【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具钢生产的，具体为一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置。
技术介绍
1、在模具钢生产企业中，有很多模具钢工件都需要通过大吨位的液压锤进行不断的锻打成型，这些液压设备的控制操作过程中，会使用到大量的氮气，这些氮气都是通过一种氮气钢瓶进行储运，置于车间中进行使用，但是由于模具钢生产车间中，氮气钢瓶附近的温度通常是比较高的，这对于氮气的使用性能是非常不利的，而现有的降温装置大多在氮气瓶安装处设置多个喷头喷射水为其降温，而当需要使用的氮气瓶数量不多时就会导致横多喷头喷射的水产生浪费，同时大范围喷射会增加水的蒸发速度导致水资源的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，具备避免水喷射位过多导致蒸发速度变快等优点，解决了现有的降温装置大多在氮气瓶安装处设置多个喷头喷射水为其降温，而当需要使用的氮气瓶数量不多时就会导致横多喷头喷射的水产生浪费，同时大范围喷射会增加水的蒸发速度导致水资源的浪费的问题。
2、为实现上述避免水喷射位过多导致蒸发速度变快目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，包括水箱与若干个氮气瓶，水箱上侧固定安装有若干个支撑环，每个氮气瓶分别设置在每个支撑环内，每个支撑环上侧均固定安装有接水斗，水箱上壁固定贯穿有若干个小管，每个小管上均固定安装有方管，每个方管分别固定贯穿每个接水斗，水箱内固定安装有方盒，方盒设置有若干个压力弹簧，每个压力弹簧上端均固定安装有升降板，每
3、优选的，每个所述压力弹簧上均活动套接有底管，每个底管上均活动套接有升降管，每个升降管分别与每个升降板的下侧固定连接，每个升降管下端均固定安装有限位环，每个限位环内侧壁均固定安装有密封圈。
4、优选的，每个所述密封圈分别套接在每个底管上，方盒下内壁固定安装有两个长管，每个底管分别与两个长管上侧固定连接，每个长管上壁均开设有若干个通槽，每个通槽分别与每个底管连通，两个长管均活动贯穿方盒左右两壁，两个长管均活动贯穿水箱左右两壁。
5、优选的，所述水箱上侧固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆上均固定安装有方柱，四个方柱上侧均开设有凹槽，水箱上方设置有两个固定条，两个固定条的前后两端分别与四个方柱固定连接，水箱上方设置有顶板，顶板与四个凹槽活动连接。
6、优选的，所述顶板上开设有若干个固定槽，每个固定槽侧壁均开设有方槽，顶板上方设置有两个方条，两个方条相互远离的一侧均固定安装有限位板。
7、优选的，两个所述长管上固定套接有风盒，方盒内固定安装有安装条，安装条上固定安装有圆盒，圆盒没有右壁，圆盒左壁活动贯穿右旋转杆，圆盒内设置有螺旋板。
8、优选的，所述螺旋板固定安装在旋转杆上，旋转杆活动贯穿水箱的左壁，旋转杆活动贯穿风盒的右壁，风盒左壁开设有风槽，风槽内设置有旋转块，旋转块上固定安装有旋转扇，旋转块固定套接在旋转杆上，旋转杆上套接有密封件，密封件与水箱左内壁固定连接，水泵的排水管与圆盒固定连接。
9、优选的，所述水箱前壁固定贯穿有加水管，水箱下内壁固定安装有若干个竖杆，若干个竖杆上活动套接有浮力板，浮力板前方设置有阻挡板，阻挡板与水箱前内壁贴合。
10、与现有技术相比，本专利技术提供了一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，具备以下有益效果：
11、该模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，通过将需要使用的氮气瓶从上向下插入环形盒与支撑环内，从而可以带动圆板向下移动，这样就可以带动对应的升降杆向下移动，从而可以带动对应的升降板向下移动，这样就可以带动挡板向下移动露出对应的通水管，这样当所有需要使用的氮气瓶安装后，就可以启动水泵将水箱内的水注入方盒内，而注入方盒内的水就会通过露出的通水管进入对应的出水管内，然后水就会进入环形盒内，从而可以通过环形盒上的喷头喷射到氮气瓶表面，从而可以为氮气瓶进行降温，同时没有安装氮气瓶的位置由于挡板的阻挡不会有水喷射出来，从而避免水喷射位过多导致蒸发速度变快，这样就可以降低水资源的消耗，同时沿着氮气瓶流下的水就会通过接水斗进入方管内，然后水就会通过小管回流到水箱内。
