【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制混凝土板材制备，具体的，涉及一种预制混凝土板材制备装置。
技术介绍
1、混凝土板，用混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。而现有的预制混凝土板材制备大多技术粗糙，制成的预制混凝土板材硬度不够，从而影响建筑的质量，而且现有的预制混凝土板材的生产效率低下，不能很好的提升产出量。
2、经检索，现有专利(公告号：cn208392280u)公开了一种预制混凝土板材的制备装置，其包括机架，机架上端通过辊轴活动连接有活动杆，机架上端的活动杆两侧均设有夹紧板，夹紧板上设有锁紧螺母，活动杆两端均固定连接有安装板，两块安装板上分别安装有振捣装置和夯实装置。该技术通过设置活动杆实现振捣装置和夯实装置的转换，便于预制混凝土的制备。
3、但在上述方案中，依然存在一定不足之处，其在混凝土板制备完毕后，不能够快速对混凝土板进行移动制备下一个混凝土板，且在每次制备前，都需要重新等待混凝土的上料、以及定型槽拆装，大大降低预制混凝土板材的制备效率。
4、鉴于此，本技术提出一种预制混凝土板材制备装置。
技术实现思路
1、本技术提出一种预制混凝土板材制备装置，解决了相关技术中的现有的混凝土板制备装置不能够快速对制备完成的混凝土板进行移动来制备下一个混凝土板、每次制备前，都需要重新等待混凝土的上料、以及定型槽拆装，制备效率较低的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、在所述托架的顶部设置有若干个预制架，用于对混凝土板材进行塑型。
4、优选的，所述托架包括十字板，所述十字板四个凸出端底部均固定有支撑柱，且每个所述支撑柱的底部均转动套设有转球。
5、优选的，所述预制架共设置有四个，四个所述预制架环形阵列于十字板顶部。
6、优选的，所述预制架包括u型框、限位孔、预制框以及制孔部件，所述u型框固定连接于十字板顶部，所述预制框滑动套设于u型框内部，用于对混凝土进行盛装，所述限位孔共设置有两个，两个所述限位孔均开设于预制框内壁上，所述制孔部件设置于预制框上，用于对预制混凝土板材进行预留孔洞。
7、优选的，所述制孔部件包括活动柱、推拉板以及把手，所述活动柱与限位孔数量一致且一一对应，所述活动柱与预制框滑动配合并延伸至限位孔内部，所述推拉板固定连接于两个活动柱之间，在所述推拉板外壁上固定有把手。
8、优选的，所述预制架还包括两个限位螺栓，两个所述限位螺栓分别螺纹套设于u型框的两个长边上，用于对放置于u型框内侧的预制框进行约束限位。
9、优选的，所述传动机构包括固定连接于十字板底部中心处的立柱，所述立柱与机架转动连接，在所述立柱的外壁上固定连接有槽轮，所述槽轮的外周等距开设有四个曲面槽，相邻两个曲面槽之间的槽轮上开设有柱槽。
10、优选的，所述传动机构还包括与曲面槽相配合的平稳盘，在所述平稳盘的底部固定连接有传动板，在所述传动板远离平稳盘的一端顶部固定有与柱槽相配合的传动柱，在所述机架底部固定有电机，所述电机的输出轴端部与传动板底部固定连接。
11、优选的，所述电机底部、立柱底部以及转球的底部相平齐。
12、优选的，所述活动柱外壁、预制框内壁上均涂抹有混凝土脱模剂。
13、本技术的工作原理及有益效果为：
14、本技术中，在机架内侧设置有托架，在托架的顶部设置有若干个预制架，且预制架上的预制框方便进行安拆更换，在机架内侧底部设置有传动机构，通过传动机构能够对托架进行间歇性转动，从而能够对托架顶部设置的若干个预制架进行间接性公转，通过夯实装置或振捣装置对位于其正下方的预制框中的混凝土进行处理，而剩余的预制框可进行混凝土上料工作，使得混凝土的上料工作、振捣夯实工作以及内部物料振捣夯实后的预制框的拆装工作，三者能够同步进行，大大提高混凝土板材的制备效率，具有很好的实用性能。
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1.一种预制混凝土板材制备装置，包括：机架(4)，转动设置于机架(4)靠左侧顶部的活动杆(6)、以及分别设置于活动杆(6)两端的振捣装置(5)和夯实装置(7)，其特征在于，在所述机架(4)内侧设置有托架(1)，在所述机架(4)内侧底部设置有传动机构(2)，用于对托架(1)进行间歇性转动；
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述托架(1)包括十字板(101)，所述十字板(101)四个凸出端底部均固定有支撑柱(102)，且每个所述支撑柱(102)的底部均转动套设有转球(103)。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述预制架(3)共设置有四个，四个所述预制架(3)环形阵列于十字板(101)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述预制架(3)包括U型框(302)、限位孔(301)、预制框(307)以及制孔部件，所述U型框(302)固定连接于十字板(101)顶部，所述预制框(307)滑动套设于U型框(302)内部，用于对混凝土进行盛装，所述限位孔(301)共
