一种用于检测极片浸润性的滴定装置制造方法及图纸

技术编号:39989820 阅读:37 留言:0更新日期:2024-01-09 02:10
本技术公开了一种用于检测极片浸润性的滴定装置,包括滴定组件、支架组件和滴定台组件;所述滴定组件可拆卸的固定在所述支架组件上;所述滴定台组件与所述滴定组件相匹配;所述滴定组件包括依次连通的弯管、水平管和滴定头;所述弯管竖向设置;所述水平管上设置有阀门;所述支架组件用于支撑所述滴定组件;所述滴定台组件用于放置待测极片;该滴定装置利用弯管和水平管的作用,使管内的滴定液体流速降低,产生并进入滴定组件内的气泡减少,从而有效降低气泡对滴定结果的影响,滴定结果的准确性更高;该滴定装置结构简单、操作方便,测试速度快,可控性好,检测结果准确度高,适合大规模应用于极片浸润性的滴定检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池极片性能测试,特别涉及一种用于检测极片浸润性的滴定装置


技术介绍

1、极片的浸润性对电池性能影响显著,极片浸润性不好时,电池界面电阻增大,影响锂电池的倍率性能、放电容量和循环寿命,所以提前表征碾压后极片的浸润性显得十分重要。

2、目前,在电池的生产过程中主要是滴定法来定量检测极片浸润性。然而,现有的极片浸润性检测滴定装置多为化工领域常用的滴定设备,虽然该滴定设备也能够基本满足定量检测极片浸润性的需求,但由于其不是针对极片以及电解液的性能设计的,在使用过程中发现,其存在滴定管内液体流速过快,容易产生气泡,电解液挥发导致滴定结果不准确,以及滴定高度调节不方便等问题,严重影响了极片浸润性的测试速率和准确性,不适合在电池的工业化生产中大规模应用。


技术实现思路

1、本技术的专利技术目的在于:针对现有定量检测极片浸润性的滴定设备存在的上述缺陷,提出了一种用于检测极片浸润性的滴定装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种用于检测极片浸润性的滴定装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于检测极片浸润性的滴定装置,其特征在于,包括滴定组件(1)、支架组件(2)和滴定台组件(3);所述滴定组件(1)可拆卸的固定在所述支架组件(2)上;所述滴定台组件(3)与所述滴定组件(1)相匹配;所述滴定组件(1)包括依次连通的弯管(101)、水平管(102)和滴定头(103);所述弯管(101)竖向设置;所述水平管(102)上设置有阀门(104);所述支架组件(2)用于支撑所述滴定组件(1);所述滴定台组件(3)用于放置待测极片(4)。

2.根据权利要求1所述的滴定装置,其特征在于,所述弯管(101)的垂直高度与水平管(102)的长度之比为1-3:2-4。

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【技术特征摘要】

1.一种用于检测极片浸润性的滴定装置,其特征在于,包括滴定组件(1)、支架组件(2)和滴定台组件(3);所述滴定组件(1)可拆卸的固定在所述支架组件(2)上;所述滴定台组件(3)与所述滴定组件(1)相匹配;所述滴定组件(1)包括依次连通的弯管(101)、水平管(102)和滴定头(103);所述弯管(101)竖向设置;所述水平管(102)上设置有阀门(104);所述支架组件(2)用于支撑所述滴定组件(1);所述滴定台组件(3)用于放置待测极片(4)。

2.根据权利要求1所述的滴定装置,其特征在于,所述弯管(101)的垂直高度与水平管(102)的长度之比为1-3:2-4。

3.根据权利要求1所述的滴定装置,其特征在于,所述弯管(101)的弯角数量不大于3个。

4.根据权利要求1所述的滴定装置,其特征在于,所述弯管(101)的弯角为钝角。

5.根据权利要求1所述的滴定装置,其特征在于,所述滴定组件(1)还包括加液口(106),所述加液口(106)设置在所述弯管(101)的入口。

6.根据权利要求1所述的滴定装置,其特征在于,所述滴定组件(1)还包括针头(105),所述针头(105)与所述滴定头(103)可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的滴定装置,其特征在于,所述支架组件(2)为可升降支架。

8.根据权利要求7所述的滴定装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田长江
申请(专利权)人:荆门亿纬创能锂电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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