12、该模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，通过密封圈可以避免方盒内的水通过升降管与底管之间进入升降管与底管内，同时升降管上方由升降板阻挡，而底管下端与长管固定连接，这样就可以避免水进入升降管与底管内，从而可以避免压力弹簧与水接触导致使用寿命下降，同时通过通槽可以在升降管上下移动时保持内部空气的流动，这样就可以保持升降管上下移动的流畅性。
13、该模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，通过将所有需要使用的氮气瓶放置好后，就可以向下按压顶板，从而可以带动氮气瓶向下移动，然后固定顶板，这样就可以通过压力弹簧向上施压的压力配合顶板将所用氮气瓶进行固定。
14、该模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，通过将顶板向下按压挤压氮气瓶，而氮气瓶的阀门和气管可以通过固定槽与方槽露出，从而方便用户使用，然后通过两个方条向下按压顶板，再向相互远离的方移动两个方条，这样就可以将两个限位板分别移动到两个固定条下方，这样就可以配合压力弹簧的压力将顶板进行固定。
15、该模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，通过水泵将水注入圆盒内，然后水再通过圆盒进入方盒内，而水在圆盒内流动时可以带动螺旋板旋转移动，这样就可以带动旋转杆旋转，从而可以带动旋转块旋转，这样可以带动旋转扇旋转，从而可以带动空气流动，从而可以加速两个长管内的空气流动，这样就可以通过加速空气流动为长管进行降温，从而可以为水箱内的水进行降温，这样就可以提高为氮气瓶的降温效果。
16、6、该模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，通过将加水管与水源进行连接，这样就可以不断的向水箱内注入水，随着水箱内水位的上升，就可以带动浮力板向上移动，这样就可以带动阻挡板向上移动，当阻挡板向上移动遮挡加水管后，就可以将加水管堵住避免继续注水，而随着水箱内水的不断循环消耗时，水位下降浮力板就会随之向下移动，这样就会露出加水管，从而就会继续注入水继续补充。
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1.一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，包括水箱（1）与若干个氮气瓶（15），其特征在于：所述水箱（1）上侧固定安装有若干个支撑环（18），每个氮气瓶（15）分别设置在每个支撑环（18）内，每个支撑环（18）上侧均固定安装有接水斗（6），水箱（1）上壁固定贯穿有若干个小管（36），每个小管（36）上均固定安装有方管（29），每个方管（29）分别固定贯穿每个接水斗（6），水箱（1）内固定安装有方盒（20），方盒（20）设置有若干个压力弹簧（41），每个压力弹簧（41）上端均固定安装有升降板（35），每个升降板（35）上均固定安装有挡板（31），方盒（20）前后两壁均固定贯穿有若干个通水管（42），每个挡板（31）分别与每个通水管（42）贴合，每个通水管（42）分别与水箱（1）前后内壁固定连接，水箱（1）前后两壁均固定贯穿有若干个出水管（17），每个出水管（17）分别与每个通水管（42）连通，每个出水管（17）上均固定连接有环形盒（37），每个环形盒（37）内圈均固定连接有若干个喷头（38），每个升降板（35）上侧均固定安装有升降杆（30），每个升降杆（30）均活动贯穿方盒（20）
2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：每个所述压力弹簧（41）上均活动套接有底管（33），每个底管（33）上均活动套接有升降管（34），每个升降管（34）分别与每个升降板（35）的下侧固定连接，每个升降管（34）下端均固定安装有限位环（32），每个限位环（32）内侧壁均固定安装有密封圈（44）。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：每个所述密封圈（44）分别套接在每个底管（33）上，方盒（20）下内壁固定安装有两个长管（39），每个底管（33）分别与两个长管（39）上侧固定连接，每个长管（39）上壁均开设有若干个通槽（43），每个通槽（43）分别与每个底管（33）连通，两个长管（39）均活动贯穿方盒（20）左右两壁，两个长管（39）均活动贯穿水箱（1）左右两壁。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）上侧固定安装有四个支撑杆（7），四个支撑杆（7）上均固定安装有方柱（9），四个方柱（9）上侧均开设有凹槽（40），水箱（1）上方设置有两个固定条（11），两个固定条（11）的前后两端分别与四个方柱（9）固定连接，水箱（1）上方设置有顶板（12），顶板（12）与四个凹槽（40）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：所述顶板（12）上开设有若干个固定槽（14），每个固定槽（14）侧壁均开设有方槽（13），顶板（12）上方设置有两个方条（10），两个方条（10）相互远离的一侧均固定安装有限位板（8）。
