【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜箔加工，具体为一种宽度测量机构。
技术介绍
1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
2、铜箔在加工时不具有在线测量的功能，需由质检人员将当前箔材裁切一段，到检验室进行检验，宽度达到要求后才可继续生产，整个过程耗时较长，对于设备的稼动率有较大影响，同时人工测量的精度取决于每个人的工作经验、工作状态，不利于生产过程标准化。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种宽度测量机构，具备自动测量的功能，解决了上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宽度测量机构，包括固定钣金，所述固定钣金的一侧设置有拖链，所述固定钣金的两端皆设置有有铝型材横梁，所述铝型材横梁的外壁设置有横梁固定板，所述拖链的内壁设置有模组固定板，所述模组固定板的外壁设置有滑块组件，所述滑块组件的外壁设置有激光位移传感器，所述固定钣金的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧连接有带轮组件，所述伺服电机的底部设置有限位传感器，所述带轮组件的外壁设置有同步带，通过设置的伺服电机、带轮组件、限位传感器、同步带、滑块组件、激光位移传感器、模组固定板、拖链、固定钣金、铝型材横梁和横梁固定板，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行
5、所述同步带与滑块组件相连接，且滑块组件通过同步带与固定钣金构成滑动结构。
6、所述同步带通过模组固定板与铝型材横梁相连接。
7、所述横梁固定板呈“l”字形分布。
8、综上所述，该宽度测量机构，通过设置的伺服电机、带轮组件、限位传感器、同步带、滑块组件、激光位移传感器、模组固定板、拖链、固定钣金、铝型材横梁和横梁固定板，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种宽度测量机构，具备以下有益效果：
11、1、该宽度测量机构，通过设置的伺服电机、带轮组件、限位传感器、同步带、滑块组件、激光位移传感器、模组固定板、拖链、固定钣金、铝型材横梁和横梁固定板，实现了对铜箔的自动测量，继而提高了铜箔的生产效率，进而满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
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1.一种宽度测量机构，包括固定钣金(202)，其特征在于：所述固定钣金(202)的一侧设置有拖链(201)，所述固定钣金(202)的两端皆设置有有铝型材横梁(301)，所述铝型材横梁(301)的外壁设置有横梁固定板(302)，所述拖链(201)的内壁设置有模组固定板(107)，所述模组固定板(107)的外壁设置有滑块组件(105)，所述滑块组件(105)的外壁设置有激光位移传感器(106)，所述固定钣金(202)的一侧设置有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的一侧连接有带轮组件(102)，所述伺服电机(101)的底部设置有限位传感器(103)，所述带轮组件(102)的外壁设置有同步带(104)。
2.根据权利要求1所述的一种宽度测量机构，其特征在于：所述同步带(104)与滑块组件(105)相连接，且滑块组件(105)通过同步带(104)与固定钣金(202)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种宽度测量机构，其特征在于：所述同步带(104)通过模组固定板(107)与铝型材横梁(301)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种宽度测量机
...【技术特征摘要】
1.一种宽度测量机构，包括固定钣金(202)，其特征在于：所述固定钣金(202)的一侧设置有拖链(201)，所述固定钣金(202)的两端皆设置有有铝型材横梁(301)，所述铝型材横梁(301)的外壁设置有横梁固定板(302)，所述拖链(201)的内壁设置有模组固定板(107)，所述模组固定板(107)的外壁设置有滑块组件(105)，所述滑块组件(105)的外壁设置有激光位移传感器(106)，所述固定钣金(202)的一侧设置有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的一侧连接有带轮组件(102)，所述伺服电机(101)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳冰，朱健，肖亚超，吴君，顾文，
申请(专利权)人：上海福赛特机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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