System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤的哈氏可磨性指数测定样品制备方法技术_技高网

一种煤的哈氏可磨性指数测定样品制备方法技术

技术编号:39988771 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 02:06
本发明专利技术涉及煤样品制备领域,具体涉及一种煤的哈氏可磨性指数测定样品制备方法,方法包括:S1,将干燥后的煤样使用颚式破碎机破碎至13mm以下,混匀;S2,使用3mm粒径的锤式破碎机将步骤S1之后的煤样破碎至3mm以下,混匀,然后使用3mm粒径的锤式破碎机再破碎一次;S3,使用标准筛对步骤S2之后的煤样进行筛分,保留0.63‑1.25mm之间的煤样,其余煤样舍弃。本发明专利技术可以快速、稳定地制备煤的哈氏可磨性指数测定样品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤样品制备领域,具体涉及一种煤的哈氏可磨性指数测定样品制备方法


技术介绍

1、烟煤、无烟煤大量用于钢铁冶金行业,其样品耐磨性为较为关键的物理指标。现有的检测方法为依据国家标准gb/t2565-2014煤的哈氏可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)进行检测,具体方法包括:

2、s1,将煤样破碎至6mm以下;

3、s2,不断调整对辊破碎机间隙,使样品逐步全部破碎至1.25mm以下,且<0.63mm样品占比尽量最小;

4、s3,将>1.25mm样品继续经过步骤s2,使样品完全通过1.25mm筛孔,最后筛分并计算0.63-1.25mm占制样前样品的比例,如果出料率低于45%,重新制样;

5、s4,按gb/t2565-2014进行哈式可磨指数的测定。

6、在制样检测过程中存在以下局限性:

7、(1)该方法要求将待检样品须破碎至0.63-1.25mm,且出料率>45%,否则样品舍弃,达不到检测要求。样品制备过程中较难达到该出料率要求,经数据统计,按标准制样方式达成45%出料率的占比约20%。

8、(2)在样品制备过程中须不断调整破碎机的间隙,以达到将大颗粒样品破碎至1.25mm以下且使小颗粒样品不被破碎至0.63mm以下。现有的样品制备设备(双辊破碎机、锤式破碎机等)制样精度最小只能达到1mm级,无法精确的制备0.xxmm的样品。制样周期较长,一个样品的制备需2h以上。

9、(3)煤样品作为冶金企业大宗燃料,检测批量较大;传统制样方式不适应大批量样品的检测。

10、(4)制样过程中每次破碎完后都要进行出料率的计算并重复破碎--计算过程,流程繁琐且返工率极高。

11、(5)样品原始粒度也会很大程度影响最终的出料率,存在部分样品即使按照标准要求的制样方法也无法制备出符合检测要求的样品的情况。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服相关技术的缺陷,提供一种煤的哈氏可磨性指数测定样品制备方法,它可以快速、稳定地制备煤的哈氏可磨性指数测定样品。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种煤的哈氏可磨性指数测定样品制备方法,包括:

3、s1,将干燥后的煤样使用颚式破碎机破碎至13mm以下,混匀;

4、s2,使用3mm粒径的锤式破碎机将步骤s1之后的煤样破碎至3mm以下,混匀,然后使用3mm粒径的锤式破碎机再破碎一次;

5、s3,使用标准筛对步骤s2之后的煤样进行筛分,保留0.63-1.25mm之间的煤样,其余煤样舍弃。

6、采用上述技术方案后,本专利技术的制样过程时间短,由传统制备方式的2h以上缩短至20min以内,且样品的制备无需考虑出料率的问题,经数据验证后与传统制样方式检测数据在方法再现性误差要求范围内,本专利技术中的制样过程使用设备简单,传统的锤式破碎机即可完成,无需调整破碎机粒度,适用于冶金企业大批量的样品检测。

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【技术保护点】

1.一种煤的哈氏可磨性指数测定样品制备方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种煤的哈氏可磨性指数测...

【专利技术属性】
技术研发人员:王李鑫陶幸眭颖
申请(专利权)人:中天钢铁集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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