【技术实现步骤摘要】
本技术涉及急救毯加工设备，尤其涉及一种急救毯自动加工处理机。
技术介绍
1、急救毯，也称为防晒毯，或防寒毯；一般用锡箔纸或铝膜做成，分为双面金色，双面银色和金银两面三种，具有保暖御寒防晒等作用。
2、急救毯具有良好的反光效果，在进行野外活动、旅游时常携带急救毯作为应急装备，同时在灾害发生时急救毯通过被大量使用用以为伤者保温；由于急救毯具有的众多优点且急救毯折叠过后的体积小、易携带，所以急救毯自被专利技术以来得到了广泛的应用。
3、传统的急救毯加工一般通过人工进行折叠和裁切，随着生产技术的改进，自动化急救毯加工成为现阶段急救毯加工的发展方向，然而由于急救毯的材质比较轻薄且非常容易造成破裂，因此在自动化生产的过程中，无法实现急救毯的快速折叠，仍旧需要人为手工进行急救毯的辅助折叠，并通过压合装置进行后续处理。
4、考虑到急救毯相对比较轻薄，能够将通过风力进行吸附，利用急救毯的特性进行结合，并将整体急救毯的加工工序进行自动化分解整合，从而能够更好的实现急救毯的自动化加工。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种急救毯自动堆叠装置。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：一种急救毯自动堆叠装置，主架、折叠装置、压紧装置、安装板、分切装置和分折装置；
3、所述的主架包括底架和竖架，所述的底架和竖架组成倒t结构架体，
4、所述的折叠装置包括背板、气室和折叠板，所述的背板的前侧设置气室，所述的折叠板设置
5、所述的压紧装置设置于竖架的上方，所述的压紧装置包括压紧架和压紧对辊；所述的压紧对辊设置于压紧架上，所述的压紧对辊通过压紧电机驱动，
6、所述的分切装置包括分切对辊和分切电机，所述的分切对辊设置于安装板的前侧，所述的分切电机设置于安装板的后侧，所述的分切电机驱动分切对辊，所述的分切对辊上设置切刀；所述的分切辊也可通过齿轮进行传动连接，从而达到与所述的压紧对辊同步的目的。
7、所述的分折装置包括分折对辊和分折电机，所述的分折对辊设置于安装板的前侧，所述的分折电机设置于安装板的后侧，所述的分折电机通过折叠轴驱动分折对辊，所述的折叠轴的前端套装设置单侧开口c行结构的限位环，所述的分折对辊上相差90°依次设置折叠头和夹紧头，所述的压紧头通过折叠连杆连接于分折对辊上，所述的折叠连杆上设置驱动杆，所述的驱动杆的上端设置驱动盘，所述的驱动盘与限位环接触，所述的驱动杆通过拉簧与分折对辊连接；
8、所述的码垛输送装置包括输送皮带和输送电机，所述的输送皮带通过皮带轴设置于安装板的前侧，所述的输送电机设置于安装板的后侧，所述的输送电机通过驱动皮带轴带动输送皮带，所述的输送皮带上设置分隔板；
9、所述的安装板上设置控制主机，所述的控制主机与分切电机、分折电机和输送电机电连接。
10、优选的，所述的底架上设置支撑杆，所述的支撑杆上对应折叠板的w形槽设置多个折叠轮。
11、优选的，所述的压紧对辊包括固定辊和调整辊，所述的固定辊通过压紧电机驱动，所述的调整辊滑动设置于调整架上，所述的调整架设置于压紧架上，所述的调整架的侧面设置调整气缸，所述的调整气缸驱动调整辊移动。根据实际情况也可选择，所述的固定辊是电机直接带着转动，所述的固定辊和调整辊是齿轮连接转动，气缸驱动调整辊移动到位置齿轮开始转动带动前面的固定辊和调整辊转动，齿轮模数大，气缸是可调行程气杆，调整气缸行程达到压紧辊的松紧程度。
12、优选的，所述的压紧架上设置多组收紧对辊，所述的多组收紧对辊由下至上间距减小。
13、进一步的，所述的收紧对辊的纵向每组收紧对辊之间设置限位对辊。
14、优选的，所述的分切装置的上方设置进料装置，所述的进料装置包括进料对辊和进料电机，所述的进料对辊设置于安装板的前侧，所述的进料电机设置于安装板的后侧，所述的进料对辊的侧面设置进料气缸。
15、优选的，所述的分切装置和分折装置之间设置压合装置，所述的压合装置包括压合对辊和压合板，所述的压合对辊设置于安装板的前侧且通过皮带与分折电机驱动连接，所述的压合板设置于压合对辊之间并固定于安装板上，所述的夹紧板上设置镂空结构的压合槽，所述的压合对辊上对应压合槽设置压合圈，所述的压合圈为o型圈，o型圈与急救毯减小接触面积防止急救毯变形用动力的往分折对辊里运送。
