用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40000717 阅读:28 留言:0更新日期:2024-01-09 03:30
本发明专利技术公开了用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法,属于油气管道腐蚀控制技术领域,于管道保温层中径向截面135°和225°方向位置增设新型带状镁阳极,于保温层中径向截面180°方向位置增设二氧化锰参比电极,三者均通过电缆从管道正顶部穿过外防护层,接入地面测试桩中。在管道正顶部焊接一条电缆,穿过外防护层连接地面测试桩,通过可调电阻将管道与2条新型带状镁阳极电连接。新型带状镁阳极的长度可根据具体情况进行调整。管道与电缆的连接处、管道外防腐层和外防护层的破口处均利用粘弹体和热缩所带密封。本发明专利技术的技术方案具有简单实用、腐蚀控制针对性强、效果好、运行成本低等特点,适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气管道腐蚀控制,特别涉及一种用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置及方法


技术介绍

1、在油气集输过程中,因集输工艺的要求,常常需要对集输管道进行保温。目前,行业内常用的保温措施是在管道外防腐层外增设保温层,并在保温层外面采用pe类外保护层,避免保温层遭受破坏。在保温(一般为50~60℃)密闭环境下,一旦外防护层破损,保温层进水,在保温层内形成高浓度cl-的潮湿密闭环境。在这种恶劣工况下,管道外防腐层加速老化破损,管体在50~60℃温度、高浓度cl-以及密闭环境下,管道基体加速腐蚀至穿孔失效。这个腐蚀过程,行业称之为保温层下腐蚀。保温层下腐蚀隐蔽性强,很难在第一时间发现,因而极易引起突发性泄漏事故。一般运行5年后的管道发生保温层下腐蚀的概率大幅上升,而运行10~20年的管道最容易发生泄漏。

2、目前行业内保温层下腐蚀主要依靠外防护层和外防腐层来控制,但由于第三方破坏、建设施工、水文地质灾害以及恶劣环境导致的老化等因素的影响,外防护层和外防腐层破损概率极高,无法对管道进行腐蚀控制。此外,对于保温管道,即使部分企业想通过施加传本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置,包括外防腐层(11)、保温层(12)以及外防护层(13),其特征在于,还包括新型带状镁阳极(2)、参比电极(3)、电缆(4)、粘弹体和热缩所带(5)、测试桩(6)以及可调电阻(7),两根新型带状镁阳极(2)和参比电极(3)均置于保温层(12)中,在轴向方向上,每隔一定间距电缆与新型带状镁阳极(2)连接一次,最后并联后穿过外防护层(13)接入地面测试桩(6),参比电极(3)通过电缆(4)穿过外防护层(13)接入地面测试桩(6),新型带状镁阳极(2)用于给管道基体提供阴极保护,参比电极(3)用于监测阴极保护电位;

>2.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置,包括外防腐层(11)、保温层(12)以及外防护层(13),其特征在于,还包括新型带状镁阳极(2)、参比电极(3)、电缆(4)、粘弹体和热缩所带(5)、测试桩(6)以及可调电阻(7),两根新型带状镁阳极(2)和参比电极(3)均置于保温层(12)中,在轴向方向上,每隔一定间距电缆与新型带状镁阳极(2)连接一次,最后并联后穿过外防护层(13)接入地面测试桩(6),参比电极(3)通过电缆(4)穿过外防护层(13)接入地面测试桩(6),新型带状镁阳极(2)用于给管道基体提供阴极保护,参比电极(3)用于监测阴极保护电位;

2.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置,其特征在于,所述新型带状镁阳极(2)的截面为等腰梯形,腰与下底夹角为60°且下底长度是高的5倍。

3.根据权利要求1所述的用于油气集输钢质管道保温层下腐蚀的控制装置,其特征在于,所述参比电极(3)为二氧化锰固态参...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐德志谷坛陈宏健李冰熊新强
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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