一种轴承生产用轴承圈刷油装置制造方法及图纸

技术编号:39998403 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 03:01
本技术属于轴承生产技术领域,尤其为一种轴承生产用轴承圈刷油装置,包括工作台,所述工作台的顶部一端对称固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的内壁设置有轴承涂油防滴落机构;第二驱动电机安装在移动侧板的一侧顶部,连接杆的一端与第二驱动电机的输出端固定连接,涂油刷螺纹套接在连接杆的另一端,进而可根据轴承的尺寸大小,可更换不同的涂油刷螺纹套接在连接杆上,而后通过启动第二驱动电机,可带动连接杆进行转动,进一步地带动涂油刷对轴承进行涂油工作,电动推杆安装在支撑侧板的一侧顶部,夹持板的外壁与电动推杆的输出端固定连接,因此通过启动电动推杆带动夹持板对轴承进行夹持,而通过承托壳体和接油壳体可对滴落进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承生产,具体涉及一种轴承生产用轴承圈刷油装置


技术介绍

1、轴承一般包含一个外圈,在轴承进行配装的时候,需要对轴承的外圈的内壁上进行刷油,使其便于进行润滑配装,目前对轴承外圈进行刷油操作是人工采用油刷进行刷油,工人劳动量大,不能满足生产需求,且在涂油时,润滑油会滴落在操作台上,导致后期清理十分不便。

2、为解决上述问题,本申请中提出一种轴承生产用轴承圈刷油装置。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种轴承生产用轴承圈刷油装置,能够通过增加的轴承涂油防滴落机构,可以解决目前对轴承外圈进行刷油操作是人工采用油刷进行刷油,工人劳动量大,不能满足生产需求,且在涂油时,润滑油会滴落在操作台上,导致后期清理十分不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承生产用轴承圈刷油装置,包括工作台,所述工作台的顶部一端对称固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的内壁设置有轴承涂油防滴落机构;

3、所述轴承涂油防滴落机构包括第一驱动电机、螺纹丝杆、移动侧板、涂油组件和夹持组件,所述第一驱动电机安装在所述工作台的一端,所述工作台的顶部开设有导向槽,所述螺纹丝杆的一端转动连接在所述导向槽的内壁一端,所述螺纹丝杆的另一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接,所述移动侧板滑动卡接在所述导向槽的顶部,且所述移动侧板的底部螺纹套接在所述螺纹丝杆上,所述涂油组件设置在所述移动侧板的一侧,所述夹持组件设置在所述支撑侧板的内壁。>

4、作为本技术一种轴承生产用轴承圈刷油装置优选的,所述涂油组件包括第二驱动电机、连接杆和涂油刷,所述第二驱动电机安装在所述移动侧板的一侧顶部,所述连接杆的一端与所述第二驱动电机的输出端固定连接,所述涂油刷螺纹套接在所述连接杆的另一端。

5、作为本技术一种轴承生产用轴承圈刷油装置优选的,所述夹持组件包括导向杆、电动推杆、夹持板、承托壳体和接油壳体,所述导向杆的一端对称固定连接在所述工作台的一端两侧,所述导向杆的另一端滑动贯穿所述支撑侧板的侧壁与所述承托壳体的两端固定连接,所述接油壳体滑动贯穿在所述承托壳体的外壁,所述电动推杆安装在所述支撑侧板的一侧顶部,所述夹持板的外壁与所述电动推杆的输出端固定连接。

6、作为本技术一种轴承生产用轴承圈刷油装置优选的,所述支撑侧板的一侧底部固定连接有限位板,所述限位板上对称安装有限位螺栓,所述工作台的顶部开设有与限位螺栓相匹配的螺纹孔。

7、作为本技术一种轴承生产用轴承圈刷油装置优选的,所述夹持板上对称开设有排料槽。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、由于第二驱动电机安装在移动侧板的一侧顶部,连接杆的一端与第二驱动电机的输出端固定连接,涂油刷螺纹套接在连接杆的另一端,进而可根据轴承的尺寸大小,可更换不同的涂油刷螺纹套接在连接杆上,而后通过启动第二驱动电机,可带动连接杆进行转动,进一步地带动涂油刷对轴承进行涂油工作;

10、2、导向杆的一端对称固定连接在工作台的一端两侧,导向杆的另一端滑动贯穿支撑侧板的侧壁与承托壳体的两端固定连接,接油壳体滑动贯穿在承托壳体的外壁,电动推杆安装在支撑侧板的一侧顶部,夹持板的外壁与电动推杆的输出端固定连接,因此通过启动电动推杆带动夹持板对轴承进行夹持,而通过承托壳体和接油壳体可对滴落进行收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承生产用轴承圈刷油装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部一端对称固定连接有支撑侧板(2),其特征在于:所述支撑侧板(2)的内壁设置有轴承涂油防滴落机构(3);

2.根据权利要求1所述的轴承生产用轴承圈刷油装置,其特征在于:所述涂油组件(34)包括第二驱动电机(341)、连接杆(342)和涂油刷(343),所述第二驱动电机(341)安装在所述移动侧板(33)的一侧顶部,所述连接杆(342)的一端与所述第二驱动电机(341)的输出端固定连接,所述涂油刷(343)螺纹套接在所述连接杆(342)的另一端。

3.根据权利要求1所述的轴承生产用轴承圈刷油装置,其特征在于:所述夹持组件(35)包括导向杆(351)、电动推杆(352)、夹持板(353)、承托壳体(354)和接油壳体(355),所述导向杆(351)的一端对称固定连接在所述工作台(1)的一端两侧,所述导向杆(351)的另一端滑动贯穿所述支撑侧板(2)的侧壁与所述承托壳体(354)的两端固定连接,所述接油壳体(355)滑动贯穿在所述承托壳体(354)的外壁,所述电动推杆(352)安装在所述支撑侧板(2)的一侧顶部,所述夹持板(353)的外壁与所述电动推杆(352)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的轴承生产用轴承圈刷油装置,其特征在于:所述支撑侧板(2)的一侧底部固定连接有限位板(21),所述限位板(21)上对称安装有限位螺栓,所述工作台(1)的顶部开设有与限位螺栓相匹配的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的轴承生产用轴承圈刷油装置,其特征在于:所述夹持板(353)上对称开设有排料槽(3531)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承生产用轴承圈刷油装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部一端对称固定连接有支撑侧板(2),其特征在于:所述支撑侧板(2)的内壁设置有轴承涂油防滴落机构(3);

2.根据权利要求1所述的轴承生产用轴承圈刷油装置,其特征在于:所述涂油组件(34)包括第二驱动电机(341)、连接杆(342)和涂油刷(343),所述第二驱动电机(341)安装在所述移动侧板(33)的一侧顶部,所述连接杆(342)的一端与所述第二驱动电机(341)的输出端固定连接,所述涂油刷(343)螺纹套接在所述连接杆(342)的另一端。

3.根据权利要求1所述的轴承生产用轴承圈刷油装置,其特征在于:所述夹持组件(35)包括导向杆(351)、电动推杆(352)、夹持板(353)、承托壳体(354)和接油壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谯梁周均
申请(专利权)人:安徽固易捷机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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