一种具有自动输送结构的矫平机制造技术

技术编号:39989249 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:08
本技术公开了一种具有自动输送结构的矫平机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有矫平机本体,所述底板顶部的左侧设置有输送机构,所述输送机构的顶部设置有横板,所述横板的顶部设置有气缸,所述气缸的底部固定连接有压板。本技术将板材放置在压板底部,使气缸工作带动压板向下移动,将板材固定,使电机工作带动螺纹杆转动,通过螺纹套和活动杆带动横板和横板上的所有结构整体向右移动,输送至矫平机本体进行加工,实现了具备自动输送结构的优点,解决了现有的矫平机不具备自动输送结构,致使在板材矫平过程中,需要工作人员手持板材对其进行矫平加工,降低了板材的加工效率,给人们的使用带来了不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矫平机,具体地说,涉及一种具有自动输送结构的矫平机


技术介绍

1、矫平机又叫开平机、平板机、校平机、矫正机和矫直机,最正规的名字是板材矫平机,由于其操作方便和简单,应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力和轻工等多个行业。

2、但现有的矫平机不具备自动输送结构,致使在板材矫平过程中,需要工作人员手持板材对其进行矫平加工,降低了板材的加工效率,给人们的使用带来了不便,针对性的提出了一种具有自动输送结构的矫平机。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种具有自动输送结构的矫平机,实现了具备自动输送结构的优点,解决了现有的矫平机不具备自动输送结构,致使在板材矫平过程中,需要工作人员手持板材对其进行矫平加工,降低了板材的加工效率,给人们的使用带来了不便的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种具有自动输送结构的矫平机所采用的技术方案是:包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有矫平机本体,所述底板顶部的左侧设置有输送机构,所述输送机构的顶部设置有横板,所述横板的顶部设置有气缸,所述气缸的底部固定连接有压板,所述气缸的顶部固定连接有支架,所述支架与横板之间固定连接,所述横板顶部的前侧和后侧均设置有防偏移机构。

5、作为优选方案,所述输送机构包括箱体,所述箱体与底板之间固定连接,所述箱体的右侧通过第一轴承活动连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的左侧套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部贯穿至箱体的顶部并与横板固定连接。

6、作为优选方案,所述螺纹杆的左侧通过第二轴承与箱体内腔的左侧活动连接,所述箱体的顶部开设有与活动杆相适配的活动槽。

7、作为优选方案,所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块,所述箱体内腔的底部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。

8、作为优选方案,所述电机的底部固定连接有连接板,连接板与箱体之间固定连接。

9、作为优选方案,所述防偏移机构包括防护箱,所述防护箱与横板之间固定连接,所述防护箱靠近压板的一侧设置有夹板,所述夹板远离压板一侧的两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆远离夹板的一侧贯穿至防护箱的内腔并固定连接有移动板,所述移动板与防护箱的内腔之间固定连接有弹簧,所述防护箱内腔远离夹板的一侧固定连接有阻尼器,所述弹簧套设在阻尼器的表面,所述移动板的顶部和底部均固定连接有第二滑块,所述防护箱内腔的顶部和底部均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。

10、作为优选方案,所述压板的底部固定连接有防滑垫,所述底板底部的四周均固定连接有支脚。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种具有自动输送结构的矫平机,具备以下有益效果。

13、1、该矫平机,将板材放置在压板底部,使气缸工作带动压板向下移动,将板材固定,使电机工作带动螺纹杆转动,通过螺纹套和活动杆带动横板和横板上的所有结构整体向右移动,输送至矫平机本体进行加工,实现了具备自动输送结构的优点,解决了现有的矫平机不具备自动输送结构,致使在板材矫平过程中,需要工作人员手持板材对其进行矫平加工,降低了板材的加工效率,给人们的使用带来了不便的问题。

14、2、该矫平机,通过设置活动槽,能够保证活动杆的正常运行,通过设置第一滑块和第一滑槽,能够对螺纹套进行限位,通过设置连接板,能够使电机固定的更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种具有自动输送结构的矫平机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有矫平机本体(2),所述底板(1)顶部的左侧设置有输送机构(3),所述输送机构(3)的顶部设置有横板(4),所述横板(4)的顶部设置有气缸(5),所述气缸(5)的底部固定连接有压板(6),所述气缸(5)的顶部固定连接有支架(7),所述支架(7)与横板(4)之间固定连接,所述横板(4)顶部的前侧和后侧均设置有防偏移机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述输送机构(3)包括箱体(31),所述箱体(31)与底板(1)之间固定连接,所述箱体(31)的右侧通过第一轴承活动连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)表面的左侧套设有螺纹套(34),所述螺纹套(34)的顶部固定连接有活动杆(35),所述活动杆(35)的顶部贯穿至箱体(31)的顶部并与横板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述螺纹杆(33)的左侧通过第二轴承与箱体(31)内腔的左侧活动连接,所述箱体(31)的顶部开设有与活动杆(35)相适配的活动槽(36)。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述螺纹套(34)的底部固定连接有第一滑块,所述箱体(31)内腔的底部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述电机(32)的底部固定连接有连接板,连接板与箱体(31)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述防偏移机构(8)包括防护箱(81),所述防护箱(81)与横板(4)之间固定连接,所述防护箱(81)靠近压板(6)的一侧设置有夹板(82),所述夹板(82)远离压板(6)一侧的两侧均固定连接有固定杆(83),所述固定杆(83)远离夹板(82)的一侧贯穿至防护箱(81)的内腔并固定连接有移动板(84),所述移动板(84)与防护箱(81)的内腔之间固定连接有弹簧(85),所述防护箱(81)内腔远离夹板(82)的一侧固定连接有阻尼器(86),所述弹簧(85)套设在阻尼器(86)的表面,所述移动板(84)的顶部和底部均固定连接有第二滑块,所述防护箱(81)内腔的顶部和底部均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述压板(6)的底部固定连接有防滑垫,所述底板(1)底部的四周均固定连接有支脚。

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【技术特征摘要】

1.一种具有自动输送结构的矫平机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有矫平机本体(2),所述底板(1)顶部的左侧设置有输送机构(3),所述输送机构(3)的顶部设置有横板(4),所述横板(4)的顶部设置有气缸(5),所述气缸(5)的底部固定连接有压板(6),所述气缸(5)的顶部固定连接有支架(7),所述支架(7)与横板(4)之间固定连接,所述横板(4)顶部的前侧和后侧均设置有防偏移机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述输送机构(3)包括箱体(31),所述箱体(31)与底板(1)之间固定连接,所述箱体(31)的右侧通过第一轴承活动连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)表面的左侧套设有螺纹套(34),所述螺纹套(34)的顶部固定连接有活动杆(35),所述活动杆(35)的顶部贯穿至箱体(31)的顶部并与横板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动输送结构的矫平机,其特征在于:所述螺纹杆(33)的左侧通过第二轴承与箱体(31)内腔的左侧活动连接,所述箱体(31)的顶部开设有与活动杆(35)相适配的活动槽(36)。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动输送结...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓霞
申请(专利权)人:无锡市东方机器厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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