【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属线材处理，具体涉及一种用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置。
技术介绍
1、拉丝机是将盘条金属线材在一定的牵引力的作用下拉细伸长达到所要求的线径规格，从而得到直径、圆度、内部金相结构、表面粗糙度和矫直度都达到需要的原料处理技术要求的线材,而金属线材经过多次冷拉后方能拉细至金属丝材的要求，而每次冷拉接触后，盘料都需要进行退火处理，以消除金属内应力，而退火后的金属丝会在表面形成一层氧化皮，目前，对氧化皮的处理有以下方式：一、多次冷拉后对一同对形成的氧化皮进行处理，存在氧化皮清理难度大且清理不干净的问题；二、采用酸洗方式清理氧化皮，此种方式会对金属丝表面造成污染，不利于金属丝质量的提高，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题：提供一种用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，采用设于支撑箱后内壁上的夹持固定装置将刀模可拆式固定于拉丝机上，由刀模对每次退火后的金属丝表面氧化皮进行刮除处理，解决了传统方式造成的氧化皮清理不干净且对金属丝表面造成污染的问题，清理效率高，清理效果好，通过夹持固定装置对刀模进行可拆式的连接结构，为刀模提供便于更换的条件，满足不同规格尺寸的金属丝表面脱皮时对刀模的要求，适用范围广，使用价值高。
2、本技术采用的技术方案：用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，包括支撑箱，所述支撑箱固定于拉丝机前端平台上，所述支撑箱上端面为中后部分开口式结构，所述支撑箱后侧箱壁上制有通孔，且与通孔同心设置的夹持固定装置可拆式固定于支撑箱后
3、优选地，所述夹持固定装置包括夹持套，所述夹持套的内孔为前端孔径小于后端孔径且中部孔径大于后端孔径的阶梯孔，所述刀模适配于夹持套的阶梯孔内，且刀模由夹持套阶梯孔后端孔进行中心定位，所述夹持套阶梯孔前端孔口位置的内台阶面上固定有橡胶垫，且通过周向均布的多个螺栓将夹持套固定于支撑箱后侧箱壁上，并在螺栓的拉紧作用下使得橡胶垫抵于刀模前端面上，实现夹持套对刀模在支撑箱后侧箱壁上的夹持固定。
4、优选地，所述夹持固定装置包括定位套和压板，所述定位套的内孔为前端孔径大于后端孔径的阶梯孔，所述定位套的阶梯孔后端孔径不小于通孔的孔径，且定位套的阶梯孔后端孔径小于刀模外径，所述刀模后端中心定位于定位套阶梯孔后端第一个阶孔和第二个阶孔过渡连接位置形成的定位阶梯槽内，且刀模后端面抵于定位阶梯槽的台阶面上，所述压板的中心孔大于刀模前端的沉孔孔径而小于刀模的外径，所述定位套和同心设于定位套前端面的压板通过螺栓固定于支撑箱后侧箱壁上，所述刀模由压板抵紧固定于定位套内。
5、进一步地，所述压板后侧板面上固定有橡胶垫，且压板将刀模压紧固定时橡胶垫与刀模前端面接触抵紧。
6、进一步地，所述刀模前端为沉孔且后端为喇叭孔，所述刀模中部的刀刃部孔与沉孔和喇叭孔连通，所述通孔的孔径不小于喇叭孔端口孔径。
7、进一步地，所述通孔的中心线与拉丝机上的牵引转盘相切。
8、本技术与现有技术相比的优点：
9、1、本技术方案采用设于支撑箱上的夹持固定装置将刀模可拆式固定于拉丝机上，由刀模对每次退火后的金属丝表面氧化皮进行刮除处理，解决了传统方式造成的氧化皮清理不干净且对金属丝表面造成污染的问题，清理效率高，清理效果好；
10、2、本技术方案设计夹持固定装置对刀模进行可拆式夹持固定，为刀模提供便于更换的条件，满足不同规格尺寸的金属丝表面脱皮时对刀模的要求，刀模更换方便快捷，同时便于根据金属丝直径更换与之匹配的刀模；
11、3、本技术方案采用上端面为中后部分开口式结构的支撑箱，为夹持固定装置提供支撑结构的同时，方便收集处理掉落的氧化皮，使得刮除的氧化皮落入支撑箱内，便于后期集中处理；
12、4、本技术方案结构简单，设计合理，成本低，固定结构的刀模可有效避免清理过程中对刀刃部分的冲击，氧化皮清理效果好，使用价值高。
