环布式热风炉低氮燃烧器制造技术

技术编号:39987491 阅读:45 留言:0更新日期:2024-01-09 02:00
本技术提供了一种环布式热风炉低氮燃烧器,涉及燃烧设备技术领域,包括燃烧壳体,燃烧壳体的内壁设有耐火内衬;煤气均布结构,包括多个嵌设在耐火内衬中的煤气分流管,沿燃烧壳体的周向,多个煤气分流管间隔排列设置,各煤气分流管与燃烧腔之间均设有多个煤气喷口,位于最上层的煤气喷口向下倾斜设置,位于最下层的煤气喷口向上倾斜设置;空气均布结构,包括多个嵌设在耐火内衬中的空气分流管;煤气环道嵌设在耐火内衬中并连通各煤气分流管;空气环道嵌设在耐火内衬中并连通各空气分流管。本技术能够在燃烧腔内形成旋流,有利于加快其他位置的煤气喷口和空气喷口之间的混合效率,改善了燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧设备,特别涉及一种环布式热风炉低氮燃烧器


技术介绍

1、为了节能降耗,钢铁企业对高炉热风炉的送风温度要求不断提高。通过提高热风炉的送风温度可以有效地降低吨铁燃料比和吨铁成本。现有技术中的煤气器中的煤气和助燃空气采用分层输送至燃烧器中,当煤气和助燃空气分层输入时,会延长煤气与助燃空气的扩散混合时间,降低了分级燃烧效果。当热风炉拱顶温度达到1400℃以上时,燃烧产物中的氮氧化物(nox)含量急剧升高,不仅会导致酸雨、雾霾等一系列自然灾害,而且热风炉高温区炉壳也易受到晶间应力腐蚀的破坏,缩短热风炉使用寿命。

2、而热风炉提高风温需要消耗较多的煤气,由于现有热风炉燃烧器在结构和功能上的局限性导致热风炉助燃空气和煤气混合不均匀,混合气体燃烧不充分不仅造成了煤气的浪费而且会生成大量的碳氧化物污染,从而无法实现节能减排的目标。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种环布式热风炉低氮燃烧器,用于加快煤气与助燃空气的混合速度。p>

2、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,沿所述燃烧壳体的周向,各所述煤气分流管间隔环设在同一高度,各所述空气分流管间隔环设在同一高度。

3.如权利要求2所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,所述煤气分流管和所述空气分流管设置在同一高度,多个所述空气喷口分别对应各所述煤气喷口设置在不同高度,位于同一高度的各所述空气喷口和各所述煤气喷口配合形成空燃混合层。

4.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述煤气喷口向下倾斜的角度为0°至60°,位于最下层的所述...

【技术特征摘要】

1.一种环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,沿所述燃烧壳体的周向,各所述煤气分流管间隔环设在同一高度,各所述空气分流管间隔环设在同一高度。

3.如权利要求2所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,所述煤气分流管和所述空气分流管设置在同一高度,多个所述空气喷口分别对应各所述煤气喷口设置在不同高度,位于同一高度的各所述空气喷口和各所述煤气喷口配合形成空燃混合层。

4.如权利要求1所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述煤气喷口向下倾斜的角度为0°至60°,位于最下层的所述煤气喷口向上倾斜的角度为0°至60°。

5.如权利要求4所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述空气喷口向下倾斜的角度为0°至60°,位于最下层的所述空气喷口向上倾斜的角度为0°至60°。

6.如权利要求4所述的环布式热风炉低氮燃烧器,其特征在于,位于最上层的所述煤气喷口和最下层的所述煤气喷口之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞锦琨魏文洁冯燕波程琳王得刚龚必侠杨天一
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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