【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水轮机，具体涉及一种保护水轮机过流部件的涂覆剂及涂敷方法。
技术介绍
1、水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机，水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，是水电站生产电能的主要动力设备。
2、过流部件作为水轮机的核心设备，主要由引水部件、导水部件、工作部件和泄水部件等四大部件组成。在水轮发电机组运行一段时间后，会产生振动和噪音，造成设备运行效率低下、大修频繁，使用寿命缩短，严重影响机组的稳定和安全，而且会造成巨大的经济损失。
3、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、在水轮发电机组运行过程中，过流部件往往会因气蚀从而导致过流部件表面的金属流失，使设备在运行中产生振动和噪音。
2、为了解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种保护水轮机过流部件的涂覆剂及涂敷方法，本专利技术的涂覆剂能够对过流部件起到良好的保护作用，避免过流部件气蚀造成水轮发电机组在运行过程中产生振动和噪声。
3、本专利技术包括如下技术方案：
4、本专利技术第一方面提供了一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，包括：金属混合物和固化剂；所述金属混合物包括邻胺基羟基树脂、间苯二酚环氧树脂、e-44环氧树脂、甲酸酯树脂、邻胺基羟基树脂、铁粉、锰粉份、镍粉、钴粉、铌粉、钛白粉、石英粉和聚丙烯酸铵。
5、进一步地，所述金属混合物包括如下重量份成分：间苯二酚环氧树
6、进一步地，所述甲酸脂树脂包括氨基甲酸酯树脂或β-羟基甲酸酯树脂。
7、进一步地，所述金属混合物的制备方法为：将间苯二酚环氧树脂、e-44环氧树脂、甲酸酯树脂、邻胺基羟基树脂混合均匀，然后升温至60～80℃,边搅拌边加入聚丙烯酰胺，保温0.5～1h，然后加入锰粉、铁粉、镍粉、铝粉、钴粉、铌粉、钛白粉、石英粉，搅拌1～2h，然后超声波分散2～4h，得到金属混合物。
8、进一步地，所述邻氨基羟基树脂的制备方法为：
9、将2～3份聚乙烯醇和10～15份氯化钠加入温度为45℃的200～250份的水中，然后加入30～40份甲基丙烯酸缩水甘油酯、30～40份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和0.25～1份的偶氮二异丁腈，边搅拌边加热至75℃,搅拌速度为45～65r/min，加热速率为0.5～1℃/min，保温反应2～4h，再升温至80℃保温反应3h，继续升温至90℃,保温反应1.5h，得到树脂，然后过滤后用乙醇多次洗涤，再将制备的树脂浸泡于二甲基甲酰胺中溶胀24h，然后加入甲胺，加热至55℃反应得到邻胺基羟基树脂。
10、进一步地，将2.5份聚乙烯醇和12份氯化钠加入温度为45℃的200份的水中，然后加入35份甲基丙烯酸缩水甘油酯、35份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和0.7份的偶氮二异丁腈，边搅拌边加热至75℃,搅拌速度为55r/min，加热速率为1℃/min，保温反应3h，再升温至80℃保温反应3h，继续升温至90℃,保温反应1.5h，得到树脂，然后过滤后用乙醇多次洗涤，再将制备的树脂浸泡于二甲基甲酰胺中溶胀24h，然后加入甲胺，加热至55℃反应得到邻胺基羟基树脂。
11、进一步地，所述金属混合物和固化剂的重量比为1:2～10:1。
12、进一步地，所述金属混合物和固化剂的重量比为6.5:1。
13、进一步地，所述固化剂为聚酰胺树脂。
14、本专利技术第二方面提供了一种保护水轮机过流部件的涂敷方法，包括上述所述的涂覆剂，所述涂敷方法包括如下步骤：
15、表面处理：对过流部件气蚀部位进行打磨、清洗和干燥；
16、涂敷：对表面处理后的起始部位多次涂覆所述涂覆剂，后进行固化、抛光。
17、采用上述技术方案，本专利技术包括如下优点：
18、1、本专利技术的涂覆剂能够对过流部件起到良好的保护作用，避免过流部件气蚀造成水轮发电机组在运行过程中产生振动和噪声。
19、2、本专利技术的涂覆剂良好的抗冲刷能力、防腐蚀能力、附着力、硬度、抗压能力以及与母材的融合性；同时使用方法简单。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，包括：金属混合物和固化剂；所述金属混合物包括邻胺基羟基树脂、间苯二酚环氧树脂、E-44环氧树脂、甲酸酯树脂、邻胺基羟基树脂、铁粉、锰粉份、镍粉、钴粉、铌粉、钛白粉、石英粉和聚丙烯酸铵。
