一种自动化管道测漏设备制造技术

技术编号:39994012 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 02:34
本技术提出了一种自动化管道测漏设备。包括管道,所述管道上方开设有安装孔,所述安装孔内螺纹连接有测漏管,所述测漏管的末端固定连接有调整盒,所述测漏管的上方设置有控制盒,所述测漏管内固定连接有支板,所述支板上设置有接触式传感器,所述测漏管的内部设置有活塞,所述活塞的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的末端固定连接传动板,所述传动板的外侧固定连接有齿条,所述调整盒上转动连接有调整杆,所述调整杆的底端固定连接有齿轮,所述控制盒内设置有控制器和无线传输模块。本技术的优点在于:测漏管能够轻松与管道连接,测漏管采用L形结构,使其主体结构趴伏在管道上,减少组合后的体积,方便管道的运输及安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道测漏,特别是一种自动化管道测漏设备


技术介绍

1、在使用管道传输液态、气态物料时,管道泄漏一直是比较严重的事故。管道在受到撞击等外来作用力影响,或是在长时间使用后被物料或风、雨等侵蚀作用下,往往会发生泄漏现象。及时检测出管道泄漏对安全、稳定传输物料非常重要。

2、如授权公告号为cn218720695u的一种管道泄漏监测器,通过在管道上方设置连接管,并设置套筒、调节块、活塞、弹簧、接触式传感器、配置盒等结构,当管道发生泄漏时,活塞移动并触碰接触式传感器,接触式传感器向控制中心发送报警信号,提示工作人员管道泄漏。但该装置的连接管与管道一体化设计,在管道生产时便需将连接管与其一起生产,局限性较大。另外,连接管竖向设置且具有一定高度,不利于管道的运输及安装。为此,提出一种自动化管道测漏设备,作以改进。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种自动化管道测漏设备,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种自动化管道测漏设备,包括管道,所述管道上方开设有安装孔,所述安装孔内螺纹连接有测漏管,所述测漏管的末端固定连接有调整盒,所述测漏管的上方设置有控制盒,所述测漏管内固定连接有支板,所述支板上设置有接触式传感器,所述测漏管的内部设置有活塞,所述活塞的外侧固定连接有弹簧,所述弹簧的末端固定连接传动板,所述传动板的外侧固定连接有齿条,所述调整盒上转动连接有调整杆,所述调整杆的底端固定连接有齿轮,所述控制盒内设置有控制器和无线传输模块。

4、由上述任一方案优选的是,所述安装孔侧壁上开设有螺纹,所述测漏管采用l形结构。

5、由上述任一方案优选的是,所述测漏管的竖直段的外侧设置有密封环,所述调整盒设置在测漏管的水平段的末端。

6、采用上述技术方案:管道用以传输液态或气态物料,其上所开设的安装孔用以安装测漏管,通过在安装孔侧壁上开设螺纹,使测漏管能够轻松与管道连接,二者采用分离式结构,在生产管道和测漏管时相互独立,无需考虑组合使用的问题。当需要在管道上安装测漏管时,在所需安装位置开设安装孔即可。测漏管竖直段上的密封环可以对二者连接处进行封堵,防止物料从连接处泄漏。测漏管采用l形结构,使其主体结构趴伏在管道上,减少组合后的体积,方便管道的运输及安装。

7、由上述任一方案优选的是,所述接触式传感器设置在支板靠近活塞的一侧,所述活塞设置在支板的外侧。

8、由上述任一方案优选的是,所述弹簧设置在活塞的外侧,所述活塞、弹簧、传动板均设置在测漏管的内部。

9、采用上述技术方案:支板用以支撑接触式传感器,保证接触式传感器的稳定,避免接触式传感器被活塞推动。接触式传感器能够感受活塞所给予的压力,并向控制盒内的控制器传递信号。活塞能够在测漏管中移动,当管道发生泄漏时,其内气压变小,活塞在外部气压的作用下会沿测漏管向支板的方向移动,并接触挤压接触式传感器。弹簧用以拉动活塞,传动板用以在弹簧与齿条之间传递动能。

