【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀模领域技术，尤其是指一种防卡料的裁切刀模。
技术介绍
1、随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，越来越多的产品被制造出来，其中有很多产品都是通过刀模制造出来的，刀模在工业生产上被广泛应用。
2、所谓刀模，就是冲切制品的模具，也可以称为冲模，比如说一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲切成型，这个模具就是印刷刀模。刀模可以分为：激光刀模、雕刻刀模、裁切刀模、印刷刀模、蚀刻刀模、木板激光刀模、模切刀模、电子激光刀模、胶板激光刀模、fpc激光刀模以及清废刀模等等。
3、目前的刀模一般都是包括有模座和环形模切刀的结构，在环形模切刀的中间通常会设置泡棉来避免裁切产品和模座直接接触从而刮花裁切产品，但是在实际裁切的过程中，泡棉会挤压到裁切产品从而还是会磨损裁切产品，产出裁切产品的质量较差，不良率较高，生产成本较高；而且，目前的刀模在裁切时，裁切产品很容易卡料在环形模切刀中或者裁切余料卡料在环形模切刀外围，需要用人手将其取出，非常的不安全，为生产带来不便，不能满足现有需求。因此，有必要对目前的刀模进行改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防卡料的裁切刀模，其能有效解决现有之刀模存在裁切过程中泡棉会挤压到裁切产品从而磨损裁切产品，产出裁切产品的质量较差，不良率较高，生产成本较高，裁切产品很容易卡料在环形模切刀中或者裁切余料卡料在环形模切刀外围，需要用人手将其取出
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种防卡料的裁切刀模，包括有模座、环形模切刀、防卡料装置以及外框；该模座具有一第一安装腔；该环形模切刀设置于模座的底面，该环形模切刀具有一第二安装腔，该第二安装腔与第一安装腔连通；该防卡料装置可上下来回活动地设置于第一安装腔和第二安装腔中并与第一安装腔和第二安装腔相适配，该防卡料装置的横截面为杠铃形状，该防卡料装置包括有支撑部、底板和连接杆，该支撑部设置于第一安装腔和第二安装腔中，该底板设置于支撑部的下端并位于第二安装腔中，该连接杆设置于支撑部的上端且该连接杆左右横向延伸出模座；该外框设置于环形模切刀的外围且位于模座的下方，该外框与连接杆的两端连接设置并由连接杆带动上下来回活动，该外框上设置有弹簧，该弹簧位于外框与模座之间。
4、作为一种优选方案，所述模座为方形，对应的，该第一安装腔、环形模切刀、第二安装腔、底板和外框均为方形。
5、作为一种优选方案，所述模座的顶面凹设有偶数个定位槽，该偶数个定位槽左右对称设置且均与第一安装腔连通，连接杆的数量是定位槽数量的一半，每一连接杆的两端分别位于对应的定位槽中，增强结构的稳固性，使用更加顺畅。
6、作为一种优选方案，所述定位槽为四个，每两个定位槽左右对称设置于模座的顶面，该支撑部为两个，该两个支撑部前后对称设置且该两个支撑部的下端均与底板连接，该两个支撑部均位于第一安装腔和第二安装腔中，该连接杆为两个，该两个连接杆的两端均与外框连接，每一连接杆设置于对应支撑部的上端，每一连接杆的两端位于对应的定位槽中，进一步增强结构的稳固性，提升产品的质量，延长使用寿命。
7、作为一种优选方案，所述弹簧为四个，四个弹簧均位于外框与模座之间，每一弹簧设置于对应连接杆一端的侧旁，四个弹簧的设置有利于保持平衡，有利于产品工作的平稳运行。
8、作为一种优选方案，所述底板通过螺丝钉与支撑部的下端连接。
9、作为一种优选方案，所述连接杆通过螺丝钉与支撑部的上端连接。
10、作为一种优选方案，所述连接杆的两端通过螺丝钉与外框连接。
11、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
12、通过将防卡料装置可上下来回活动地设置于第一安装腔和第二安装腔中并与第一安装腔和第二安装腔相适配，该防卡料装置的横截面为杠铃形状，该防卡料装置包括有支撑部、底板和连接杆，该支撑部设置于第一安装腔和第二安装腔中，该底板设置于支撑部的下端并位于第二安装腔中，该连接杆设置于支撑部的上端且该连接杆左右横向延伸出模座；配合将外框设置于环形模切刀的外围且位于模座的下方，该外框与连接杆的两端连接设置并由连接杆带动上下来回活动，该外框上设置有弹簧，该弹簧位于外框与模座之间，这种结构的裁切刀模能够有效对裁切材料进行裁切，并且不会刮花、挤压或磨损裁切产品，提升产出裁切产品的质量，有效降低不良率，降低生产成本；而且，这种裁切刀模能够有效防止裁切时卡料，裁切产品不会卡料在环形模切刀中或者裁切余料不会卡料在环形模切刀外围，不需要用人手将卡住的材料取出，使用更加安全，为生产带来便利，满足现有需求。