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1.用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)固定于拉丝机(2)前端平台上，所述支撑箱(1)上端面为中后部分开口式结构，所述支撑箱(1)后侧箱壁上制有通孔(9)，且与通孔(9)同心设置的夹持固定装置可拆式固定于支撑箱(1)后侧内箱壁上，刀模(3)可拆式安装于夹持固定装置上，且贯穿刀模(3)的金属丝盘绕于牵引转盘(4)上，并在牵引转盘(4)的牵拉作用下由刀模(3)将金属丝上的氧化皮刮除。
2.根据权利要求1所述的用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：所述夹持固定装置包括夹持套(6)，所述夹持套(6)的内孔为前端孔径小于后端孔径且中部孔径大于后端孔径的阶梯孔，所述刀模(3)适配于夹持套(6)的阶梯孔内，且刀模(3)由夹持套(6)阶梯孔后端孔进行中心定位，所述夹持套(6)阶梯孔前端孔口位置的内台阶面上固定有橡胶垫(7)，且通过周向均布的多个螺栓将夹持套(6)固定于支撑箱(1)后侧箱壁上，并在螺栓的拉紧作用下使得橡胶垫(7)抵于刀模(3)前端面上，实现夹持套(6)对刀模(3)在支撑箱(1)后侧箱壁上的夹持固定。
3.根
4.根据权利要求3所述的用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：所述压板(8)后侧板面上固定有橡胶垫(7)，且压板(8)将刀模(3)压紧固定时橡胶垫(7)与刀模(3)前端面接触抵紧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：所述刀模(3)前端为沉孔(3-1)且后端为喇叭孔(3-2)，所述刀模(3)中部的刀刃部孔与沉孔(3-1)和喇叭孔(3-2)连通，所述通孔(9)的孔径不小于喇叭孔(3-2)端口孔径。
6.根据权利要求5所述的用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：所述通孔(9)的中心线与拉丝机(2)上的牵引转盘(4)相切。
...【技术特征摘要】
1.用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)固定于拉丝机(2)前端平台上，所述支撑箱(1)上端面为中后部分开口式结构，所述支撑箱(1)后侧箱壁上制有通孔(9)，且与通孔(9)同心设置的夹持固定装置可拆式固定于支撑箱(1)后侧内箱壁上，刀模(3)可拆式安装于夹持固定装置上，且贯穿刀模(3)的金属丝盘绕于牵引转盘(4)上，并在牵引转盘(4)的牵拉作用下由刀模(3)将金属丝上的氧化皮刮除。
2.根据权利要求1所述的用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：所述夹持固定装置包括夹持套(6)，所述夹持套(6)的内孔为前端孔径小于后端孔径且中部孔径大于后端孔径的阶梯孔，所述刀模(3)适配于夹持套(6)的阶梯孔内，且刀模(3)由夹持套(6)阶梯孔后端孔进行中心定位，所述夹持套(6)阶梯孔前端孔口位置的内台阶面上固定有橡胶垫(7)，且通过周向均布的多个螺栓将夹持套(6)固定于支撑箱(1)后侧箱壁上，并在螺栓的拉紧作用下使得橡胶垫(7)抵于刀模(3)前端面上，实现夹持套(6)对刀模(3)在支撑箱(1)后侧箱壁上的夹持固定。
3.根据权利要求1所述的用于金属丝材的表面氧化皮脱皮装置，其特征在于：所述夹持固定装置包括定位套(5)和压板(8)，所述定位套(5)的内孔为前端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振伟，李玉旺，
申请(专利权)人：宝鸡钛美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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