【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢板焊接，具体涉及一种碳钢钢板生产焊接装置。
技术介绍
1、碳钢是含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。
2、中国专利公告号cn213257759u公开了一种新型钢板加工用焊接装置，包括加工台面，所述加工台面的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述加工台面的左右两侧内壁均固定安装有限位轴承，两个所述限位轴承之间活动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧螺纹连接有数量为两个的传动块，所述传动块的顶部固定安装有限位卡块，所述限位卡块的内部活动安装有拉杆，所述拉杆的外侧活动安装有稳定弹簧，所述限位卡块的底部固定安装有抵板，所述加工台面的顶部开设有活动槽，所述加工台面顶部的前后两侧均固定安装有防护板，两个所述防护板之间活动安装有数量为两个的移动板，两个所述移动板之间活动安装有焊接装置本体。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：该焊接装置在焊接时，若钢板之间焊接处出现偏差，由于钢板本身重量，不便于工作人员对两块钢板位置进行调整对位，同时，焊接时产生的焊烟具有一定异味和粉尘，无法针对焊烟进行吸收过滤，工作人员长期吸入体内容易引发肺部疾病，为此我们提供一种碳钢钢板生产焊接装置，使其便于工作人员对钢板之间的位置进行对位调节，同时避免焊烟随意飘散。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种碳钢钢板生产焊接装置
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳钢钢板生产焊接装置，包括工作台，所述工作台侧面固定安装有控制器，所述工作台表面开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有双向丝杆，所述工作台表面活动设置有两个底座，且底座下端固定连接有滑座，并且滑座与双向丝杆保持螺纹连接，所述底座上端固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定连接有放置台，所述支撑座内部转动设置有旋转齿轮，所述放置台下端固定设置有齿板，且齿板与旋转齿轮保持啮合，所述支撑座侧面固定安装有用于驱动旋转齿轮的电机，所述工作台中心位置固定安装有支撑架，所述支撑架内侧顶端开设有导轨，所述导轨内部转动设置有单向丝杆，所述单向丝杆外侧螺纹连接有螺母座，且螺母座下端活动安装有电推杆，所述电推杆下端固定连接有固定盒，所述固定盒下端固定连接有焊接头。
3、作为一种优选的实施方式，所述放置台表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端通过轴承连接有按压板。
4、作为一种优选的实施方式，所述支撑座表面开设有滑轨，所述放置台下端固定连接有滑块，且滑块滑动设置于滑轨内部。
5、作为一种优选的实施方式，所述支撑架上端固定安装有过滤箱，所述过滤箱侧面固定安装有吸气泵，所述固定盒侧面固定连接有固定板，所述固定板内侧表面固定连接有吸尘罩，且吸尘罩通过连接软管连接吸气泵。
6、作为一种优选的实施方式，所述过滤箱一侧固定设置有出气口，所述过滤箱内部开设有固定槽，且固定槽贯穿过滤箱上表面，所述过滤箱内部设置有两个框架，且两个所述框架内部分别固定连接有初效滤网和活性炭滤网，所述框架两侧固定连接有滑杆，且滑杆与固定槽保持滑动设置，所述框架上端固定连接有限位板。
7、作为一种优选的实施方式，所述限位板下端固定连接有密封垫。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术，通过设置了底座、支撑座和放置台，在使用时，工作人员将需要焊接的两块钢板分别放置于放置台表面，再通过转动螺孔内的螺杆，使螺杆推动按压块下降，对钢板施压固定，之后，由滑槽内的双向丝杆转动，配合底座下端的滑座，即可使工作台两侧的底座向中心方向移动，直至钢板端面贴合，当两块钢板贴合出现位置偏差需要调整时，启动支撑座侧面的电机，由电机驱动旋转齿轮进行转动，通过放置台下表面的齿板，即可控制放置台在支撑座表面的左右移动，进而调节钢板位置，使钢板校准对位，从而方便工作人员快速调整钢板进行焊接。
10、2、本技术，通过设置了吸尘罩、吸气泵和过滤箱，当两块钢板校准完成后，由电推杆推动固定盒下降，通过焊接头对两块钢板之间进行焊接，同时，由导轨内单向丝杆的转动，配合螺母座，即可带动焊接头进行移动，在焊接过程中，会产生大量焊烟和粉尘，此时，启动过滤箱侧面的吸气泵，吸气泵通过连接软管连接吸尘罩，在焊接头焊接时产生的焊烟与粉尘，通过吸气泵产生的吸力，将焊烟与粉尘吸入吸尘罩内，最后导入过滤箱内部，过滤箱内设置有初效滤网和活性炭滤网，可过滤和除去焊烟中的粉尘颗粒和异味，最后通过出气口排出过滤箱内，即可保障工作人员的工作环境。