13、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种防卡料的裁切刀模，其特征在于：包括有模座、环形模切刀、防卡料装置以及外框；该模座具有一第一安装腔；该环形模切刀设置于模座的底面，该环形模切刀具有一第二安装腔，该第二安装腔与第一安装腔连通；该防卡料装置可上下来回活动地设置于第一安装腔和第二安装腔中并与第一安装腔和第二安装腔相适配，该防卡料装置的横截面为杠铃形状，该防卡料装置包括有支撑部、底板和连接杆，该支撑部设置于第一安装腔和第二安装腔中，该底板设置于支撑部的下端并位于第二安装腔中，该连接杆设置于支撑部的上端且该连接杆左右横向延伸出模座；该外框设置于环形模切刀的外围且位于模座的下方，该外框与连接杆的两端连接设置并由连接杆带动上下来回活动，该外框上设置有弹簧，该弹簧位于外框与模座之间。
2.根据权利要求1所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述模座为方形，对应的，该第一安装腔、环形模切刀、第二安装腔、底板和外框均为方形。
3.根据权利要求1所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述模座的顶面凹设有偶数个定位槽，该偶数个定位槽左右对称设置且均与第一安装腔连通，连接杆的数量是定位槽数量的一半，每一连接杆的两
4.根据权利要求3所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述定位槽为四个，每两个定位槽左右对称设置于模座的顶面，该支撑部为两个，该两个支撑部前后对称设置且该两个支撑部的下端均与底板连接，该两个支撑部均位于第一安装腔和第二安装腔中，该连接杆为两个，该两个连接杆的两端均与外框连接，每一连接杆设置于对应支撑部的上端，每一连接杆的两端位于对应的定位槽中。
5.根据权利要求4所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述弹簧为四个，四个弹簧均位于外框与模座之间，每一弹簧设置于对应连接杆一端的侧旁。
6.根据权利要求1所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述底板通过螺丝钉与支撑部的下端连接。
7.根据权利要求1所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述连接杆通过螺丝钉与支撑部的上端连接。
8.根据权利要求1所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述连接杆的两端通过螺丝钉与外框连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防卡料的裁切刀模，其特征在于：包括有模座、环形模切刀、防卡料装置以及外框；该模座具有一第一安装腔；该环形模切刀设置于模座的底面，该环形模切刀具有一第二安装腔，该第二安装腔与第一安装腔连通；该防卡料装置可上下来回活动地设置于第一安装腔和第二安装腔中并与第一安装腔和第二安装腔相适配，该防卡料装置的横截面为杠铃形状，该防卡料装置包括有支撑部、底板和连接杆，该支撑部设置于第一安装腔和第二安装腔中，该底板设置于支撑部的下端并位于第二安装腔中，该连接杆设置于支撑部的上端且该连接杆左右横向延伸出模座；该外框设置于环形模切刀的外围且位于模座的下方，该外框与连接杆的两端连接设置并由连接杆带动上下来回活动，该外框上设置有弹簧，该弹簧位于外框与模座之间。
2.根据权利要求1所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述模座为方形，对应的，该第一安装腔、环形模切刀、第二安装腔、底板和外框均为方形。
3.根据权利要求1所述的防卡料的裁切刀模，其特征在于：所述模座的顶面凹设有偶数个定位槽，该偶数个定位槽左右对称设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，戴智特，王世刚，袁玲，李明翔，陈腾飞，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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