一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机制造技术

技术编号:39993739 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:33
本技术涉及一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,包括底板、位移板和驱动电机,底板的底部等距固定连接有四个支撑座,底板的顶部设置有位移机构,位移板固定连接在位移机构的顶部,位移机构用于带动位移板移动,驱动电机固定安装在底板的底部,驱动电机输出轴的一端固定连接有转轴,转轴的顶部固定连接有打磨轮,位移板的顶部设置有夹持机构。本技术以解决,传统的砂轮打磨机在贴近砂轮外圈进行打磨时,支撑铸件的支撑板的高度固定,有些铸件需要不同高度的进行打磨,而现有的砂轮打磨机不能根据需要对支撑板的进行调节高度,导致不能满足实际需要,从而增加了装置的局限性,进而降低了装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件打磨机,尤其涉及一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机


技术介绍

1、铸件打磨机是一种用于对铸件进行表面处理的机器设备。它主要用于去除铸件表面的毛刺、氧化皮等不良物质,使铸件表面变得光滑、平整,并且提高铸件的质量和外观,铸件打磨机的机械结构设计要考虑到铸件的尺寸、形状和重量等因素,以确保机器能够稳定地进行打磨操作。同时,还需要考虑到机器的安全性和易于操作性,铸件打磨机的磨削工艺是指磨削过程中所使用的磨料、磨具和磨削参数等。选择合适的磨料和磨具能够有效地去除铸件表面的不良物质,并且不会对铸件造成损伤。

2、传统的砂轮打磨机在贴近砂轮外圈进行打磨时,支撑铸件的支撑板的高度固定,有些铸件需要不同高度的进行打磨,而现有的砂轮打磨机不能根据需要对支撑板的进行调节高度,导致不能满足实际需要,从而增加了装置的局限性,进而降低了装置的实用性。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机。

2、本技术的技术方案是这样的:包括底板、位移板和驱动电机,所述底板的底部等距固定连接有四个支撑座,所述底板的顶部设置有位移机构,所述位移板固定连接在位移机构的顶部,所述位移机构用于带动位移板移动,所述驱动电机固定安装在底板的底部,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有打磨轮,所述位移板的顶部设置有夹持机构。

3、作为一种优选的实施方式,所述位移机构包括第一固定板,所述第一固定板固定连接在底板的顶部,所述第一固定板的两侧转动连接有第一连接杆,两个所述第一连接杆的一端均转动连接有第二连接杆,两个所述第二连接杆的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部与位移板的底部固定连接,所述底板的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部与第二固定板的底部转动连接。

4、作为一种优选的实施方式,所述位移机构还包括限位杆,所述限位杆滑动连接在底板的内部,所述限位杆的顶部与位移板的底部固定连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述夹持机构包括立板,所述立板固定连接在位移板的顶部,所述立板的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述位移板的顶部滑动连接有抵触板,所述第一螺纹杆的一端与抵触板的一侧转动连接。

6、作为一种优选的实施方式,所述夹持机构还包括限位槽,所述限位槽开设在位移板的内部,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的顶部与抵触板的底部固定连接。

7、作为一种优选的实施方式,所述抵触板的一侧设置有橡胶垫。

8、作为一种优选的实施方式,所述底板的一侧固定安装有控制器,所述驱动电机与控制器之间电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,通过转动第二螺纹杆带动第二固定板移动同时带动第一连接杆和第二连接杆转动,从而带动位移板移动同时带动限位杆再底板的内部滑动,防止位移板在移动的时候出现偏移,这样就可以避免了因传统的砂轮打磨机在贴近砂轮外圈进行打磨时,支撑铸件的支撑板的高度固定,有些铸件需要不同高度的进行打磨,而现有的砂轮打磨机不能根据需要对支撑板的进行调节高度,导致不能满足实际需要的问题,从而增加了装置的实用性,进而降低了装置的局限性。

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【技术保护点】

1.一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,包括底板(1)、位移板(6)和驱动电机(15),其特征在于:所述底板(1)的底部等距固定连接有四个支撑座(19),所述底板(1)的顶部设置有位移机构,所述位移板(6)固定连接在位移机构的顶部,所述位移机构用于带动位移板(6)移动,所述驱动电机(15)固定安装在底板(1)的底部,所述驱动电机(15)输出轴的一端固定连接有转轴(17),所述转轴(17)的顶部固定连接有打磨轮(18),所述位移板(6)的顶部设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,其特征在于:所述位移机构包括第一固定板(2),所述第一固定板(2)固定连接在底板(1)的顶部,所述第一固定板(2)的两侧转动连接有第一连接杆(3),两个所述第一连接杆(3)的一端均转动连接有第二连接杆(4),两个所述第二连接杆(4)的一端固定连接有第二固定板(5),所述第二固定板(5)的顶部与位移板(6)的底部固定连接,所述底板(1)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的顶部与第二固定板(5)的底部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,其特征在于:所述位移机构还包括限位杆(13),所述限位杆(13)滑动连接在底板(1)的内部,所述限位杆(13)的顶部与位移板(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,其特征在于:所述夹持机构包括立板(8),所述立板(8)固定连接在位移板(6)的顶部,所述立板(8)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述位移板(6)的顶部滑动连接有抵触板(9),所述第一螺纹杆(7)的一端与抵触板(9)的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,其特征在于:所述夹持机构还包括限位槽(11),所述限位槽(11)开设在位移板(6)的内部,所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)的顶部与抵触板(9)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,其特征在于:所述抵触板(9)的一侧设置有橡胶垫(10)。

7.根据权利要求1所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,其特征在于:所述底板(1)的一侧固定安装有控制器(16),所述驱动电机(15)与控制器(16)之间电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,包括底板(1)、位移板(6)和驱动电机(15),其特征在于:所述底板(1)的底部等距固定连接有四个支撑座(19),所述底板(1)的顶部设置有位移机构,所述位移板(6)固定连接在位移机构的顶部,所述位移机构用于带动位移板(6)移动,所述驱动电机(15)固定安装在底板(1)的底部,所述驱动电机(15)输出轴的一端固定连接有转轴(17),所述转轴(17)的顶部固定连接有打磨轮(18),所述位移板(6)的顶部设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨机,其特征在于:所述位移机构包括第一固定板(2),所述第一固定板(2)固定连接在底板(1)的顶部,所述第一固定板(2)的两侧转动连接有第一连接杆(3),两个所述第一连接杆(3)的一端均转动连接有第二连接杆(4),两个所述第二连接杆(4)的一端固定连接有第二固定板(5),所述第二固定板(5)的顶部与位移板(6)的底部固定连接,所述底板(1)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的顶部与第二固定板(5)的底部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于强力打磨砂轮的铸件打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:林森陈康威胡心正
申请(专利权)人:河南诺威磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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