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1.一种碳钢钢板生产焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧面固定安装有控制器(2)，所述工作台(1)表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内转动设置有双向丝杆(5)，所述工作台(1)表面活动设置有两个底座(6)，且底座(6)下端固定连接有滑座(61)，并且滑座(61)与双向丝杆(5)保持螺纹连接，所述底座(6)上端固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)上端固定连接有放置台(8)，所述支撑座(7)内部转动设置有旋转齿轮(73)，所述放置台(8)下端固定设置有齿板(85)，且齿板(85)与旋转齿轮(73)保持啮合，所述支撑座(7)侧面固定安装有用于驱动旋转齿轮(73)的电机(72)，所述工作台(1)中心位置固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内侧顶端开设有导轨(31)，所述导轨(31)内部转动设置有单向丝杆(32)，所述单向丝杆(32)外侧螺纹连接有螺母座(33)，且螺母座(33)下端活动安装有电推杆(34)，所述电推杆(34)下端固定连接有固定盒(35)，所述固定盒(35)下端固定连接有焊接头(36)。
2.根据权利要求1所述的碳钢钢板生产焊接装
3.根据权利要求1所述的碳钢钢板生产焊接装置，其特征在于：所述支撑座(7)表面开设有滑轨(71)，所述放置台(8)下端固定连接有滑块(84)，且滑块(84)滑动设置于滑轨(71)内部。
4.根据权利要求1所述的碳钢钢板生产焊接装置，其特征在于：所述支撑架(3)上端固定安装有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)侧面固定安装有吸气泵(10)，所述固定盒(35)侧面固定连接有固定板(37)，所述固定板(37)内侧表面固定连接有吸尘罩(38)，且吸尘罩(38)通过连接软管(11)连接吸气泵(10)。
5.根据权利要求4所述的碳钢钢板生产焊接装置，其特征在于：所述过滤箱(9)一侧固定设置有出气口(91)，所述过滤箱(9)内部开设有固定槽(92)，且固定槽(92)贯穿过滤箱(9)上表面，所述过滤箱(9)内部设置有两个框架(93)，且两个所述框架(93)内部分别固定连接有初效滤网(94)和活性炭滤网(95)，所述框架(93)两侧固定连接有滑杆(96)，且滑杆(96)与固定槽(92)保持滑动设置，所述框架(93)上端固定连接有限位板(97)。
6.根据权利要求5所述的碳钢钢板生产焊接装置，其特征在于：所述限位板(97)下端固定连接有密封垫(98)。
...【技术特征摘要】
1.一种碳钢钢板生产焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧面固定安装有控制器(2)，所述工作台(1)表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内转动设置有双向丝杆(5)，所述工作台(1)表面活动设置有两个底座(6)，且底座(6)下端固定连接有滑座(61)，并且滑座(61)与双向丝杆(5)保持螺纹连接，所述底座(6)上端固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)上端固定连接有放置台(8)，所述支撑座(7)内部转动设置有旋转齿轮(73)，所述放置台(8)下端固定设置有齿板(85)，且齿板(85)与旋转齿轮(73)保持啮合，所述支撑座(7)侧面固定安装有用于驱动旋转齿轮(73)的电机(72)，所述工作台(1)中心位置固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内侧顶端开设有导轨(31)，所述导轨(31)内部转动设置有单向丝杆(32)，所述单向丝杆(32)外侧螺纹连接有螺母座(33)，且螺母座(33)下端活动安装有电推杆(34)，所述电推杆(34)下端固定连接有固定盒(35)，所述固定盒(35)下端固定连接有焊接头(36)。
2.根据权利要求1所述的碳钢钢板生产焊接装置，其特征在于：所述放置台(8)表面开设有螺孔(81)，所述螺孔(81)内螺纹连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)下端通过轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：程维，
申请(专利权)人：武汉好钢优选科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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