一种钢丝缠绕装置及钢丝缠绕系统制造方法及图纸

技术编号:39996281 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-09 02:48
本技术公开了一种钢丝缠绕装置及钢丝缠绕系统,涉及钢丝生产设备技术领域,解决了现有钢丝缠绕装置缠绕后钢丝难以取下且自动化程度低的问题,降低了操作难度,具体方案如下:包括支撑架以及吊装在支撑架上的缠绕机构,所述缠绕机构含有上下相对设置的顶板和底板,所述顶板的直径大于底板,顶板通过若干铰链与底板的侧边铰接,所述铰链沿环向间隔设置以用于钢丝的缠绕支撑,所述顶板上固定安装有转轴,所述支撑架上安装有用于驱动转轴转动的电机,所述底板上固定安装有提升杆,所述提升杆向上穿过顶板与支撑架上的提升驱动单元连接,所述提升杆用于通过底板带动铰链变形以取消对钢丝缠绕物的支撑,使得钢丝缠绕物自动脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝生产设备,尤其是一种钢丝缠绕装置及钢丝缠绕系统


技术介绍

1、为了便于钢丝的收纳和运输,人们通常利用缠绕装置将钢丝缠绕成卷。

2、在现有的技术中,待钢丝缠绕、打捆完成后,需要人工将钢丝从缠绕装置上取下(例如公开号为cn205873490u的钢丝缠绕装置),自动化程度低,且由于钢丝在缠绕时被拉紧,使得钢丝紧紧地缠绕在缠绕框等结构上,工人难以将缠绕后的钢丝取下,劳动强度大。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种钢丝缠绕装置及钢丝缠绕系统,设置了能够变形的缠绕机构,可利用其变形效果使得钢丝缠绕物自动脱落,无需人工取下,解决了现有钢丝缠绕装置缠绕后钢丝难以取下且自动化程度低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、第一方面,本技术的实施例提供了一种钢丝缠绕装置,包括支撑架以及吊装在支撑架上的缠绕机构,所述缠绕机构含有上下相对设置的顶板和底板,所述顶板的直径大于底板,顶板通过若干铰链与底板的侧边铰接,所述铰链沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝缠绕装置,其特征在于,包括支撑架以及吊装在支撑架上的缠绕机构,所述缠绕机构含有上下相对设置的顶板和底板,所述顶板的直径大于底板,顶板通过若干铰链与底板的侧边铰接,所述铰链沿环向间隔设置以用于钢丝的缠绕支撑,所述顶板上固定安装有转轴,所述支撑架上安装有用于驱动转轴转动的电机,所述底板上固定安装有提升杆,所述提升杆向上穿过顶板与支撑架上的提升驱动单元连接,所述提升杆用于通过底板带动铰链变形以取消对钢丝缠绕物的支撑,使得钢丝缠绕物自动脱落。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕装置,其特征在于,所述支撑架含有第一支撑臂和第二支撑臂,所述缠绕机构吊装在第一支撑臂上,提升驱...

【技术特征摘要】

1.一种钢丝缠绕装置,其特征在于,包括支撑架以及吊装在支撑架上的缠绕机构,所述缠绕机构含有上下相对设置的顶板和底板,所述顶板的直径大于底板,顶板通过若干铰链与底板的侧边铰接,所述铰链沿环向间隔设置以用于钢丝的缠绕支撑,所述顶板上固定安装有转轴,所述支撑架上安装有用于驱动转轴转动的电机,所述底板上固定安装有提升杆,所述提升杆向上穿过顶板与支撑架上的提升驱动单元连接,所述提升杆用于通过底板带动铰链变形以取消对钢丝缠绕物的支撑,使得钢丝缠绕物自动脱落。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕装置,其特征在于,所述支撑架含有第一支撑臂和第二支撑臂,所述缠绕机构吊装在第一支撑臂上,提升驱动单元安装在第二支撑臂上。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕装置,其特征在于,所述顶板和底板均为圆板结构,顶板与底板之间同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕装置,其特征在于,所述铰链由若干支撑杆和连接杆组成,若干连接杆沿底板的环向间隔设置并与底板的侧边铰接,每个连接杆的杆身铰接有一个支撑杆并通过支撑杆与顶板的板身铰接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:代兵杨洪良臧明洋姚常胜杨国星马傲
申请(专利权)人:济宁长龙钢丝绳有限公司
类型:新型
国别省市:

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