一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机制造技术

技术编号:39995995 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:46
本技术公开了一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,涉及冷却压片机技术领域,其包括支架,所述支架的下端内壁活动连接有调节杆,所述调节杆的外壁对称套设有套管,所述套管的上表面活动连接有支杆,所述支杆的上端部活动安装有底板;竖杆,所述竖杆活动连接于底板的边侧内壁,所述竖杆的上端外壁固定连接有扇叶,所述底板的上表面边缘处固定安装有下模,所述下模的内壁活动连接有上模,所述下模的下表面以及上模的上表面均固定有散热鳍;定位架,所述定位架固定安装于上模的上表面端部。该热固性粉末涂料生产用冷却压片机提升了冷却能力,从而便于装置快速冷却涂料,避免提升热固性粉末涂料生产的时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却压片机,具体为一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机


技术介绍

1、热固性粉末涂料是一种装饰性好、防腐性好以及机械性能优异的装饰涂料,常用于汽车涂饰、建筑装饰以及管道工业等领域,而热固性粉末涂料生产加工时需要对浆料状涂料进行冷却成型,因此需要使用冷却压片机对浆料冷却的同时将其挤压成片料。

2、然而现有的热固性粉末涂料生产用冷却压片机使用时存在以下问题:

3、为了节约生产时间,增加涂料的生产效率,需要加强装置的冷却能力,而现有的热固性粉末涂料生产用冷却压片机的冷却能力不足,使得装置不易快速冷却涂料,从而易提升热固性粉末涂料生产的时间成本,降低了装置的实用性。

4、针对上述问题,急需在原有热固性粉末涂料生产用冷却压片机的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,以解决上述
技术介绍
中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其包括:

3、支架,所述支架的下端内壁活动连接有调节杆,所述调节杆的外壁对称套设有套管,所述套管的上表面活动连接有支杆,所述支杆的上端部活动安装有底板;

4、竖杆,所述竖杆活动连接于底板的边侧内壁,所述竖杆的上端外壁固定连接有扇叶,所述底板的上表面边缘处固定安装有下模,所述下模的内壁活动连接有上模,所述下模的下表面以及上模的上表面均固定有散热鳍;

5、定位架,所述定位架固定安装于上模的上表面端部,所述定位架的上表面安装有电机,所述电机的输出轴下端部固定连接有传动杆,所述传动杆的上端外壁固定设置有主锥齿轮,所述主锥齿轮边侧的定位架内壁安装有风扇机构。

6、优选的,所述支架和调节杆旋转连接,且调节杆和套管螺纹连接,并且调节杆外壁设置的螺纹的方向关于竖杆的纵向中轴线对称分布。

7、优选的,所述支杆的两端分别与套管以及底板旋转设置,且底板和支架滑动连接。

8、优选的,所述下模和上模滑动设置,且上模和支架固定连接。

9、优选的,所述传动杆和下模组成旋转结构。

10、优选的,所述传动杆的下端部固定连接有方杆,且方杆的外壁滑动安装有套筒,并且套筒和底板转动连接,而且套筒的上端外壁通过链轮机构和竖杆的上端外壁相连接,同时竖杆和底板转动设置。

11、优选的,所述风扇机构包括横杆、叶片和副锥齿轮,且横杆活动连接于定位架的内壁,并且横杆的两端分别固定有叶片和副锥齿轮。

12、优选的,所述横杆和定位架组成转动结构,所述副锥齿轮和主锥齿轮相啮合。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该热固性粉末涂料生产用冷却压片机提升了冷却能力,从而便于装置快速冷却涂料,避免提升热固性粉末涂料生产的时间成本;

14、通过电机带动传动杆旋转,使得主锥齿轮带动副锥齿轮旋转,接着通过副锥齿轮带动横杆,使得叶片旋转向着上模上方的散热鳍吹风,同时传动杆带动方杆,使得方杆带动套筒,接下来通过套筒带动链轮机构,使得竖杆带动扇叶旋转,向着下模下方的散热鳍吹风,从而同时对上模以及下模进行冷却,提升了装置的冷却能力,便于装置快速冷却涂料,避免提升热固性粉末涂料生产的时间成本。

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【技术保护点】

1.一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述支架(1)和调节杆(2)旋转连接,且调节杆(2)和套管(3)螺纹连接,并且调节杆(2)外壁设置的螺纹的方向关于竖杆(6)的纵向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述支杆(4)的两端分别与套管(3)以及底板(5)旋转设置,且底板(5)和支架(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述下模(9)和上模(10)滑动设置,且上模(10)和支架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述传动杆(14)和下模(9)组成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述传动杆(14)的下端部固定连接有方杆(15),且方杆(15)的外壁滑动安装有套筒(8),并且套筒(8)和底板(5)转动连接,而且套筒(8)的上端外壁通过链轮机构和竖杆(6)的上端外壁相连接,同时竖杆(6)和底板(5)转动设置。

7.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述风扇机构(17)包括横杆(1701)、叶片(1702)和副锥齿轮(1703),且横杆(1701)活动连接于定位架(12)的内壁,并且横杆(1701)的两端分别固定有叶片(1702)和副锥齿轮(1703)。

8.根据权利要求7所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述横杆(1701)和定位架(12)组成转动结构,所述副锥齿轮(1703)和主锥齿轮(16)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述支架(1)和调节杆(2)旋转连接,且调节杆(2)和套管(3)螺纹连接,并且调节杆(2)外壁设置的螺纹的方向关于竖杆(6)的纵向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述支杆(4)的两端分别与套管(3)以及底板(5)旋转设置,且底板(5)和支架(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述下模(9)和上模(10)滑动设置,且上模(10)和支架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机,其特征在于:所述传动杆(14)和下模(9)组成旋转结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:苏捷陈冠军倪文彬马金川张国强熊波
申请(专利权)人:山东捷宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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