16、优选的，所述的分折装置的两侧设置剥离装置，所述的剥离装置包括剥离杆、剥离轴和驱动连杆，所述的剥离杆固定于剥离轴的前端，所述的分折对辊上对应剥离杆设置剥离槽；所述的剥离杆的后端固定设置驱动连杆，所述的折叠轴上设置驱动盘，所述的驱动盘内设置驱动槽，所述的驱动连杆的前端设置转轴，所述的转轴设置于驱动槽内，所述的驱动槽为对角凸起的结构设计。
17、优选的，所述的码垛输送装置下方设置接垛装置，所述的接垛装置包括接垛板和接垛电机，所述的接垛板通过卡槽设置于安装板前侧，所述的接垛电机通过皮带驱动接垛板。
18、进一步的，所述的输送皮带的水平位置设置接料板，所述的接料板上对应接垛板设置接料槽，所述的接料板成对设置。
19、本技术的有益效果在于：本装置利用急救毯轻薄的特点，通过风力进行急救毯进行吸附，配合折叠板进行急救毯的折叠上料，从而保证整体急救毯生产过程中，对成品急救毯的折叠操作，便于后续进行急救毯进一步裁切分割、折叠分包的加工这样不仅能够保证急救毯上料阶段快速进行多层折叠，而且能够提高急救毯的标准化操作，从而提高急救毯生产效率和加工品质；具体优点如下：
20、1.通过折叠装置进行急救毯的梳理折叠，能够有效防止自动化加工过程中，对急救毯造成意外破碎的问题，保证成品质量，降低残次品率；
21、2.通过分切装置的精准控制，能够实现不同尺寸规格急救毯的定向分切；
22、3.通过分折装置和剥离装置的组合，能够对完成分切的急救毯进行折叠并在剥离装置的作用下防止折叠过程中出现装置和急救毯的粘连；
23、4.通过接垛装置的接垛作用，保证在重力作用下下落的急救毯平稳码垛，防止出现由于下落造成分散不齐的情况发生；
24、5.控制主机实现整体装置控制，操作人员能够通过仅操作控制主机对整体装置加工参数的调整，提高了装置的自动化程度。
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1.一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：包括主架、折叠装置、压紧装置、安装板、分切装置、分折装置和码垛输送装置；所述的主架包括底架和竖架，所述的底架和竖架组成倒T结构架体，所述的折叠装置包括背板、气室和折叠板，所述的背板的前侧设置气室，所述的折叠板设置于气室的前侧，所述的折叠板为W形的下宽上窄的板材，所述的折叠板上均匀设置透气孔，所述的透气孔与气室连通；所述的背板的后侧设置负压管，所述的负压管与气室连通且通过管道与风机连接，所述的风机设置于底架上；
2.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的压紧装置设置于竖架的上方，所述的压紧装置包括压紧架和压紧对辊；所述的压紧对辊设置于压紧架上，所述的压紧对辊通过压紧电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的分切装置包括分切对辊和分切电机，所述的分切对辊设置于安装板的前侧，所述的分切电机设置于安装板的后侧，所述的分切电机驱动分切对辊，所述的分切对辊上设置切刀。
4.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的分折装置包括分折对辊和分
5.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的码垛输送装置包括输送皮带和输送电机，所述的输送皮带通过皮带轴设置于安装板的前侧，所述的输送电机设置于安装板的后侧，所述的输送电机通过驱动皮带轴带动输送皮带，所述的输送皮带上设置分隔板；所述的安装板上设置控制主机，所述的控制主机与分切电机、分折电机和输送电机电连接。
6.根据权利要求2所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的压紧对辊包括固定辊和调整辊，所述的固定辊通过压紧电机驱动，所述的调整辊滑动设置于调整架上，所述的调整架设置于压紧架上，所述的调整架的侧面设置调整气缸，所述的调整气缸驱动调整辊移动。