5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述制孔部件包括活动柱(306)、推拉板(305)以及把手(304)，所述活动柱(306)与限位孔(301)数量一致且一一对应，所述活动柱(306)与预制框(307)滑动配合并延伸至限位孔(301)内部，所述推拉板(305)固定连接于两个活动柱(306)之间，在所述推拉板(305)外壁上固定有把手(304)。
6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述预制架(3)还包括两个限位螺栓(303)，两个所述限位螺栓(303)分别螺纹套设于U型框(302)的两个长边上，用于对放置于U型框(302)内侧的预制框(307)进行约束限位。
7.根据权利要求4所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括固定连接于十字板(101)底部中心处的立柱(207)，所述立柱(207)与机架(4)转动连接，在所述立柱(207)的外壁上固定连接有槽轮(205)，所述槽轮(205)的外周等距开设有四个曲面槽(206)，相邻两个曲面槽(206)之间的槽轮(205)上开设有柱槽(204)。
8.根据权利要求7所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述传动机构(2)还包括与曲面槽(206)相配合的平稳盘(208)，在所述平稳盘(208)的底部固定连接有传动板(202)，在所述传动板(202)远离平稳盘(208)的一端顶部固定有与柱槽(204)相配合的传动柱(203)，在所述机架(4)底部固定有电机(201)，所述电机(201)的输出轴端部与传动板(202)底部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述电机(201)底部、立柱(207)底部以及转球(103)的底部相平齐。
10.根据权利要求5所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述活动柱(306)外壁、预制框(307)内壁上均涂抹有混凝土脱模剂。
...【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土板材制备装置，包括：机架(4)，转动设置于机架(4)靠左侧顶部的活动杆(6)、以及分别设置于活动杆(6)两端的振捣装置(5)和夯实装置(7)，其特征在于，在所述机架(4)内侧设置有托架(1)，在所述机架(4)内侧底部设置有传动机构(2)，用于对托架(1)进行间歇性转动；
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述托架(1)包括十字板(101)，所述十字板(101)四个凸出端底部均固定有支撑柱(102)，且每个所述支撑柱(102)的底部均转动套设有转球(103)。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述预制架(3)共设置有四个，四个所述预制架(3)环形阵列于十字板(101)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述预制架(3)包括u型框(302)、限位孔(301)、预制框(307)以及制孔部件，所述u型框(302)固定连接于十字板(101)顶部，所述预制框(307)滑动套设于u型框(302)内部，用于对混凝土进行盛装，所述限位孔(301)共设置有两个，两个所述限位孔(301)均开设于预制框(307)内壁上，所述制孔部件设置于预制框(307)上，用于对预制混凝土板材进行预留孔洞。
5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土板材制备装置，其特征在于，所述制孔部件包括活动柱(306)、推拉板(305)以及把手(304)，所述活动柱(306)与限位孔(301)数量一致且一一对应，所述活动柱(306)与预制框(307)滑动配合并延伸至限位孔(301)内部，所述推拉板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁永欣，汤小文，王明焱，钱雕，
申请(专利权)人：武汉楚天浩杨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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