【技术实现步骤摘要】
本技术属于排屑装置，具体涉及数控机床排屑装置。
技术介绍
1、机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，数控机床在加工时会产生废屑需要排出，为防止排屑堵塞一般会使用到螺旋排屑装置。
2、由于切屑和冷却水通常会混合在一起排出，使得废屑保持湿润并具备粘性，在螺旋排屑装置停机后，会有部分废屑残留在螺旋叶片上，少量的残屑在螺旋排屑装置空转情况下也无法排出而导致排屑不够彻底，在数控机床对不同材料加工时会产生不同废屑混杂的麻烦，还有排屑装置的废屑接收斗内壁上也存在残料不便去除的现状。
3、因此，需要数控机床排屑装置，解决现有技术中螺旋排屑装置的叶片和废屑接收斗内壁残留废屑不易排出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供数控机床排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控机床排屑装置，包括废屑接收斗，所述废屑接收斗的下端固定有排屑机壳，所述排屑机壳的一端水平固定有排屑套筒，所述排屑机壳和所述排屑套筒的内部设置有螺旋输送机构，所述废屑接收斗的内部设置有集液冲洗机构，所述集液冲洗机构包括收集水箱和固液分离网，所述收集水箱固定在废屑接收斗的内壁上，所述固液分离网固定在收集水箱倾斜的上端口处，所述收集水箱与废屑接收
3、方案中需要说明的是，所述闭口边框与收集水箱与废屑接收斗之间的冲洗槽相匹配，所述固液分离网位于集液室的顶部分布，且固液分离网与废屑接收斗呈倾斜设置。
4、进一步值得说明的是，所述闭口边框的下表面固定有导向滑板，所述废屑接收斗的一侧表面固定有横向支板，所述横向支板的上表面竖直固定有引导滑套，所述横向支板的下端面固定有调节螺座，所述调节螺座的内部螺纹连接有顶升螺杆，所述顶升螺杆的下端固定有手旋钮。
5、更进一步需要说明的是，所述导向滑板滑动连接在引导滑套的内部，所述调节螺座与引导滑套相连通，所述顶升螺杆的一端贯穿横向支板后延伸入引导滑套中。
6、作为一种优选的实施方式，所述冲洗槽贴合废屑接收斗的内壁设置，所述收集水箱的下端开设有落料口。
7、作为一种优选的实施方式，所述废屑接收斗的下端和排屑机壳的上表面连接部位开设有进料开口，所述进料开口与收集水箱相连通，所述废屑接收斗的下表面固定有支撑立架，所述排屑套筒的末端开设有排料口。
8、与现有技术相比，本技术提供的数控机床排屑装置，至少包括如下
9、有益效果：
10、⑴通过设置的集液冲洗机构，部分固液混合物下落到固液分离网上并经其固液分离，使得洁净的冷却液收集在收集水箱的集液室中，在排屑装置停机时，洁净的冷却液作为冲洗液能够对螺旋输送机构上的残留物进行冲刷处理，这样能够保障排屑装置排屑的彻底性。
11、⑵通过设置的闭口边框，冲洗槽沿着废屑接收斗的内壁设置，这样在排出收集水箱中冷却液时能够实现清壁的作用，从而减少废屑接收斗内壁残留废屑的麻烦。
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1.数控机床排屑装置，包括废屑接收斗(1)，其特征在于：所述废屑接收斗(1)的下端固定有排屑机壳(2)，所述排屑机壳(2)的一端水平固定有排屑套筒(3)，所述排屑机壳(2)和所述排屑套筒(3)的内部设置有螺旋输送机构(4)，所述废屑接收斗(1)的内部设置有集液冲洗机构，所述集液冲洗机构包括收集水箱(6)和固液分离网(7)，所述收集水箱(6)固定在废屑接收斗(1)的内壁上，所述固液分离网(7)固定在收集水箱(6)倾斜的上端口处，所述收集水箱(6)与废屑接收斗(1)之间设置有集液室，且集液室所在底板开设有冲洗槽，所述收集水箱(6)的内部设置有闭口边框(8)。
2.根据权利要求1所述的数控机床排屑装置，其特征在于：所述闭口边框(8)与收集水箱(6)与废屑接收斗(1)之间的冲洗槽相匹配，所述固液分离网(7)位于集液室的顶部分布，且固液分离网(7)与废屑接收斗(1)呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的数控机床排屑装置，其特征在于：所述闭口边框(8)的下表面固定有导向滑板(9)，所述废屑接收斗(1)的一侧表面固定有横向支板(10)，所述横向支板(10)的上表面竖直固
4.根据权利要求3所述的数控机床排屑装置，其特征在于：所述导向滑板(9)滑动连接在引导滑套(11)的内部，所述调节螺座(12)与引导滑套(11)相连通，所述顶升螺杆(13)的一端贯穿横向支板(10)后延伸入引导滑套(11)中。
5.根据权利要求4所述的数控机床排屑装置，其特征在于：所述冲洗槽贴合废屑接收斗(1)的内壁设置，所述收集水箱(6)的下端开设有落料口(15)。
6.根据权利要求5所述的数控机床排屑装置，其特征在于：所述废屑接收斗(1)的下端和排屑机壳(2)的上表面连接部位开设有进料开口(16)，所述进料开口(16)与收集水箱(6)相连通，所述废屑接收斗(1)的下表面固定有支撑立架(5)，所述排屑套筒(3)的末端开设有排料口。
...【技术特征摘要】
1.数控机床排屑装置，包括废屑接收斗(1)，其特征在于：所述废屑接收斗(1)的下端固定有排屑机壳(2)，所述排屑机壳(2)的一端水平固定有排屑套筒(3)，所述排屑机壳(2)和所述排屑套筒(3)的内部设置有螺旋输送机构(4)，所述废屑接收斗(1)的内部设置有集液冲洗机构，所述集液冲洗机构包括收集水箱(6)和固液分离网(7)，所述收集水箱(6)固定在废屑接收斗(1)的内壁上，所述固液分离网(7)固定在收集水箱(6)倾斜的上端口处，所述收集水箱(6)与废屑接收斗(1)之间设置有集液室，且集液室所在底板开设有冲洗槽，所述收集水箱(6)的内部设置有闭口边框(8)。
2.根据权利要求1所述的数控机床排屑装置，其特征在于：所述闭口边框(8)与收集水箱(6)与废屑接收斗(1)之间的冲洗槽相匹配，所述固液分离网(7)位于集液室的顶部分布，且固液分离网(7)与废屑接收斗(1)呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的数控机床排屑装置，其特征在于：所述闭口边框(8)的下表面固定有导向滑板(9)，所述废屑接收斗(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏立峰，后彦平，张维成，王彦平，
申请(专利权)人：银川昊祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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