7.根据权利要求3所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的分切装置的上方设置进料装置，所述的进料装置包括进料对辊和进料电机，所述的进料对辊设置于安装板的前侧，所述的进料电机设置于安装板的后侧，所述的进料对辊的侧面设置进料气缸。
8.根据权利要求3所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的分切装置下方设置压合装置，所述的压合装置包括压合对辊和压合板，所述的压合对辊设置于安装板的前侧且通过皮带与分折电机驱动连接，所述的压合板设置于压合对辊之间并固定于安装板上，所述的压合板上设置镂空结构的压合槽，所述的压合对辊上对应压合槽设置压合圈，压合圈为O型圈。
9.根据权利要求4所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的分折装置的两侧设置剥离装置，所述的剥离装置包括剥离杆、剥离轴和驱动连杆，所述的剥离杆固定于剥离轴的前端，所述的分折对辊上对应剥离杆设置剥离槽；所述的剥离杆的后端固定设置驱动连杆，所述的折叠轴上设置驱动盘，所述的驱动盘内设置驱动槽，所述的驱动连杆的前端设置转轴，所述的转轴设置于驱动槽内，所述的驱动槽为对角凸起的结构设计。
10.根据权利要求5所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的码垛输送装置下方设置接垛装置，所述的接垛装置包括接垛板和接垛电机，所述的接垛板通过卡槽设置于安装板前侧，所述的接垛电机通过皮带驱动接垛板。
...【技术特征摘要】
1.一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：包括主架、折叠装置、压紧装置、安装板、分切装置、分折装置和码垛输送装置；所述的主架包括底架和竖架，所述的底架和竖架组成倒t结构架体，所述的折叠装置包括背板、气室和折叠板，所述的背板的前侧设置气室，所述的折叠板设置于气室的前侧，所述的折叠板为w形的下宽上窄的板材，所述的折叠板上均匀设置透气孔，所述的透气孔与气室连通；所述的背板的后侧设置负压管，所述的负压管与气室连通且通过管道与风机连接，所述的风机设置于底架上；
2.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的压紧装置设置于竖架的上方，所述的压紧装置包括压紧架和压紧对辊；所述的压紧对辊设置于压紧架上，所述的压紧对辊通过压紧电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的分切装置包括分切对辊和分切电机，所述的分切对辊设置于安装板的前侧，所述的分切电机设置于安装板的后侧，所述的分切电机驱动分切对辊，所述的分切对辊上设置切刀。
4.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的分折装置包括分折对辊和分折电机，所述的分折对辊设置于安装板的前侧，所述的分折电机设置于安装板的后侧，所述的分折电机通过折叠轴驱动分折对辊，所述的折叠轴的前端套装设置单侧开口c行结构的限位环，所述的分折对辊上相差90°依次设置折叠头和夹紧头，所述的夹紧头通过折叠连杆连接于分折对辊上，所述的折叠连杆上设置驱动杆，所述的驱动杆的上端设置驱动盘，所述的驱动盘与限位环接触，所述的驱动杆通过拉簧与分折对辊连接。
5.根据权利要求1所述的一种急救毯自动堆叠装置，其特征在于：所述的码垛输送装置包括输送皮带和输送电机，所述的输送皮带通过皮带轴设置于安装板的前侧，所述的输送电机设置于安装板的后侧，所述的输送电机通过驱动皮带轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：关鹏飞，申喜成，
申请(专利权)人：郑州阿尔法智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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