径为40~50nm,比表面积为40~80m2/g。

5.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述粗骨料为石灰岩碎石、花岗岩碎石和玄武岩碎石中的一种或多种;所述粗骨料为5~25mm连续级配的粗骨料;所述粗骨料的5~25mm连续级配的累计筛余为:26.5mm累计筛余0~5%;16mm累计筛余30~70%;4.75mm累计筛余90~100%;2.36mm累计筛余95~100%。

6.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述细骨料为天然河沙、海砂和山砂中的一种或多种;所述细骨料的细度模数为2.3~3.0。

7.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘磺酸盐系减水剂和水溶性树脂减水剂中的一种或多种。

8.权利要求1~7任一项所述大掺量石粉混凝土的制备方法,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述固化包括依次进行装模、振捣、成型和养护。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述养护的温度为20~23℃,相对湿度为90~96%,时间为3~28d。

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【技术特征摘要】

1.一种大掺量石粉混凝土,其特征在于,按质量份数计,组分为:水泥375~425份、沸石粉75~125份、纳米材料2.5~7.5份、粗骨料1068~1104份、细骨料676~712份、减水剂9~10份和水170~175份;所述纳米材料为纳米碳酸钙、纳米二氧化硅和纳米三氧化二铝中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述沸石粉的平均粒径为2.9~3.0μm。

4.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述纳米材料的平均粒径为40~50nm,比表面积为40~80m2/g。

5.根据权利要求1所述的大掺量石粉混凝土,其特征在于,所述粗骨料为石灰岩碎石、花岗岩碎石和玄武岩碎石中的一种或多种;所述粗骨料为5~25mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强付晓琳翁维素阎杰谢军贺向阳朱赫
申请(专利权)人:河北建筑工程学院
类型:发明
国别省市:

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