一种钉标机的顶针系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钉标机的顶针系统，结构中包括：一机头主体，机头主体一侧定位有机头盖板，另一侧定位有压纸气缸，压纸气缸借助连接块滑动于机头底板上；所述机头盖板上设有顶针气缸，顶针气缸下部通过连接块连接有顶针，机头主体的一侧设有棘轮钩杆，棘轮钩杆上部固接有撞块，顶针气缸回程时撞块与连接块碰撞，位于棘轮钩杆的侧部、机头主体的下部配套设有棘轮，棘轮一侧配套设有用于定位棘轮的棘轮止逆杆，与棘轮同轴、位于机头主体另一侧固定有齿轮，机头主体下方设有压脚；所述机头盖板一侧设有行程调节块；机头主体与机头盖板下部设有配套而成的胶针槽。本实用新型专利技术结构较简单、适宜连续性生产、可适用长短不同的针头。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装订机械设备，尤其是一种钉标机的顶针系统。
技术介绍
目前，钉标机的顶针系统在钉胶针时用齿轮来拨动胶针前进，齿轮转动时依靠固 定在机头底板的一个限位块来撞击漏在外面的拨杆，拨杆带动钩杆，钩杆再带动棘轮从而 齿轮旋转。也就是说它的动作过程需要两个气缸轮流动作才能完成，压纸气缸负责压纸外， 还要在压纸压到位的同时带动棘轮转动，而顶针气缸只管顶针，结构比较复杂，制作时比较 麻烦。现有机头的结构中棘轮和齿轮轴的连接采用顶丝来固定连接，缺乏缓冲，并且为了避 免胶针在故障时拥堵，齿轮拨动胶针时采用浅插入的方式，即齿轮不能完全插入胶针的缝 中，以便在胶针卡住不能拨动时造成滑动的效果，这种结构制作时调整比较困难。并且现有 顶针系统适应性较差，只能用一种钢针来生产。现有钉标机的顶针系统较难实现连续化生 产，属于一种半自动的机器，效率较低，比较适合装订较厚的物品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构较简单、适宜连续性生产、可适用 长短不同的针头的钉标机的顶针系统。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种钉标机的顶针系统， 结构中包括一机头主体，机头主体一侧定位有机头盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉标机的顶针系统，其特征在于：结构中包括：一机头主体（５），机头主体（５）一侧定位有机头盖板（７），另一侧定位有压纸气缸（４），压纸气缸（４）借助连接块（２）滑动于机头底板（３）上；所述机头盖板（７）上固定有顶针气缸（１），顶针气缸（１）下部通过小连接块（１０）连接有顶针（１１）；所述机头主体（５）的一侧设有棘轮钩杆（１２），棘轮钩杆（１２）上部固接有撞块（１３），顶针气缸（１）回程时撞块（１３）与小连接块（１０）碰撞，位于棘轮钩杆（１２）的侧部、机头主体（５）的下部配套设有棘轮（１４），棘轮（１４）一侧配套设有用于定位棘轮（１４）的棘轮止逆杆（１５），与棘轮（１４）同轴、位于机头主体（５...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文新，陈文彬，
申请(专利权)人：张文新，陈文彬，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]