【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧设备,特别涉及一种环布式热风炉低氮燃烧器。
技术介绍
1、为了节能降耗,钢铁企业对高炉热风炉的送风温度要求不断提高。通过提高热风炉的送风温度可以有效地降低吨铁燃料比和吨铁成本。现有技术中的煤气器中的煤气和助燃空气采用分层输送至燃烧器中,当煤气和助燃空气分层输入时,会延长煤气与助燃空气的扩散混合时间,降低了分级燃烧效果。当热风炉拱顶温度达到1400℃以上时,燃烧产物中的氮氧化物(nox)含量急剧升高,不仅会导致酸雨、雾霾等一系列自然灾害,而且热风炉高温区炉壳也易受到晶间应力腐蚀的破坏,缩短热风炉使用寿命。
2、而热风炉提高风温需要消耗较多的煤气,由于现有热风炉燃烧器在结构和功能上的局限性导致热风炉助燃空气和煤气混合不均匀,混合气体燃烧不充分不仅造成了煤气的浪费而且会生成大量的碳氧化物污染,从而无法实现节能减排的目标。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种环布式热风炉低氮燃烧器,用于加快煤气与助燃空气的混合速度。
...【技术保护点】
1.一种环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,沿所述燃烧壳体的周向,各所述煤气分流管间隔环设在同一高度,各所述空气分流管间隔环设在同一高度。
3.如权利要求2所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,所述煤气分流管和所述空气分流管设置在同一高度,多个所述空气喷口分别对应各所述煤气喷口设置在不同高度,位于同一高度的各所述空气喷口和各所述煤气喷口配合形成空燃混合层。
4.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述煤气喷口向下倾斜的角度为0°至60
...【技术特征摘要】
1.一种环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,沿所述燃烧壳体的周向,各所述煤气分流管间隔环设在同一高度,各所述空气分流管间隔环设在同一高度。
3.如权利要求2所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,所述煤气分流管和所述空气分流管设置在同一高度,多个所述空气喷口分别对应各所述煤气喷口设置在不同高度,位于同一高度的各所述空气喷口和各所述煤气喷口配合形成空燃混合层。
4.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述煤气喷口向下倾斜的角度为0°至60°,位于最下层的所述煤气喷口向上倾斜的角度为0°至60°。
5.如权利要求4所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述空气喷口向下倾斜的角度为0°至60°,位于最下层的所述空气喷口向上倾斜的角度为0°至60°。
6.如权利要求4所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述煤气喷口和最下层的所述煤气喷口之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:庞锦琨,魏文洁,冯燕波,程琳,王得刚,龚必侠,杨天一,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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