【技术实现步骤摘要】
本技术涉及醚化设备，具体为一种醚化设备的叶片刮刀结构。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本专利技术创造相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、醚化设备是用于羧甲基纤维素加工过程中进行搅拌的设备，内部设置有高速搅拌机构。
3、在实际使用时，由于醚化过程需要对设备内部的物料进行加热，经常会出现物料黏附在设备内壁的情况，伴随着温度升高，就会被加热碳化形成杂质，杂质一旦进入成品，就会影响产品整体的质量，为此我们的技术人员给做出了相应的技术改造，特提供一种醚化设备的叶片刮刀结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种醚化设备的叶片刮刀结构，解决了物料黏附在设备内壁，随着温度升高，被加热碳化形成杂质，从而避免影响产品的质量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种醚化设备的叶片刮刀结构，包括搅拌轴和安装在搅拌轴外表面的搅拌杆，所述搅拌轴的两侧均设置有刮除机构，所述刮除机构包括刮杆和固定在刮杆两端的连接杆，所述连接杆的端部与搅拌轴固定安装，所述搅拌杆的端部活动插接在刮杆的内侧壁中。
5、优选的，所述搅拌轴的顶部设置有驱动电机，所述搅拌轴的底端转动连接有支撑环。
6、优选的，所述搅拌轴的两端外表面均固定连接有连接环，所述连接环的内部安装有固定螺杆。
7、优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴
8、优选的，所述连接杆的端部一体成型有连接块，所述连接块安装在固定螺杆的端部。
9、优选的，所述刮杆的内侧壁上开设有卡孔，所述搅拌杆的端部固定连接有卡杆，所述卡杆活动插接在卡孔的内部。
10、本技术公开了一种醚化设备的叶片刮刀结构，其具备的有益效果如下：通过将两组刮杆安装在搅拌杆的端部，使得卡杆插入到卡孔内部，然后将连接块顶在连接环的外表面，并将连接轴插入到搅拌轴的内顶部，此时安装上固定螺杆，以此完成该装置的装配，方便在使用结束后进行拆卸清洁，通过启动驱动电机，使得驱动电机带动搅拌轴旋转，此时通过搅拌杆进行物料搅拌，同时在对物料进行加热的过程中，刮杆始终紧贴容器内壁进行刮动，避免物料粘连在容器内壁造成碳化影响物料质量的情况发生。
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1.一种醚化设备的叶片刮刀结构，包括搅拌轴(1)和安装在搅拌轴(1)外表面的搅拌杆(2)，其特征在于：所述搅拌轴(1)的两侧均设置有刮除机构(3)，所述刮除机构(3)包括刮杆(31)和固定在刮杆(31)两端的连接杆(32)，所述连接杆(32)的端部与搅拌轴(1)固定安装，所述搅拌杆(2)的端部活动插接在刮杆(31)的内侧壁中。
2.根据权利要求1所述的一种醚化设备的叶片刮刀结构，其特征在于：所述搅拌轴(1)的顶部设置有驱动电机(4)，所述搅拌轴(1)的底端转动连接有支撑环(7)。
3.根据权利要求2所述的一种醚化设备的叶片刮刀结构，其特征在于：所述搅拌轴(1)的两端外表面均固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)的内部安装有固定螺杆(6)。
4.根据权利要求2所述的一种醚化设备的叶片刮刀结构，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的底端活动插接在搅拌轴(1)的内顶部，且固定螺杆(6)贯穿连接轴(8)。
5.根据权利要求1所述的一种醚化设备的叶片刮刀结构，其特征在于：所述连接杆(32)的端部一体
6.根据权利要求1所述的一种醚化设备的叶片刮刀结构，其特征在于：所述刮杆(31)的内侧壁上开设有卡孔(33)，所述搅拌杆(2)的端部固定连接有卡杆(9)，所述卡杆(9)活动插接在卡孔(33)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种醚化设备的叶片刮刀结构，包括搅拌轴(1)和安装在搅拌轴(1)外表面的搅拌杆(2)，其特征在于：所述搅拌轴(1)的两侧均设置有刮除机构(3)，所述刮除机构(3)包括刮杆(31)和固定在刮杆(31)两端的连接杆(32)，所述连接杆(32)的端部与搅拌轴(1)固定安装，所述搅拌杆(2)的端部活动插接在刮杆(31)的内侧壁中。
2.根据权利要求1所述的一种醚化设备的叶片刮刀结构，其特征在于：所述搅拌轴(1)的顶部设置有驱动电机(4)，所述搅拌轴(1)的底端转动连接有支撑环(7)。
3.根据权利要求2所述的一种醚化设备的叶片刮刀结构，其特征在于：所述搅拌轴(1)的两端外表面均固定连接有连接环(5)，所述连接环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永先，李从波，于吉光，李志金，王震，
申请(专利权)人：山东力宏宝冠纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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