【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冰火板加工，具体为一种冰火板加工用自动投料搅拌机。
技术介绍
1、冰火板是一种具有特殊绝缘性能的建筑材料，也称为防火保温板。它通常由岩棉、聚苯乙烯泡沫板、硅酸盐板等材料制成，具有优异的隔热和防火性能，冰火板在加工时，需要将其原料混合在一起，然后对原料进行搅拌处理。
2、然而目前对冰火板原料进行搅拌时，搅拌器的高度位置是固定的，因而只能对同一位置区域进行搅拌，无法对不同高度的区域进行搅拌工作，且冰火板有的原料需要粉碎处理，有的原料无需粉碎工作，若对两种原料进行搅拌时，则需要用不同的搅拌器对其进行搅拌作业，十分的麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冰火板加工用自动投料搅拌机，解决了传统的冰火板加工搅拌机在工作时，搅拌不够充分，且对不同的原料进行搅拌时，则需要用不同的搅拌器进行搅拌的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种冰火板加工用自动投料搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧靠上方位置处设置有用于对冰火板原料自动输送的绞龙输送机，且搅拌桶的上部设置有桶盖，所述冰火板加工用自动投料搅拌机还包括有用于对冰火板原料进行搅拌的调节式搅拌组件，所述桶盖的上部位于调节式搅拌组件的一侧位置处安装有旋转电机，旋转电机的输出轴位于搅拌桶内设置有清洁组件。
3、所述调节式搅拌组件包括内嵌转动设置于桶盖上部中心处的圆形座，圆形座的上部贯穿设置有限位轴，限位轴的上端连接有齿轮盘，齿轮盘的上部安装有第一伺
4、优选的，所述搅拌器包括有套管，套管纵向滑动套设于限位轴的外部，且套管的上端两侧均设置有凸块，两个l形杆远离移动套的一端分别与两个凸块的上部相连接，所述套管的两侧均等距设置有若干个搅拌叶。
5、优选的，各个所述搅拌叶靠近套管的一端上部均铰接安装有切刀，各个切刀之间均通过第一连杆相连接，所述套管的外部位于凸块的下方位置处设置有螺纹牙，且套管的外部旋接有与螺纹牙相适配的螺纹套筒，螺纹套筒的外壁转动设置有限位环，限位环的两侧底部均铰接有第二连杆，第二连杆远离限位环的一端铰接于切刀的上部。
6、优选的，所述第一连杆的两端均铰接于切刀上，所述搅拌叶的上部设置有与第一连杆相适配的限位槽，所述第一连杆滑动穿过限位槽内。
7、优选的，所述清洁组件包括转动设置于桶盖底部的环形齿轮和连接于旋转电机输出轴的驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿轮相啮合，所述环形齿轮的两侧均设置有电磁铁，电磁铁的底部设置有输送管，两个输送管远离电磁铁的一端之间连接有与其内部相通凹形管，凹形管的下部中心处设置有与其内部相通的进水管，进水管的下端转动穿过搅拌桶的内部下侧中心处。
8、优选的，两个所述输送管和两个挡套的一侧均等距设置有若干个出水孔，所述挡套的上端外部设置有凸缘，所述输送管的上端外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与输送管的上端和电磁铁的下部相连接。
9、优选的，所述凸缘为铁材质，所述电磁铁对凸缘的吸力大于弹簧的弹性力，所述弹簧处于复位状态时，挡套上的出水孔和输送管上的出水孔一一相对应，所述电磁铁对凸缘进行吸附时，挡套上的出水孔与输送管上的出水孔互相错开。
10、本专利技术提供了一种冰火板加工用自动投料搅拌机，与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、该冰火板加工用自动投料搅拌机，在对冰火板的原料进行搅拌时，在第一伺服电机的工作下，能够使l形杆不断的带动套管上下运动，从而能够使搅拌叶对不同高度的原料进行搅拌，解决了传统的搅拌器上的搅拌叶只能在单一的高度进行搅拌的问题，从而保证了冰火板原料搅拌的效果。
12、2、该冰火板加工用自动投料搅拌机，通过转动螺纹套筒，能够使各个切刀打开或收纳起，当冰火板中原料需要粉碎时，使得切刀打开，即可实现原料粉碎工作，当冰火板中原料无需粉碎时，使得切刀收纳起来，减少其占用空间，而原料的搅拌也不会受到切刀的影响。
13、3、该冰火板加工用自动投料搅拌机，通过设置清洁组件，能够自动的对搅拌桶和搅拌器进行清洁作业，清洁完毕后，在电磁铁的作用下，能够使挡套和输送管上的出水孔错开，防止下次搅拌时，原料进入到输送管的内部而使其发生堵塞的现象，使得清洁组件无法实现清洁工作。
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1.一种冰火板加工用自动投料搅拌机，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的一侧靠上方位置处设置有用于对冰火板原料自动输送的绞龙输送机（2），且搅拌桶（1）的上部设置有桶盖（3），其特征在于：所述冰火板加工用自动投料搅拌机还包括有用于对冰火板原料进行搅拌的调节式搅拌组件（4），所述桶盖（3）的上部位于调节式搅拌组件（4）的一侧位置处安装有旋转电机（5），旋转电机（5）的输出轴位于搅拌桶（1）内设置有清洁组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：所述搅拌器（48）包括有套管（481），套管（481）纵向滑动套设于限位轴（42）的外部，且套管（481）的上端两侧均设置有凸块（482），两个L形杆（47）远离移动套（46）的一端分别与两个凸块（482）的上部相连接，所述套管（481）的两侧均等距设置有若干个搅拌叶（483）。
