本技术公开了一种光伏硅片防线弓切割仓，包括仓体，仓体内设置有两个主辊，两个主辊之间的间距为400‑500mm，所述主辊的外径设置为220‑240mm，还包括对称设置在两个主辊之间的托辊，两个托辊之间的间距为290‑300mm，所述仓体的一侧开设有通孔，通孔处安装有挡板，所述仓体和挡板共同转动连接所述主辊和托辊，涉及切割仓技术领域，通过改小主辊的直径，并改小两个主辊之间的间距，从而避免了大线弓的产生；同时改小主辊后，主辊重量也会相应的减少，从而减小电机的负载；通过设置两个托辊在两个主辊之间，利用两个托辊对线网悬空部分进行支撑，避免了引起跳线，进而进一步避免了大线弓的产生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割仓，具体为一种光伏硅片防线弓切割仓。
技术介绍
1、当硅料用70金刚线线切割时会形成线弓，主辊间距大，线网则相对较软，容易形成大线弓，且线网悬空部分多容易引起跳线断线，而且线量长成本加大。
技术实现思路
1、鉴于现有一种光伏硅片防线弓切割仓中存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术的目的是提供一种光伏硅片防线弓切割仓，解决了当硅料用70金刚线线切割时会形成线弓，主辊间距大，线网则相对较软，容易形成大线弓，且线网悬空部分多容易引起跳线断线，而且线量长成本加大的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
4、一种光伏硅片防线弓切割仓，包括仓体，仓体内设置有两个主辊，两个主辊之间的间距为400-500mm。
5、作为本技术所述的一种光伏硅片防线弓切割仓的一种优选方案，其中：所述主辊的外径设置为220-240mm。
6、作为本技术所述的一种光伏硅片防线弓切割仓的一种优选方案，其中：还包括对称设置在两个主辊之间的托辊，两个托辊之间的间距为290-300mm。
7、作为本技术所述的一种光伏硅片防线弓切割仓的一种优选方案，其中：所述仓体的一侧开设有通孔，通孔处安装有挡板，所述仓体和挡板共同转动连接所述主辊和托辊。
8、作为本技术所述的一种光伏硅片防线弓切割仓的一种优选方案，其中：所述挡板和仓体上均安装有主辊支座，所述主辊支座通过轴承转动连接主辊。
>9、作为本技术所述的一种光伏硅片防线弓切割仓的一种优选方案，其中：所述挡板和仓体上均安装有托辊支座，托辊支座通过轴承转动连接托辊。10、与现有技术相比：
11、1、通过改小主辊的直径，并改小两个主辊之间的间距，从而避免了大线弓的产生；同时改小主辊后，主辊重量也会相应的减少，从而减小电机的负载；提高了后续切割良品率；
12、2、通过设置两个托辊在两个主辊之间，利用两个托辊对线网悬空部分进行支撑，避免了引起跳线，进而进一步避免了大线弓的产生。
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【技术保护点】
1.一种光伏硅片防线弓切割仓，包括仓体(1)，仓体(1)内设置有两个主辊(3)，其特征在于：两个主辊(3)之间的间距为400-500mm。
2.根据权利要求1所述的一种光伏硅片防线弓切割仓，其特征在于，所述主辊(3)的外径设置为220-240mm。
3.根据权利要求2所述的一种光伏硅片防线弓切割仓，其特征在于，还包括对称设置在两个主辊(3)之间的托辊(4)，两个托辊(4)之间的间距为290-300mm。
4.根据权利要求3所述的一种光伏硅片防线弓切割仓，其特征在于，所述仓体(1)的一侧开设有通孔(7)，通孔(7)处安装有挡板(2)，所述仓体(1)和挡板(2)共同转动连接所述主辊(3)和托辊(4)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏硅片防线弓切割仓，其特征在于，所述挡板(2)和仓体(1)上均安装有主辊支座(5)，所述主辊支座(5)通过轴承转动连接主辊(3)。
6.根据权利要求4所述的一种光伏硅片防线弓切割仓，其特征在于，所述挡板(2)和仓体(1)上均安装有托辊支座(6)，托辊支座(6)通过轴承转动连接托辊(4)。
【技术特征摘要】
1.一种光伏硅片防线弓切割仓，包括仓体(1)，仓体(1)内设置有两个主辊(3)，其特征在于：两个主辊(3)之间的间距为400-500mm。
2.根据权利要求1所述的一种光伏硅片防线弓切割仓，其特征在于，所述主辊(3)的外径设置为220-240mm。
3.根据权利要求2所述的一种光伏硅片防线弓切割仓，其特征在于，还包括对称设置在两个主辊(3)之间的托辊(4)，两个托辊(4)之间的间距为290-300mm。
4.根据权利要求3所述的一种光伏硅片防线弓切割仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁德香，蒋思旗，
申请(专利权)人：苏州昱佳耀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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