一种气体涡轮流量计固定底座制造技术

技术编号:39996825 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 02:51
本技术公开了一种气体涡轮流量计固定底座,包括底座主板,底座主板顶端表面设置有两个支撑座,支撑座的顶端后侧设置有转轴,转轴转动连接有弧形扣板,弧形扣板呈半圆环状,支撑座与弧形扣板之间设置有流量计主体,弧形扣板前侧的下端表面设置有安装扣板,底座主板前侧内部设置有两个电动推杆,两个电动推杆的延伸方向相反,两个电动推杆相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆。本技术通过设置安装扣板、伸缩卡杆和电动推杆,将气体涡轮流量计卡进弧形扣板与支撑座之间形成的凹槽之间,而后将弧形扣板转回初始位置,使安装扣板的下端卡进限位卡槽中,并且在电动推杆的带动下将伸缩卡杆插进伸缩卡槽中,通过电动控制实现快速拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体涡轮流量计,具体为用于气体涡轮流量计固定底座


技术介绍

1、气体涡轮流量计的工作原理是在气体管道中,安装涡轮在气体流经管道时,会对涡轮叶片造成冲击,因此涡轮产生旋转.由于涡轮的旋转角速度与气体流速成正比,涡轮的转速通过装在流量计内的传感线圈引起传感线圈中的磁通变化来检测计算出气体流量,气体涡轮流量计被安装在管道中,需要固定底座进行支撑固定。

2、普通气体涡轮流量计的固定底座仅通过安装固定进行位置限定,以此达到稳定的支撑效果,但是固定底座安装过程中为了固定得更加稳定,需要逐步固定组装,因此造成安装缓慢的问题,同样造成在固定后拆解不便的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气体涡轮流量计固定底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气体涡轮流量计固定底座,包括底座主板,所述底座主板顶端表面设置有两个支撑座,所述支撑座的顶端后侧设置有转轴,所述转轴转动连接有弧形扣板,所述弧形扣板呈半圆环状,所述支撑座与弧形扣板之间设置有流量计主体,所述弧形扣板前侧的下端表面设置有安装扣板,所述底座主板前侧内部设置有两个电动推杆,两个所述电动推杆的延伸方向相反,两个所述电动推杆相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆。

3、优选的,所述底座主板的两侧分别相对设置有组装耳,所述组装耳下表面和底座主板下表面均设置有抗震板。

4、优选的,所述底座主板的内部前端表面设置有两个限位卡槽,所述限位卡槽呈矩形,两个所述限位卡槽相互靠近的一侧表面分别设置有滑动槽。

5、优选的,所述滑动槽呈截面为十字形的长条状,所述伸缩卡杆的顶端表面与底端表面均设置有凸出限位条,所述伸缩卡杆与限位卡槽滑动连接。

6、优选的,所述弧形扣板的下端弧面设置有防滑层,所述安装扣板设置有两个,两个所述安装扣板相互靠近的一侧均设置有伸缩卡槽。

7、优选的,所述电动推杆的伸缩端延伸至滑动槽内,所述安装扣板通过伸缩卡槽与伸缩卡杆插接。

8、优选的,所述底座主板顶端表面的中间位置设置有固定座,所述固定座的顶端表面设置有支撑弧板,所述支撑弧板呈弧面板状。

9、1、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本气体涡轮流量计固定底座,通过设置安装扣板、伸缩卡杆和电动推杆,气体涡轮流量计与固定底座组装过程中,将弧形扣板转动90°,在转动后将气体涡轮流量计卡进弧形扣板与支撑座之间形成的凹槽之间,而后将弧形扣板转回初始位置,使安装扣板的下端卡进限位卡槽中,并且在电动推杆的带动下将伸缩卡杆插进伸缩卡槽中,实现快捷电动的组装效果,并且在拆除时,只需通过电力控制电动推杆带动伸缩卡杆缩回滑动槽中,提高了气体涡轮流量计的拆装效率。

11、2、本气体涡轮流量计固定底座,通过设置抗震板、支撑座和支撑弧板,气体涡轮流量计在使用过程中通过底部的抗震板为固定底座提供一定的抗震效果,避免在震动过程中发生错位和损坏的问题,并且与气体涡轮流量计接触包裹的弧形扣板之间设置有防滑层,防滑层可以减少气体涡轮流量计在固定后的相对滑动,提高固定底座与气体涡轮流量计之间的稳定性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气体涡轮流量计固定底座,包括底座主板(1),其特征在于:所述底座主板(1)顶端表面设置有两个支撑座(3),所述支撑座(3)的顶端后侧设置有转轴(5),所述转轴(5)转动连接有弧形扣板(6),所述弧形扣板(6)呈半圆环状,所述支撑座(3)与弧形扣板(6)之间设置有流量计主体(8),所述弧形扣板(6)前侧的下端表面设置有安装扣板(62),所述底座主板(1)前侧内部设置有两个电动推杆(13),两个所述电动推杆(13)的延伸方向相反,两个所述电动推杆(13)相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆(14)。

2.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述底座主板(1)的两侧分别相对设置有组装耳(2),所述组装耳(2)下表面和底座主板(1)下表面均设置有抗震板(4)。

3.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述底座主板(1)的内部前端表面设置有两个限位卡槽(11),所述限位卡槽(11)呈矩形,两个所述限位卡槽(11)相互靠近的一侧表面分别设置有滑动槽(12)。

4.根据权利要求3所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述滑动槽(12)呈截面为十字形的长条状,所述伸缩卡杆(14)的顶端表面与底端表面均设置有凸出限位条(15),所述伸缩卡杆(14)与限位卡槽(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述弧形扣板(6)的下端弧面设置有防滑层(61),所述安装扣板(62)设置有两个,两个所述安装扣板(62)相互靠近的一侧均设置有伸缩卡槽(63)。

6.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述电动推杆(13)的伸缩端延伸至滑动槽(12)内,所述安装扣板(62)通过伸缩卡槽(63)与伸缩卡杆(14)插接。

7.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述底座主板(1)顶端表面的中间位置设置有固定座(7),所述固定座(7)的顶端表面设置有支撑弧板(71),所述支撑弧板(71)呈弧面板状。

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【技术特征摘要】

1.一种气体涡轮流量计固定底座,包括底座主板(1),其特征在于:所述底座主板(1)顶端表面设置有两个支撑座(3),所述支撑座(3)的顶端后侧设置有转轴(5),所述转轴(5)转动连接有弧形扣板(6),所述弧形扣板(6)呈半圆环状,所述支撑座(3)与弧形扣板(6)之间设置有流量计主体(8),所述弧形扣板(6)前侧的下端表面设置有安装扣板(62),所述底座主板(1)前侧内部设置有两个电动推杆(13),两个所述电动推杆(13)的延伸方向相反,两个所述电动推杆(13)相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆(14)。

2.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述底座主板(1)的两侧分别相对设置有组装耳(2),所述组装耳(2)下表面和底座主板(1)下表面均设置有抗震板(4)。

3.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座,其特征在于:所述底座主板(1)的内部前端表面设置有两个限位卡槽(11),所述限位卡槽(11)呈矩形,两个所述限位卡槽(11)相互靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新力左亚恒郜自强郑宝桢左二坤
申请(专利权)人:开封威克自动化仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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