10、由上述任一方案优选的是,所述调整盒内固定连接有齿条架,所述齿条设置在该齿条架内。

11、由上述任一方案优选的是,所述齿条与齿轮相互啮合,所述调整杆顶部固定连接有把手。

12、采用上述技术方案:齿条用以带动传动板移动,调整盒内所设置的齿条架可以对齿条进行支撑,并限制齿条的移动,防止齿条发生竖向的位移。齿轮用以带动齿条移动,调整杆可以方便工作人员转动齿轮,其上把手可以辅助工作人员转动调整杆。根据管道内的气压的不同,工作人员可以通过转动调整杆,调整杆通过齿轮带动齿条移动,齿条通过传动板、弹簧带动活塞在测漏管中移动,将活塞调整到合适位置,使弹簧处于不受力状态。控制器能够接收接触式传感器所传递信息,并通过无线传输模块将信号传递给控制中心,进行泄漏报警。

13、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

14、1、该自动化管道测漏设备,通过在管道上开设安装孔,并配合设置l形结构的测漏管,在安装孔侧壁上开设螺纹,使测漏管能够轻松与管道连接,二者采用分离式结构,在生产管道和测漏管时相互独立,无需考虑组合使用的问题。当需要在管道上安装测漏管时,在所需安装位置开设安装孔即可。测漏管竖直段上的密封环可以对二者连接处进行封堵,防止物料从连接处泄漏。测漏管采用l形结构,使其主体结构趴伏在管道上,减少组合后的体积,方便管道的运输及安装。

15、2、该自动化管道测漏设备,通过在调整盒中设置调整杆、齿轮、齿条,根据管道内的气压的不同,工作人员可以通过转动调整杆,调整杆通过齿轮带动齿条移动,齿条通过传动板、弹簧带动活塞在测漏管中移动,将活塞调整到合适位置,使弹簧处于不受力状态。相较于使用套筒和螺杆来调整活塞位置,活塞不会被弹簧带动发生转动,传动效果更加直接。

16、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化管道测漏设备,包括管道(1);其特征在于,所述管道(1)上方开设有安装孔(2),所述安装孔(2)内螺纹连接有测漏管(3),所述测漏管(3)的末端固定连接有调整盒(4),所述测漏管(3)的上方设置有控制盒(5),所述测漏管(3)内固定连接有支板(6),所述支板(6)上设置有接触式传感器(7),所述测漏管(3)的内部设置有活塞(8),所述活塞(8)的外侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的末端固定连接传动板(10),所述传动板(10)的外侧固定连接有齿条(11),所述调整盒(4)上转动连接有调整杆(13),所述调整杆(13)的底端固定连接有齿轮(12),所述控制盒(5)内设置有控制器(14)和无线传输模块(15)。

2.如权利要求1所述的一种自动化管道测漏设备,其特征在于:所述安装孔(2)侧壁上开设有螺纹,所述测漏管(3)采用L形结构。

3.如权利要求2所述的一种自动化管道测漏设备,其特征在于:所述测漏管(3)的竖直段的外侧设置有密封环,所述调整盒(4)设置在测漏管(3)的水平段的末端。

4.如权利要求3所述的一种自动化管道测漏设备,其特征在于:所述接触式传感器(7)设置在支板(6)靠近活塞(8)的一侧,所述活塞(8)设置在支板(6)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种自动化管道测漏设备,其特征在于:所述弹簧(9)设置在活塞(8)的外侧,所述活塞(8)、弹簧(9)、传动板(10)均设置在测漏管(3)的内部。

6.如权利要求5所述的一种自动化管道测漏设备,其特征在于:所述调整盒(4)内固定连接有齿条架,所述齿条(11)设置在该齿条架内。

7.如权利要求6所述的一种自动化管道测漏设备,其特征在于:所述齿条(11)与齿轮(12)相互啮合,所述调整杆(13)顶部固定连接有把手。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化管道测漏设备,包括管道(1);其特征在于,所述管道(1)上方开设有安装孔(2),所述安装孔(2)内螺纹连接有测漏管(3),所述测漏管(3)的末端固定连接有调整盒(4),所述测漏管(3)的上方设置有控制盒(5),所述测漏管(3)内固定连接有支板(6),所述支板(6)上设置有接触式传感器(7),所述测漏管(3)的内部设置有活塞(8),所述活塞(8)的外侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的末端固定连接传动板(10),所述传动板(10)的外侧固定连接有齿条(11),所述调整盒(4)上转动连接有调整杆(13),所述调整杆(13)的底端固定连接有齿轮(12),所述控制盒(5)内设置有控制器(14)和无线传输模块(15)。

2.如权利要求1所述的一种自动化管道测漏设备,其特征在于:所述安装孔(2)侧壁上开设有螺纹,所述测漏管(3)采用l形结构。

3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昊王晨全
申请(专利权)人:广东哈拿实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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