一种PHC管桩加强预制结构制造技术

本技术提供了一种PHC管桩加强预制结构，包括PHC管桩本体和管桩端板，所述PHC管桩本体的一端为沉入土体的沉入端，而另一端为连接端，且与所述管桩端板连接；在所述管桩端板上设置环向加劲板和径向加劲板，所述环向加劲板与所述管桩端板沿同一中心轴线设置；所述径向加劲板的数量为多个，且沿所述环向加劲板的外周间隔布设，并与所述环向加劲板的径向重合；在所述管桩端板上设置多个与外界物体连接的安装孔，在每相邻两个所述径向加劲板围成的区域内对应设置一个安装孔。本技术不需要浇筑钢筋混凝土承台，缩短了安装工期，且降低了安装成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及phc管桩，具体涉及一种phc管桩加强预制结构。

技术介绍

1、近几年，随着phc管桩在输电线路工程中的应用推广，部分湖区、河边等软土地基的输电线路铁塔基础常被业内推荐与机械化程度高、环保优势大的phc管桩连接。具体的，将phc管桩与铁塔塔脚板连接；在二者连接时，一般需要在二者连接的位置浇筑钢筋混凝土承台。因此，在施工现场不仅增加了承台开挖、混凝土浇筑和养护的工期，而且增加了钢筋混凝土的消耗。

2、综上所述，需要开发一种phc管桩加强预制结构以解决常规phc管桩与铁塔塔脚板连接时需要浇筑钢筋混凝土承台的问题。

技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种phc管桩加强预制结构，具体技术方案如下：

2、一种phc管桩加强预制结构，包括phc管桩本体和管桩端板，所述phc管桩本体的一端为沉入土体的沉入端，而另一端为连接端，且与所述管桩端板连接；在所述管桩端板上设置环向加劲板和径向加劲板，所述环向加劲板与所述管桩端板沿同一中心轴线设置；所述径向加劲板的数量为多个，且沿所述环向加劲板的外周间隔布设，并与所述环向加劲板的径向重合；

3、在所述管桩端板上设置多个与外界物体连接的安装孔，在每相邻两个所述径向加劲板围成的区域内对应设置一个安装孔。

4、可选的，在所述phc管桩本体内设置多根第一钢筋，所有的第一钢筋沿所述phc管桩本体的环向间隔设置，且其靠近所述管桩端板的一端均超出所述phc管桩本体的连接端；在所述管桩端板上环向设置多个预应力钢筋锚孔，所述预应力钢筋锚孔与所述第一钢筋一一对应设置，且所述第一钢筋超出所述phc管桩本体的一端贯穿所述预应力钢筋锚孔，并与所述管桩端板连接。

5、可选的，在所述phc管桩本体内设置多根第二钢筋，所有的第二钢筋沿所述phc管桩本体的环向间隔设置，且其靠近所述管桩端板的一端均超出所述phc管桩本体的连接端；在所述管桩端板上环向设置多个张拉孔，所述张拉孔与所述第二钢筋一一对应设置，且所述第二钢筋超出所述phc管桩本体的一端贯穿所述张拉孔，并与所述管桩端板连接。

6、可选的，在每相邻两个所述预应力钢筋锚孔之间对应设置一个所述张拉孔。

7、可选的，所述phc管桩本体的直径为0.8-1.6m。

8、可选的，所有的所述径向加劲板沿所述环向加劲板的外周均匀布设。

9、可选的，所述管桩端板为环形板。

10、可选的，所述安装孔为地脚螺栓孔。

11、应用本技术的技术方案，至少具有以下有益效果：

12、本技术在所述phc管桩加强预制结构中，所述phc管桩本体的连接端与所述管桩端板，通过在所述管桩端板上设置环向加劲板和径向加劲板，便于在环向上和径向上加固所述管桩端板，提高对所述管桩端板的加固效果；同时，在每相邻两个所述径向加劲板围成的区域内对应设置一个安装孔，便于外界物体(如输电线路铁塔的塔脚板)通过安装孔连接在所述管桩端板上时，所述环向加劲板和径向加劲板能够与安装孔组合提高对外界物体的加固效果。另外，本技术在使用时，所述phc管桩本体的沉入端沉入土体，而所述管桩端板上的安装孔与输电线路铁塔的塔脚板通过螺栓连接。本技术不需要浇筑钢筋混凝土承台，缩短了安装工期，且降低了安装成本。

