【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机检测，具体为一种左右抱夹压挡机构。
技术介绍
1、在空调压缩机生产行业，普遍存在劳动力密集，劳动强度较大，压缩机作为空调的“心脏”，组成零部件种类多，数量多，工序繁杂，需要进行层层检测，特别是压缩机吸排气管的检测矫正，直接影响后期空调外机的组装品质，是压缩机成品的最后一道“关卡”，要求高，难度大。
2、压缩机吸排气管的检测矫正对操作环境洁净度及定位精度要求十分严格，否则容易引起吸排气管翻边、豁口、变形，造成组装后漏气、漏液或是根本组装不了，从而影响空调组装的产能，空调品质严重缺陷。
3、过去一直是由工人在生产线旁，跟随产出的压缩机由人工将定制锥棒插入吸排气管，此方式需要手动将压缩机上下左右固定，然后将锥棒在管内来回穿插几次，首先是固定不方便，另外批量检测人工操作费时费力，工作强度大，使用人工多，生产效率低；因为劳动强度大，人为控制检测矫正，甚至存在错判、漏判的成品流出，在客户空调组装工厂组装检验时被检出，但经过空调组装工序钎焊已无法修复，只能报废、退货，对双方成本造成极大浪费。为此，我们提出一种左右抱夹压挡机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种左右抱夹压挡机构，能够自动对压缩机进行固定和松开，方便后续的压缩机吸排气管检测与矫正，解决了现有压缩机吸排气管检测人工操作费时费力，工作强度大，使用人工多，生产效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种左右抱夹压挡机构，包括左抱夹机构、右抱夹机构和压挡机构，
3、优选的，所述左抱夹机构和右抱夹机构均包括水平伸缩气缸和夹块，所述水平伸缩气缸用于带动夹块对向平移夹紧压缩机。
4、优选的，所述压挡机构包括压板和伸缩气缸，所述伸缩气缸用于带动压板向下压住压缩机，进而实现压缩机竖直方向的固定。
5、优选的，所述左抱夹机构安装在左抱夹高度调节机构上，所述右抱夹机构安装在右抱夹高度调节机构上，左抱夹高度调节机构和右抱夹高度调节机构安装在旋转连接板上。
6、优选的，所述左抱夹高度调节机构上设置有左抱夹机构上下滑动的导轨以及固定的螺栓；所述右抱夹高度调节机构上设置有右抱夹机构上下滑动的导轨以及固定的螺栓。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、本技术通过设置两个抱夹机构，可以从两侧将压缩机固定，然后通过压挡机构将其压紧在压缩机托盘上，再进行下一步的吸排气管检测和矫正，吸排气管在压缩机的上方，可以通过插入相应的定制锥棒进行检测和矫正。另外设置旋转连接板，一方面使得左右包夹机构形成整体，另一方面方便调整抱夹机构的角度和位置。
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1.一种左右抱夹压挡机构，其特征在于：包括左抱夹机构(6)、右抱夹机构(4)和压挡机构(7)，所述左抱夹机构(6)和右抱夹机构(4)底部通过旋转连接板(2)安装在支撑输送线体的设备机架上，所述左右抱夹压挡机构能够沿设备机架旋转调整并固定，且旋转轴线与压缩机(1)轴线一致，压挡机构(7)安装在左抱夹机构(6)或右抱夹机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种左右抱夹压挡机构，其特征在于：所述左抱夹机构(6)和右抱夹机构(4)均包括水平伸缩气缸和夹块，所述水平伸缩气缸用于带动夹块对向平移夹紧压缩机(1)。
3.根据权利要求1所述的一种左右抱夹压挡机构，其特征在于：所述压挡机构(7)包括压板和伸缩气缸，所述伸缩气缸用于带动压板向下压住压缩机(1)，进而实现压缩机(1)竖直方向的固定。
4.根据权利要求1所述的一种左右抱夹压挡机构，其特征在于：所述左抱夹机构(6)安装在左抱夹高度调节机构(5)上，所述右抱夹机构(4)安装在右抱夹高度调节机构(3)上，左抱夹高度调节机构(5)和右抱夹高度调节机构(3)安装在旋转连接板(2)上。
5.根据权利
...【技术特征摘要】
1.一种左右抱夹压挡机构，其特征在于：包括左抱夹机构(6)、右抱夹机构(4)和压挡机构(7)，所述左抱夹机构(6)和右抱夹机构(4)底部通过旋转连接板(2)安装在支撑输送线体的设备机架上，所述左右抱夹压挡机构能够沿设备机架旋转调整并固定，且旋转轴线与压缩机(1)轴线一致，压挡机构(7)安装在左抱夹机构(6)或右抱夹机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种左右抱夹压挡机构，其特征在于：所述左抱夹机构(6)和右抱夹机构(4)均包括水平伸缩气缸和夹块，所述水平伸缩气缸用于带动夹块对向平移夹紧压缩机(1)。
3.根据权利要求1所述的一种左右抱夹压挡机构，其特征在于：所述压挡机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，朱成，
申请(专利权)人：武汉申安智能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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