【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮毂烘干领域，具体是一种轮毂防腐喷涂用烘干装置。
技术介绍
1、轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”。轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患，因此在生产轮毂时，需要在其表面喷涂防腐涂料，在喷涂防腐涂料之后，一般采用自然风干的方式，让涂料干燥，但是这样的方式比较耗费时间。
2、现有技术中，为了解决这一问题，通常会在烘干房内对轮毂表面的涂料进行烘干，加快了涂料干燥的速度，节省了时间。
3、但是现有技术中，利用烘干房对轮毂表面的防腐涂料烘干时，烘干房的体积较大，占地面积较大，成本较高，并且在烘干轮毂表面的防腐涂料时，可能会产生一些有害气体，可能会危害操作人员的身体健康；因此，针对上述问题提出一种轮毂防腐喷涂用烘干装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，现有技术中，利用烘干房对轮毂表面的防腐涂料烘干时，烘干房的体积较大，占地面积较大，成本较高，并且在烘干轮毂表面的防腐涂料时，可能会产生一些有害气体，可能会危害操作人员的身体健康的问题，本技术提出一种轮毂防腐喷涂用烘干装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，包括底座、夹持机构和密封烘干机构；所述夹持机构位于底座的上端，所述密封烘干机构位于底座的上端；
3、所述密封烘干机构包括连接座、烘干环、电加热条、保温腔、第一支撑座、第一液压缸、第一输出杆、第一推块、密封板、预
4、优选地，所述预留槽固定设置在密封板的外端，所述连接法兰固定安装在烘干环的后端，所述第一支撑座呈对称分布，所述第一液压缸呈对称分布，所述密封板呈对称分布。
5、优选地，所述密封板与烘干环相适配，所述密封板与烘干环相贴合。
6、优选地，所述夹持机构包括第二支撑座、第二液压缸、第二输出杆、第二推块、驱动电机、传动轴、三爪卡盘和轮毂本体，所述第二支撑座固定安装在底座的上端，所述第二液压缸固定安装在第二支撑座的上端，所述第二输出杆固定安装在第二液压缸输出端的前端，所述第二推块固定安装在第二输出杆的前端。
7、优选地，所述驱动电机固定安装在第二推块的上端，所述传动轴固定安装在驱动电机传动端的前端。
8、优选地，所述三爪卡盘固定安装在传动轴的前端，所述轮毂本体卡接在三爪卡盘的前端。
9、优选地，所述轮毂本体活动安装在烘干环的内部，所述传动轴贯穿预留槽并与预留槽活动连接，所述预留槽与传动轴相适配。
10、本技术的有益之处在于：
11、1.本技术通过密封烘干机构的结构设计，实现了第一液压缸带动第一输出杆、第一推块、密封板相向运动，使得两个密封板合在一起，从而可以对烘干环起到一定的密封作用，并且同时将法兰盘与排烟管道连通，排烟管道连通净化过滤设备，防止烘干轮毂防腐涂料时产生大量的有害气体到处扩散，防止危害操作人员的身体健康，并且本装置结构紧凑，体积小，占地面积小，成本更低，使用起来也较为方便的功能，解决了现有技术中，利用烘干房对轮毂表面的防腐涂料烘干时，烘干房的体积较大，占地面积较大，成本较高，并且在烘干轮毂表面的防腐涂料时，可能会产生一些有害气体，可能会危害操作人员的身体健康的问题，提高了烘干时的安全性，也提高了使用的便捷性，降低了成本和占地面积。
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1.一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：包括底座（1）、夹持机构（2）和密封烘干机构（3）；所述夹持机构（2）位于底座（1）的上端，所述密封烘干机构（3）位于底座（1）的上端；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述预留槽（310）固定设置在密封板（309）的外端，所述连接法兰（311）固定安装在烘干环（302）的后端，所述第一支撑座（305）呈对称分布，所述第一液压缸（306）呈对称分布，所述密封板（309）呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述密封板（309）与烘干环（302）相适配，所述密封板（309）与烘干环（302）相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括第二支撑座（201）、第二液压缸（202）、第二输出杆（203）、第二推块（204）、驱动电机（205）、传动轴（206）、三爪卡盘（207）和轮毂本体（208），所述第二支撑座（201）固定安装在底座（1）的上端，所述第二液压缸（202）固定安装在第
5.根据权利要求4所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述驱动电机（205）固定安装在第二推块（204）的上端，所述传动轴（206）固定安装在驱动电机（205）传动端的前端。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述三爪卡盘（207）固定安装在传动轴（206）的前端，所述轮毂本体（208）卡接在三爪卡盘（207）的前端。
7.根据权利要求6所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述轮毂本体（208）活动安装在烘干环（302）的内部，所述传动轴（206）贯穿预留槽（310）并与预留槽（310）活动连接，所述预留槽（310）与传动轴（206）相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：包括底座（1）、夹持机构（2）和密封烘干机构（3）；所述夹持机构（2）位于底座（1）的上端，所述密封烘干机构（3）位于底座（1）的上端；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述预留槽（310）固定设置在密封板（309）的外端，所述连接法兰（311）固定安装在烘干环（302）的后端，所述第一支撑座（305）呈对称分布，所述第一液压缸（306）呈对称分布，所述密封板（309）呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述密封板（309）与烘干环（302）相适配，所述密封板（309）与烘干环（302）相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐喷涂用烘干装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括第二支撑座（201）、第二液压缸（202）、第二输出杆（203）、第二推块（204）、驱动电机（205）、传动轴（206）、三爪卡盘（207）和轮毂本...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文桂，
申请(专利权)人：河南省驰通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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