2.如权利要求1所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述金属混合物包括如下重量份成分：间苯二酚环氧树脂7～15份、E-44环氧树脂15～20份、甲酸酯树脂3～5份、邻胺基羟基树脂3～5份、铁粉5份、锰粉0.02份、镍粉0.15份、钴粉0.15份、铌粉0.1份、钛白粉2～4份，石英粉3～5份和聚丙烯酸铵3～8份。
3.如权利要求1-2任意一项所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述甲酸脂树脂包括氨基甲酸酯树脂或β-羟基甲酸酯树脂。
4.如权利要求1-2任意一项所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述金属混合物的制备方法为：将间苯二酚环氧树脂、E-44环氧树脂、甲酸酯树脂、邻胺基羟基树脂混合均匀，然后升温至60～80℃,边搅拌边加入聚丙烯酰胺，保温0.5～1h，然后加入锰粉、铁
5.如权利要求1-2任意一项所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述邻氨基羟基树脂的制备方法为：
6.如权利要求5所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，将2.5份聚乙烯醇和12份氯化钠加入温度为45℃的200份的水中，然后加入35份甲基丙烯酸缩水甘油酯、35份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和0.7份的偶氮二异丁腈，边搅拌边加热至75℃,搅拌速度为55r/min，加热速率为1℃/min，保温反应3h，再升温至80℃保温反应3h，继续升温至90℃,保温反应1.5h，得到树脂，然后过滤后用乙醇多次洗涤，再将制备的树脂浸泡于二甲基甲酰胺中溶胀24h，然后加入甲胺，加热至55℃反应得到邻胺基羟基树脂。
7.如权利要求1-2任意一项所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述金属混合物和固化剂的重量比为1:2～10:1。
8.如权利要求6所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述金属混合物和固化剂的重量比为6.5:1。
9.如权利要求1所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述固化剂为聚酰胺树脂。
10.一种保护水轮机过流部件的涂敷方法，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的涂覆剂，所述涂敷方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，包括：金属混合物和固化剂；所述金属混合物包括邻胺基羟基树脂、间苯二酚环氧树脂、e-44环氧树脂、甲酸酯树脂、邻胺基羟基树脂、铁粉、锰粉份、镍粉、钴粉、铌粉、钛白粉、石英粉和聚丙烯酸铵。
2.如权利要求1所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述金属混合物包括如下重量份成分：间苯二酚环氧树脂7～15份、e-44环氧树脂15～20份、甲酸酯树脂3～5份、邻胺基羟基树脂3～5份、铁粉5份、锰粉0.02份、镍粉0.15份、钴粉0.15份、铌粉0.1份、钛白粉2～4份，石英粉3～5份和聚丙烯酸铵3～8份。
3.如权利要求1-2任意一项所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述甲酸脂树脂包括氨基甲酸酯树脂或β-羟基甲酸酯树脂。
4.如权利要求1-2任意一项所述的一种保护水轮机过流部件的涂覆剂，其特征在于，所述金属混合物的制备方法为：将间苯二酚环氧树脂、e-44环氧树脂、甲酸酯树脂、邻胺基羟基树脂混合均匀，然后升温至60～80℃,边搅拌边加入聚丙烯酰胺，保温0.5～1h，然后加入锰粉、铁粉、镍粉、铝粉、钴粉、铌粉、钛白粉、石英粉，搅拌1～2h，然后超声波分散2～4h，得到金属混合物。
5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘言冬，付颖，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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