一种螺纹自动压入机的缓冲机构制造技术

本技术公开了一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有固定板，所述固定板内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔、第一电动推杆、电动机、挤压滚筒，所述固定板内部上端开设有空腔，所述空腔内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒，所述挤压滚筒外侧表面开设有螺纹，所述固定板内部在空腔设置有设置有上料机构。本技术使用效果好，通过上料机构，可以在零件没有很好的套设起来时，不易受到挤压损坏，并且在上料的过程中由于缓冲的存在还可以方便纠正零件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺纹压入，具体为一种螺纹自动压入机的缓冲机构。

技术介绍

1、在现有技术中当需要在一个零件的内部开设螺纹时，常常使用攻丝机进行加工，而在一个零件的外侧设置螺纹时往往会使用到压入螺纹的方式进行加工，就是通过一个表面设置有螺纹并且不断转动的滚筒挤压在零件表面，并带动零件一并转动，从而可以完成螺纹的压入，而在现有技术中此类压入结构在加工螺纹时缺少缓冲机构，从而容易在上料时零件发生错位时，容易将零件直接压坏或者导致螺纹开设失败的情况发生，因此目前缺少一种具有缓冲机构的螺纹自动压入机，在零件套设错位时可以拥有一定的缓冲空间进行纠正。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺纹自动压入机的缓冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有固定板，所述固定板内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔、第一电动推杆、电动机、挤压滚筒，所述固定板内部上端开设有空腔，所述空腔内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒，所述挤压滚筒外侧表面开设有螺纹，所述固定板内部在空腔设置有上料机构，所述上料机构包括伸缩杆、上料套筒、零件，所述固定板内部在空腔下端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端通过轴承活动设置有上料套筒，所述上料套筒外侧表面套设有零件。

3、优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动推动伸缩杆伸长复位。

4、优选的，所述底板外侧表面开设有通槽，通过通槽可以方便将加工的零件倒出，然后在通槽下端设置有一个储存箱即可对加工好的零件进行储存。

5、优选的，所述底板上端远离固定板的一侧固定设置有安装架，所述安装架内部下端开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑块内侧中部固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端通过轴承活动设置有挤压板，通过第二电动推杆伸长可以通过挤压板推动伸缩杆收缩，使得零件向左移动。

6、优选的，所述安装架内部上端固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的活动端与滑块之间固定连接，通过第三电动推杆可以带动滑块在滑槽内部上下移动。

7、优选的，所述上料套筒外侧表面固定设置有限位环，通过限位环可以防止零件从上料套筒外侧表面上脱落。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、本技术通过第二电动推杆伸长，配合挤压板推动零件和上料套筒上左进行移动，以移动到挤压滚筒下端，而此时如果零件套设在上料套筒上没有正对着套设在上料套筒上时，由于伸缩杆的存在，挤压板推动零件由于伸缩杆可以收缩，零件不会受到较大挤压，并且在伸缩杆收缩的过程中，还可以纠正零件，如此起到缓冲作用。

10、本技术在生产完成后，控制第三电动推杆缩短，从而可以带动挤压板与零件错位，如此伸缩杆即可在弹簧的作用下快速复位，在复位到最大限度时突然停止，而此时加工好的零件在惯性的作用下从上料套筒上被甩出，如此即可完成下料，装置的下料过程方便快捷。

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【技术保护点】

1.一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧固定设置有固定板（2），所述固定板（2）内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔（3）、第一电动推杆（4）、电动机（5）、挤压滚筒（6），所述固定板（2）内部上端开设有空腔（3），所述空腔（3）内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的活动端固定设置有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒（6），所述挤压滚筒（6）外侧表面开设有螺纹，所述固定板（2）内部在空腔（3）设置有上料机构，所述上料机构包括伸缩杆（7）、上料套筒（8）、零件（9），所述固定板（2）内部在空腔（3）下端固定设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的活动端通过轴承活动设置有上料套筒（8），所述上料套筒（8）外侧表面套设有零件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述伸缩杆（7）内部设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述底板（1）外侧表面开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述底板（1）上端远离固定板（2）的一侧固定设置有安装架（10），所述安装架（10）内部下端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内部活动卡合设置有滑块（12），所述滑块（12）内侧中部固定设置有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的活动端通过轴承活动设置有挤压板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述安装架（10）内部上端固定设置有第三电动推杆（15），所述第三电动推杆（15）的活动端与滑块（12）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述上料套筒（8）外侧表面固定设置有限位环。

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【技术特征摘要】

1.一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧固定设置有固定板（2），所述固定板（2）内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔（3）、第一电动推杆（4）、电动机（5）、挤压滚筒（6），所述固定板（2）内部上端开设有空腔（3），所述空腔（3）内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的活动端固定设置有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒（6），所述挤压滚筒（6）外侧表面开设有螺纹，所述固定板（2）内部在空腔（3）设置有上料机构，所述上料机构包括伸缩杆（7）、上料套筒（8）、零件（9），所述固定板（2）内部在空腔（3）下端固定设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的活动端通过轴承活动设置有上料套筒（8），所述上料套筒（8）外侧表面套设有零件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丁山，
申请(专利权)人：天津汉达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：