6.根据权利要求3所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：两个所述长管（39）上固定套接有风盒（2），方盒（20）内固定安装有安装条（45），安装条（45）上固定安装有圆盒（21），圆盒（21）没有右壁，圆盒（21）左壁活动贯穿右旋转杆（26），圆盒（21）内设置有螺旋板（27）。
7.根据权利要求6所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：所述螺旋板（27）固定安装在旋转杆（26）上，旋转杆（26）活动贯穿水箱（1）的左壁，旋转杆（26）活动贯穿风盒（2）的右壁，风盒（2）左壁开设有风槽（3），风槽（3）内设置有旋转块（5），旋转块（5）上固定安装有旋转扇（4），旋转块（5）固定套接在旋转杆（26）上，旋转杆（26）上套接有密封件（28），密封件（28）与水箱（1）左内壁固定连接，水泵（22）的排水管与圆盒（21）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）前壁固定贯穿有加水管（16），水箱（1）下内壁固定安装有若干个竖杆（23），若干个竖杆（23）上活动套接有浮力板（24），浮力板（24）前方设置有阻挡板（25），阻挡板（25）与水箱（1）前内壁贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，包括水箱（1）与若干个氮气瓶（15），其特征在于：所述水箱（1）上侧固定安装有若干个支撑环（18），每个氮气瓶（15）分别设置在每个支撑环（18）内，每个支撑环（18）上侧均固定安装有接水斗（6），水箱（1）上壁固定贯穿有若干个小管（36），每个小管（36）上均固定安装有方管（29），每个方管（29）分别固定贯穿每个接水斗（6），水箱（1）内固定安装有方盒（20），方盒（20）设置有若干个压力弹簧（41），每个压力弹簧（41）上端均固定安装有升降板（35），每个升降板（35）上均固定安装有挡板（31），方盒（20）前后两壁均固定贯穿有若干个通水管（42），每个挡板（31）分别与每个通水管（42）贴合，每个通水管（42）分别与水箱（1）前后内壁固定连接，水箱（1）前后两壁均固定贯穿有若干个出水管（17），每个出水管（17）分别与每个通水管（42）连通，每个出水管（17）上均固定连接有环形盒（37），每个环形盒（37）内圈均固定连接有若干个喷头（38），每个升降板（35）上侧均固定安装有升降杆（30），每个升降杆（30）均活动贯穿方盒（20）的上壁与水箱（1）的上壁，每个升降杆（30）上端均固定安装有圆板（19），每个圆板（19）分别设置在每个支撑环（18）内，水箱（1）内设置有水泵（22），水泵（22）的排水管固定贯穿方盒（20）下壁。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：每个所述压力弹簧（41）上均活动套接有底管（33），每个底管（33）上均活动套接有升降管（34），每个升降管（34）分别与每个升降板（35）的下侧固定连接，每个升降管（34）下端均固定安装有限位环（32），每个限位环（32）内侧壁均固定安装有密封圈（44）。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢生产用大批量氮气瓶冷却装置，其特征在于：每个所述密封圈（44）分别套接在每个底管（33）上，方盒（20）下内壁固定安装有两个长管（39），每个底管（33）分别与两个长管（39）上侧固定连接，每个长管（39）上壁均开设有若干个通槽（43），每个通槽（43）分别与每个底管（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱国，王勇平，辛勇，杨斌，
申请(专利权)人：宜春市富锐气体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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