3.根据权利要求2所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：各个所述搅拌叶（483）靠近套管（481）的一端上部均铰接安装有切刀（484），各个切刀（484）之间均通过第一连杆（485）相连接，所
4.根据权利要求3所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：所述第一连杆（485）的两端均铰接于切刀（484）上，所述搅拌叶（483）的上部设置有与第一连杆（485）相适配的限位槽（4831），所述第一连杆（485）滑动穿过限位槽（4831）内。
5.根据权利要求1所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：所述清洁组件（6）包括转动设置于桶盖（3）底部的环形齿轮（61）和连接于旋转电机（5）输出轴的驱动齿轮（62），驱动齿轮（62）与环形齿轮（61）相啮合，所述环形齿轮（61）的两侧均设置有电磁铁（63），电磁铁（63）的底部设置有输送管（64），两个输送管（64）远离电磁铁（63）的一端之间连接有与其内部相通凹形管（65），凹形管（65）的下部中心处设置有与其内部相通的进水管（66），进水管（66）的下端转动穿过搅拌桶（1）的内部下侧中心处。
6.根据权利要求5所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：两个所述输送管（64）和两个挡套（67）的一侧均等距设置有若干个出水孔（68），所述挡套（67）的上端外部设置有凸缘（69），所述输送管（64）的上端外部套设有弹簧（610），弹簧（610）的两端分别与输送管（64）的上端和电磁铁（63）的下部相连接。
7.根据权利要求6所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：所述凸缘（69）为铁材质，所述电磁铁（63）对凸缘（69）的吸力大于弹簧（610）的弹性力，所述弹簧（610）处于复位状态时，挡套（67）上的出水孔（68）和输送管（64）上的出水孔（68）一一相对应，所述电磁铁（63）对凸缘（69）进行吸附时，挡套（67）上的出水孔（68）与输送管（64）上的出水孔（68）互相错开。
...【技术特征摘要】
1.一种冰火板加工用自动投料搅拌机，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的一侧靠上方位置处设置有用于对冰火板原料自动输送的绞龙输送机（2），且搅拌桶（1）的上部设置有桶盖（3），其特征在于：所述冰火板加工用自动投料搅拌机还包括有用于对冰火板原料进行搅拌的调节式搅拌组件（4），所述桶盖（3）的上部位于调节式搅拌组件（4）的一侧位置处安装有旋转电机（5），旋转电机（5）的输出轴位于搅拌桶（1）内设置有清洁组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：所述搅拌器（48）包括有套管（481），套管（481）纵向滑动套设于限位轴（42）的外部，且套管（481）的上端两侧均设置有凸块（482），两个l形杆（47）远离移动套（46）的一端分别与两个凸块（482）的上部相连接，所述套管（481）的两侧均等距设置有若干个搅拌叶（483）。
3.根据权利要求2所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：各个所述搅拌叶（483）靠近套管（481）的一端上部均铰接安装有切刀（484），各个切刀（484）之间均通过第一连杆（485）相连接，所述套管（481）的外部位于凸块（482）的下方位置处设置有螺纹牙（486），且套管（481）的外部旋接有与螺纹牙（486）相适配的螺纹套筒（487），螺纹套筒（487）的外壁转动设置有限位环（488），限位环（488）的两侧底部均铰接有第二连杆（489），第二连杆（489）远离限位环（488）的一端铰接于切刀（484）的上部。
4.根据权利要求3所述的一种冰火板加工用自动投料搅拌机，其特征在于：所述第一连杆（485）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建超，王贺，王绍均，刘忠良，王广荣，王龙，文学财，陈超，
申请(专利权)人：山东大源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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