【技术实现步骤摘要】
本技术属于锚杆，尤其涉及一种管缝子母锚杆。
技术介绍
1、管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳定。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
2、例如公开号为cn204385734u的中国专利，公开了一种管缝子母锚杆，包含有锚杆和锚杆托盘，所述锚杆后部设置有锚杆托盘，所述锚杆前端设置为楔形，其特征在于：所述锚杆外表面设置有三角状凸尖，所述三角状凸尖的底面固定连接在锚杆的表面上，三角状凸尖的宽端均朝向锚杆的后部，其尖角端均朝向锚杆前端。本技术增大了锚杆与墙体之间的摩擦力，使锚杆固定岩石更加稳固。
3、现有的管缝子母锚杆在使用时，由于管缝子母锚杆的外壁会开设有缝隙，导致管缝子母锚杆的缝隙处容易发生形变，鉴于此，我们提出一种管缝子母锚杆。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种管缝子母锚杆，避免管缝子母锚杆的缝隙处发生形变的效果。
2、有鉴于此，本技术提供一种管缝子母锚杆，包括锚杆主体，所述锚杆主体的一端固定连接有连接座，所述连接座的外壁焊接有连接环，所述锚杆主体的内壁位于连接环一侧固定连接有支撑片，所述锚杆主体的外壁位于连接环的一侧套接有锚杆
3、基于上述结构，连接环通过连接座焊接在锚杆主体的外壁，有利于提高连接环对锚杆主体的焊接强度，避免连接环和锚杆主体之间出现缝隙，通过设置圆弧状的支撑片，支撑片对锚杆主体的一端进行支撑，锚杆托盘通过定位垫圈安装在锚杆主体上，大大减少锚杆托盘对锚杆主体的压力，避免锚杆主体发生形变。
4、优选的，所述锚杆主体和锚杆尖的外壁均开设有管缝，有利于在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力。
5、优选的，所述连接环通过连接座与锚杆主体之间构成固定结构，提高连接环对锚杆主体的焊接强度，避免连接环和锚杆主体之间出现缝隙。
6、优选的，所述支撑片的外形呈圆弧状，所述支撑片的圆心与锚杆主体的圆心相重合，通过设置圆弧状的支撑片，支撑片对锚杆主体的一端进行支撑，避免锚杆主体发生形变。
7、优选的，所述锚杆托盘通过定位垫圈与锚杆主体之间构成定位结构，所述锚杆托盘的外形呈方形，大大减少锚杆托盘对锚杆主体的压力，避免锚杆主体发生形变。
8、优选的，所述凸尖的外形呈圆锥状，所述凸尖设置有四组，四组所述凸尖沿锚杆主体的外壁等距分布，有利于增加锚杆主体与孔壁的接触面积，有利于实现的锚杆主体的稳定安装操作。
9、优选的，所述锚杆尖的外形呈圆锥状，有利于锚杆主体通过锚杆尖快速插入孔壁中，避免锚杆主体在插入时阻碍力加大。
10、优选的，所述定位板沿锚杆尖的外壁呈螺旋状分布，有利于螺旋状的定位板具有一定的推送作用，且增加锚杆尖与孔壁的接触面积，大大提高锚杆尖与孔壁之间的摩擦力。
11、本技术的有益效果是：
12、1.该管缝子母锚杆通过设置连接座和支撑片，连接环通过连接座焊接在锚杆主体的外壁，有利于提高连接环对锚杆主体的焊接强度，避免连接环和锚杆主体之间出现缝隙，通过设置圆弧状的支撑片，支撑片对锚杆主体的一端进行支撑，锚杆托盘通过定位垫圈安装在锚杆主体上，大大减少锚杆托盘对锚杆主体的压力，避免锚杆主体发生形变。
13、2.该管缝子母锚杆通过设置圆锥状的四组凸尖，有利于增加锚杆主体与孔壁的接触面积，有利于实现的锚杆主体的稳定安装操作，通过设置圆锥状锚杆尖，有利于锚杆主体通过锚杆尖快速插入孔壁中，避免锚杆主体在插入时阻碍力加大，通过设置螺旋状的定位板，有利于螺旋状的定位板具有一定的推送作用，且增加锚杆尖与孔壁的接触面积，大大提高锚杆尖与孔壁之间的摩擦力。
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1.一种管缝子母锚杆，包括锚杆主体(1)，其特征在于：所述锚杆主体(1)的一端固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的外壁焊接有连接环(3)，所述锚杆主体(1)的内壁位于连接环(3)一侧固定连接有支撑片(4)，所述锚杆主体(1)的外壁位于连接环(3)的一侧套接有锚杆托盘(5)，所述锚杆托盘(5)和锚杆主体(1)的连接部位设置有定位垫圈(6)，所述锚杆主体(1)的外壁焊接有凸尖(7)，所述锚杆主体(1)远离连接座(2)的一端固定连接有锚杆尖(8)，所述锚杆尖(8)的外壁固定连接有定位板(9)。
2.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述锚杆主体(1)和锚杆尖(8)的外壁均开设有管缝。
3.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述连接环(3)通过连接座(2)与锚杆主体(1)之间构成固定结构。
4.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述支撑片(4)的外形呈圆弧状，所述支撑片(4)的圆心与锚杆主体(1)的圆心相重合。
5.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述锚杆托盘(5)通过定位垫圈(6)与
6.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述凸尖(7)的外形呈圆锥状，所述凸尖(7)设置有四组，四组所述凸尖(7)沿锚杆主体(1)的外壁等距分布。
7.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述锚杆尖(8)的外形呈圆锥状。
8.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述定位板(9)沿锚杆尖(8)的外壁呈螺旋状分布。
...【技术特征摘要】
1.一种管缝子母锚杆，包括锚杆主体(1)，其特征在于：所述锚杆主体(1)的一端固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的外壁焊接有连接环(3)，所述锚杆主体(1)的内壁位于连接环(3)一侧固定连接有支撑片(4)，所述锚杆主体(1)的外壁位于连接环(3)的一侧套接有锚杆托盘(5)，所述锚杆托盘(5)和锚杆主体(1)的连接部位设置有定位垫圈(6)，所述锚杆主体(1)的外壁焊接有凸尖(7)，所述锚杆主体(1)远离连接座(2)的一端固定连接有锚杆尖(8)，所述锚杆尖(8)的外壁固定连接有定位板(9)。
2.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述锚杆主体(1)和锚杆尖(8)的外壁均开设有管缝。
3.根据权利要求1所述的管缝子母锚杆，其特征在于：所述连接环(3)通过连接座(2)与锚杆主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛瑞行，王海涛，邓军生，
申请(专利权)人：安拓山东矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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