封板定位焊接系统技术方案

本申请涉及圆榫塔机标准节主弦杆制造领域，公开了一种封板定位焊接系统，包括：封板定位出料装置，用于将圆榫塔机标准节主弦杆的封板送至第一预设位置，并使得位于第一预设位置的封板的外周沿凹槽的周向位置相同；机械手模块，用于将封板从第一预设位置转移至第二预设位置，并使得位于第二预设位置的封板的外周沿凹槽的周向位置相同；以及点焊系统，用于将封板从第二预设位置周向位置不变地移送至圆管中，并将封板焊接于圆管中。本发明专利技术的封板定位焊接系统能够实现圆榫塔机标准节主弦杆的圆管和封板自动焊接，生产效率和生产安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于圆榫塔机标准节主弦杆制造领域，具体地涉及一种封板定位焊接系统。

技术介绍

1、如图1至图3所示，圆榫塔机标准节主弦杆一般包括圆管202、封板201和连接接头203，封板201焊接在圆管202的管腔内，连接接头203焊接在圆管202的两端。圆管202的管壁上具有高频焊缝，封板201上对位设有高频焊缝避让槽。现有技术中，通常采用人工拼接的方式对圆管202和封板201进行定位焊接。在人工组对的过程中，首先要确认好圆管202的高频焊缝位置，再用手持工具300将封板插入圆管202内部，然后手工点焊。这种生产制造方式存在的诸多问题，例如在人工将封板插入圆管时，经常出现封板脱落的情况，且焊接操作空间狭小，很难保证圆管封板组对尺寸的一致性，生产效率低。此外，焊接生产的工作环境条件较差，粉尘及焊接烟尘、弧光等会对操作人员的身体产生伤害，也存在着较大的安全风险。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种封板定位焊接系统，该封板定位焊接系统能够实现圆榫塔机标准节主弦杆的圆管和封板自动焊接，生产效率和生产安全性高。

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【技术保护点】

1.一种封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)包括：

2.根据权利要求1所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)还包括：

3.根据权利要求2所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)还包括：

4.根据权利要求2所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)还包括设置在所述定位夹紧卡盘(61)前方的对中旋转夹紧机构(62)，所述对中旋转夹紧机构(62)能够与所述圆管(202)的焊接端可旋转连接。

5.根据权利要求1所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所...

【技术特征摘要】

1.一种封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)包括：

2.根据权利要求1所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)还包括：

3.根据权利要求2所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)还包括：

4.根据权利要求2所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所述封板定位焊接系统(100)还包括设置在所述定位夹紧卡盘(61)前方的对中旋转夹紧机构(62)，所述对中旋转夹紧机构(62)能够与所述圆管(202)的焊接端可旋转连接。

5.根据权利要求1所述的封板定位焊接系统，其特征在于，所述点焊系统(4)包括：

6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鹏，刘振华，张剑锋，梁岱，朱学刚，
申请(专利权)人：中联重科建筑起重机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：