【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷，具体为一种包装印刷材料辅助上料装置。
技术介绍
1、包装材料包括塑料包装和纸包装，在包装材料印刷后需要裁剪成合适的大小。
2、经检索，申请号cn201810105569.2的专利，公开了一种纸张上料装置，通过可移动的前整理架与后挡板相配合、可移动的侧整理架与侧挡板相配合，能够自动对成叠纸张侧边进行对齐整理，不再依靠人力来进行整理对齐，既节省了人力又提高了效率，同时通过高度传感器来测量纸张的堆放高度，防止纸张堆放过高。
3、但是，纸张堆放整齐后不具备搬运能力，难以按照需求将纸张转移到需要的位置，而在印刷材料裁剪前需要取一定厚度搬运到裁剪机上进行裁切，人工搬运耗费的体力较大，对工作人员的体力要求较高，同时也难以准确的搬运固定厚度的印刷品，因此需要一种能够将固定厚度的印刷材料搬运到指定位置，减少印刷材料裁剪时工作人员的体力消耗，同时提高裁剪的印刷材料厚度的准确程度的设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种包装印刷材料辅助上料装置，解决了难以将固定厚度的印刷材料搬运到指定位置，减少印刷材料裁剪时工作人员的体力消耗，同时提高裁剪的印刷材料厚度的准确程度的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装印刷材料辅助上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个倾斜杆，倾斜杆的顶部安装有用于测量搬运印刷材料厚度的测量组件，倾斜杆远离底板的一侧安装有两个支架，两个支架之间安装有用于将测量组件上的印刷
3、a＞90°；
4、所述测量组件包括套设在倾斜杆外部的升降框，升降框的顶部转动连接有摆动框，升降框远离倾斜杆的一侧连接有支撑板，支撑板与摆动框之间固定连接有弹簧，底板的顶部固定连接有用于推动升降框升高的气缸。
5、优选的，所述支撑板和气缸之间设置有与升降框固定的横板，支撑板与升降框滑动连接，支撑板的底部固定连接有弹性杆。
6、优选的，所述弹性杆远离支撑板的一端设置有外螺纹，横板的顶部开设有与外螺纹相对应的圆孔，圆孔的直径超过外螺纹的直径，横板的顶部连接有套设在外螺纹外部的螺母。
7、优选的，所述横板的底部固定连接有加固框，加固框的顶部固定连接有用于控制气缸的按压开关，支撑板的底部固定连接有凸块，横板的顶部开设有与凸块相适配的穿孔。
8、优选的，所述摆动框的底部固定连接有弧形板，升降框的一侧开设有与弧形板相适配的弧形槽，弧形板远离摆动框的一端活动延伸至弧形槽内部，摆动框的内壁两侧之间安装有用于输送印刷材料的第一输送机构。
9、优选的，所述输送组件包括与支架转动连接的外框，外框的两侧之间安装有用于输送印刷材料的第二输送机构。
10、优选的，所述第一输送机构和第二输送机构的结构相同，第二输送机构包括与外框的内壁转动连接的两个旋转辊，两个旋转辊之间传动连接有皮带，外框的一侧固定连接有用于驱动旋转辊转动的电机。
11、优选的，所述支架包括与输送组件转动连接的框架，框架的底部固定连接有外管，外管的内部开设有内螺纹槽，内螺纹槽的内部设置有一端活动延伸至外管外部的螺纹杆，螺纹杆远离外管的一端固定连接有纵向柱，纵向柱的底部转动连接有底座。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种包装印刷材料辅助上料装置，具备以下有益效果：
13、1、通过设置的测量组件和输送组件，能够自动测量需要裁剪的印刷材料的厚度然后搬运到裁剪机上，不需要工作人员搬运印刷材料，减少了印刷材料裁剪时工作人员的体力消耗，同时使每次裁剪的印刷材料的厚度一致，提高了裁剪的印刷材料厚度的准确程度。
14、2、通过设置的螺母，只需要调整螺母相对于弹性杆的位置，就能够灵活的调整印刷材料单次搬运进行裁剪的厚度，降低了调整单次裁剪印刷材料数量的难度。
15、3、通过设置的支架，能够灵活的调整印刷制品输送的高度，满足不同尺寸的裁剪机的搬运需求，提高了设备对不同尺寸裁剪机的适应能力。
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1.一种包装印刷材料辅助上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个倾斜杆(2)，倾斜杆(2)的顶部安装有用于测量搬运印刷材料厚度的测量组件(3)，倾斜杆(2)远离底板(1)的一侧安装有两个支架(4)，两个支架(4)之间安装有用于将测量组件(3)上的印刷材料输送到裁剪机上的输送组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述支撑板(33)和气缸(35)之间设置有与升降框(31)固定的横板(6)，支撑板(33)与升降框(31)滑动连接，支撑板(33)的底部固定连接有弹性杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述弹性杆(7)远离支撑板(33)的一端设置有外螺纹，横板(6)的顶部开设有与外螺纹相对应的圆孔，圆孔的直径超过外螺纹的直径，横板(6)的顶部连接有套设在外螺纹外部的螺母(8)。
4.根据权利要求2所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述横板(6)的底部固定连接有加固框(9)，加固框(9)的顶部固定连接有用于控制气缸(35)的按压
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述摆动框(32)的底部固定连接有弧形板(12)，升降框(31)的一侧开设有与弧形板(12)相适配的弧形槽，弧形板(12)远离摆动框(32)的一端活动延伸至弧形槽内部，摆动框(32)的内壁两侧之间安装有用于输送印刷材料的第一输送机构(13)。
6.根据权利要求5所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括与支架(4)转动连接的外框(51)，外框(51)的两侧之间安装有用于输送印刷材料的第二输送机构(52)。
7.根据权利要求6所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述第一输送机构(13)和第二输送机构(52)的结构相同，第二输送机构(52)包括与外框(51)的内壁转动连接的两个旋转辊，两个旋转辊之间传动连接有皮带，外框(51)的一侧固定连接有用于驱动旋转辊转动的电机。
8.根据权利要求1所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述支架(4)包括与输送组件(5)转动连接的框架(41)，框架(41)的底部固定连接有外管(42)，外管(42)的内部开设有内螺纹槽，内螺纹槽的内部设置有一端活动延伸至外管(42)外部的螺纹杆(43)，螺纹杆(43)远离外管(42)的一端固定连接有纵向柱(44)，纵向柱(44)的底部转动连接有底座(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种包装印刷材料辅助上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个倾斜杆(2)，倾斜杆(2)的顶部安装有用于测量搬运印刷材料厚度的测量组件(3)，倾斜杆(2)远离底板(1)的一侧安装有两个支架(4)，两个支架(4)之间安装有用于将测量组件(3)上的印刷材料输送到裁剪机上的输送组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述支撑板(33)和气缸(35)之间设置有与升降框(31)固定的横板(6)，支撑板(33)与升降框(31)滑动连接，支撑板(33)的底部固定连接有弹性杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述弹性杆(7)远离支撑板(33)的一端设置有外螺纹，横板(6)的顶部开设有与外螺纹相对应的圆孔，圆孔的直径超过外螺纹的直径，横板(6)的顶部连接有套设在外螺纹外部的螺母(8)。
4.根据权利要求2所述的一种包装印刷材料辅助上料装置，其特征在于：所述横板(6)的底部固定连接有加固框(9)，加固框(9)的顶部固定连接有用于控制气缸(35)的按压开关(10)，支撑板(33)的底部固定连接有凸块(11)，横板(6)的顶部开设有与凸块(11)相适配的穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷材...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂绍明，
申请(专利权)人：怀宁县亿达印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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