13、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种PHC管桩加强预制结构，其特征在于，包括PHC管桩本体(1)和管桩端板(2)，所述PHC管桩本体(1)的一端为沉入土体的沉入端，而另一端为连接端，且与所述管桩端板(2)连接；在所述管桩端板(2)上设置环向加劲板(3)和径向加劲板(4)，所述环向加劲板(3)与所述管桩端板(2)沿同一中心轴线设置；所述径向加劲板(4)的数量为多个，且沿所述环向加劲板(3)的外周间隔布设，并与所述环向加劲板(3)的径向重合；

2.根据权利要求1所述的PHC管桩加强预制结构，其特征在于，在所述PHC管桩本体(1)内设置多根第一钢筋，所有的第一钢筋沿所述PHC管桩本体(1)的环向间隔设置，且其靠近所述管桩端板(2)的一端均超出所述PHC管桩本体(1)的连接端；在所述管桩端板(2)上环向设置多个预应力钢筋锚孔(2.2)，所述预应力钢筋锚孔(2.2)与所述第一钢筋一一对应设置，且所述第一钢筋超出所述PHC管桩本体(1)的一端贯穿所述预应力钢筋锚孔(2.2)，并与所述管桩端板(2)连接。

3.根据权利要求2所述的PHC管桩加强预制结构，其特征在于，在所述PHC管桩本体(1)内设置多根第二钢筋，所有的第二钢筋沿所述PHC管桩本体(1)的环向间隔设置，且其靠近所述管桩端板(2)的一端均超出所述PHC管桩本体(1)的连接端；在所述管桩端板(2)上环向设置多个张拉孔(2.3)，所述张拉孔(2.3)与所述第二钢筋一一对应设置，且所述第二钢筋超出所述PHC管桩本体(1)的一端贯穿所述张拉孔(2.3)，并与所述管桩端板(2)连接。

4.根据权利要求3所述的PHC管桩加强预制结构，其特征在于，在每相邻两个所述预应力钢筋锚孔(2.2)之间对应设置一个所述张拉孔(2.3)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的PHC管桩加强预制结构，其特征在于，所述PHC管桩本体(1)的直径为0.8-1.6m。

6.根据权利要求5所述的PHC管桩加强预制结构，其特征在于，所有的所述径向加劲板(4)沿所述环向加劲板(3)的外周均匀布设。

7.根据权利要求5所述的PHC管桩加强预制结构，其特征在于，所述管桩端板(2)为环形板。

8.根据权利要求5所述的PHC管桩加强预制结构，其特征在于，所述安装孔(2.1)为地脚螺栓孔。

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【技术特征摘要】

1.一种phc管桩加强预制结构，其特征在于，包括phc管桩本体(1)和管桩端板(2)，所述phc管桩本体(1)的一端为沉入土体的沉入端，而另一端为连接端，且与所述管桩端板(2)连接；在所述管桩端板(2)上设置环向加劲板(3)和径向加劲板(4)，所述环向加劲板(3)与所述管桩端板(2)沿同一中心轴线设置；所述径向加劲板(4)的数量为多个，且沿所述环向加劲板(3)的外周间隔布设，并与所述环向加劲板(3)的径向重合；

2.根据权利要求1所述的phc管桩加强预制结构，其特征在于，在所述phc管桩本体(1)内设置多根第一钢筋，所有的第一钢筋沿所述phc管桩本体(1)的环向间隔设置，且其靠近所述管桩端板(2)的一端均超出所述phc管桩本体(1)的连接端；在所述管桩端板(2)上环向设置多个预应力钢筋锚孔(2.2)，所述预应力钢筋锚孔(2.2)与所述第一钢筋一一对应设置，且所述第一钢筋超出所述phc管桩本体(1)的一端贯穿所述预应力钢筋锚孔(2.2)，并与所述管桩端板(2)连接。

3.根据权利要求2所述的phc管桩加强预制结构，其特征在于，在所述phc管桩本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘许凡，何洪波，李春，徐明鸣，鄢本存，杨泽稳，王翔宇，胡蓉，邹小华，邱文婷，黄萌萌，
申请(专利权)人：中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：