【技术实现步骤摘要】
本技术属于丝光机，更具体地说，是涉及一种适用于丝光机的碱液排出装置。
技术介绍
1、进入丝光机的布料需要先经过碱洗腔，以便通过碱液对布料进行碱洗，而后通过清洗腔进行清洗。需要理解的是，碱洗后的布料中碱液仍有存留，残留的碱液直接冲洗后排放会造成碱液浪费，同时，为达到环保要求中对印染污水排放的酸碱值的控制标准，还需要采用强酸液对织物的排污水进行中和，由于中和成本较高，导致生产成本增加。
2、现有的碱液排出装置直接将布料中的碱液挤出，对碱液的利用率低；且挤压装置直接对布料进行挤压时，易造成布料上的褶皱较多，导致布料延展性差，整体不平整。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用于丝光机的碱液排出装置，旨在解决现有的丝光机中存在的碱液浪费、生产成本高和褶皱较多的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种适用于丝光机的碱液排出装置，包括：
3、箱体，用于安装在丝光机的碱洗腔和清洗腔之间；
4、挤压组件，设于所述箱体内；所述挤压组件包括两组沿竖直方向上下间隔设置的挤压辊，两个所述挤压辊之间留有用于穿行布料的挤压缝隙；
5、扩幅组件，设于所述箱体内，且置于所述挤压组件沿所述布料穿行方向的前侧；所述扩幅组件包括轴线与所述挤压辊平行设置的扩幅辊，所述扩幅辊用于使待挤压的所述布料上的褶皱展开；以及
6、收集组件，置于所述挤压组件下方，用于承接从所述布料上挤压出的碱液。
7、一些实施例中，所述
8、一些实施例中，所述扩幅辊为中部向下凹陷的第二弯辊，且所述第二弯辊的中部低于所述挤压缝隙。
9、在一种可能的实现方式中，所述扩幅组件还包括：
10、两组链传动件，分别靠近所述扩幅辊的两端；所述链传动件的传动链自所述扩幅辊向所述挤压缝隙方向延伸，且两条所述传动链之间的距离自所述扩幅辊向所述挤压缝隙方向逐渐增大；
11、多组舒展辊，沿所述传动链的长度方向间隔设置，所述舒展辊的顶部用于抵接在布料上；
12、其中，在所述传动链带动所述舒展辊转动时，所述舒展辊用于将堆积在所述扩幅辊中部的所述布料向两端展开。
13、在一种可能的实现方式中，所述扩幅组件还包括两组分别与所述扩幅辊的两端对应连接的调节件，所述调节件用于调整所述扩幅辊的高度。
14、一些实施例中，所述调节件包括与所述扩幅辊的端部对应连接的第一伸缩驱动件，且所述第一伸缩驱动件的动力输出端具有上下伸缩的第一自由度。
15、一些实施例中，所述调节件包括：
16、传动齿条，沿竖直方向连接在所述扩幅辊的端部；
17、传动齿轮，置于所述传动齿轮一侧，且与所述传动齿条啮合；以及
18、转动驱动件，设于所述箱体上，且所述转动驱动件的动力输出端与所述传动齿轮连接。
19、在一种可能的实现方式中，所述挤压组件还包括与其中一组所述挤压辊的两端对应连接的两组第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的动力输出端具有上下伸缩的第二自由度。
20、在一种可能的实现方式中，所述收集组件包括：
21、集液盘，置于所述挤压辊的下方，且所述集液盘沿所述挤压辊的轴向两端分别延伸至所述挤压辊两端的外部；
22、集液管，置于所述集液盘下方，上端与所述集液盘连通；以及
23、集液箱，置于所述集液管下方，且与所述集液管的下端连通。
24、一些实施例中，所述集液管包括：
25、第一连接管，沿竖直方向设于所述集液盘的下方，且上端与所述集液盘连通；
26、收集池，可拆卸连接在所述第一连接管的下端；
27、第二连接管，倾斜于所述第一连接管设置；所述第二连接管的上端高出所述收集池且与所述第一连接管连接，所述第二连接管的下端与所述集液箱连接。
28、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，可通过挤压组件将布料中多余的碱液挤出，并通过收集组件将布料中挤出的碱液回收起来，以便实现碱液的回收利用，从而降低生产成本；并通过设置扩幅组件，以在布料进入挤压组件前对布料进行扩幅，以将布料上的褶皱展开，从而减少布料上的褶皱，保持布料平展，提高布料的生产工艺效果。
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1.适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅辊为中部向上凸出的第一弯辊，且所述第一弯辊的中部高于所述挤压缝隙。
3.如权利要求1所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅辊为中部向下凹陷的第二弯辊，且所述第二弯辊的中部低于所述挤压缝隙。
4.如权利要求1所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅组件还包括：
5.如权利要求4所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅组件还包括两组分别与所述扩幅辊的两端对应连接的调节件，所述调节件用于调整所述扩幅辊的高度。
6.如权利要求5所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述调节件包括与所述扩幅辊的端部对应连接的第一伸缩驱动件，且所述第一伸缩驱动件的动力输出端具有上下伸缩的第一自由度。
7.如权利要求5所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述调节件包括：
8.如权利要求1所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述挤压组件还
9.如权利要求8所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述收集组件包括：
10.如权利要求9所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述集液管包括：
...【技术特征摘要】
1.适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅辊为中部向上凸出的第一弯辊，且所述第一弯辊的中部高于所述挤压缝隙。
3.如权利要求1所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅辊为中部向下凹陷的第二弯辊，且所述第二弯辊的中部低于所述挤压缝隙。
4.如权利要求1所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅组件还包括：
5.如权利要求4所述的适用于丝光机的碱液排出装置，其特征在于，所述扩幅组件还包括两组分别与所述扩幅辊的两端对应连接的调节件，所述调节件用于调整所述扩幅辊的高度。
6.如权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐立，胡希志，刘建伟，尚伟欣，李延卿，曹莎，
申请(专利权)人：河北宁纺集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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