一种大型汽车件轮廓度检测装置制造方法及图纸

技术编号:39987038 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 01:58
本技术属于机器视觉应用技术领域,具体公开了一种大型汽车件轮廓度检测装置,包括第一3D相机、相机拼接支架、第二3D相机、Z轴模组、X轴模组、第一Y轴模组、第二Y轴模组、一组X轴模组支架、检测平台和底台板等;其中,检测平台包括但不限于长方形板式结构。本技术的大型汽车件轮廓度检测装置的有益效果在于:1、可实现高效率的大型产品轮廓度检测,提高了经济效益;2、能完成大型汽车件产品的在线全检,适应性强;3、使用第一3D相机、第二3D相机拼接,提高检测视野并保证了检测精度和效率;4、整体采用组合式设计结构,便于装配及拆卸检维,利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机器视觉应用,具体涉及一种大型汽车件轮廓度检测装置,用于大型汽车件尺寸等数据的快速、精准扫描检测。


技术介绍

1、为了保证汽车零部件的质量品质控制,需要对零部件进行测量。

2、目前汽车件的轮廓度检测采用人工操作三坐标测量仪方式进行检测,单件检测时间约30s,尤其是大型汽车件,这就导致检测效率低,同时也无法实现在线全检。

3、因此,基于上述问题,本技术提供一种大型汽车件轮廓度检测装置。


技术实现思路

1、技术目的:本技术的目的是提供一种大型汽车件轮廓度检测装置,解决
技术介绍
中所存在的技术问题,即解决单个3d相机无法检测大型汽车件在线轮廓度问题,提高工厂检测效率。

2、技术方案:本技术的一种大型汽车件轮廓度检测装置,包括第一3d相机、相机拼接支架、第二3d相机、z轴模组、x轴模组、第一y轴模组、第二y轴模组、一组x轴模组支架、检测平台和底台板;所述第一y轴模组、第二y轴模组平行安装在底台板上,所述检测平台安装在第一y轴模组、第二y轴模组上,所述一组x轴模组支架安装在底台板同侧,且位于第一y轴模组、第二y轴模组外层,所述x轴模组安装在一组x轴模组支架上,所述z轴模组安装在x轴模组上,所述相机拼接支架安装在z轴模组上,所述第一3d相机、第二3d相机水平对称设置在相机拼接支架一面;其中,检测平台包括但不限于长方形板式结构。

3、本技术方案的,所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括对称设置在检测平台一面的第一连接板座、第二连接板座;其中,第一连接板座、第二连接板座分别与第一y轴模组、第二y轴模组组合装配。

4、本技术方案的,所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括设置在x轴模组一端端面的光栅尺;其中,光栅尺用于采集x轴模组在x方向的运动数据,并将数据回传至第一3d相机、第二3d相机。

5、本技术方案的,所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括设置在底台板底面的机架,及设置在机架底面的若干个带刹车万向轮。

6、本技术方案的,所述相机拼接支架,包括横固定板,及对称设置在横固定板一面的加强连接板,及设置在横固定板、加强连接板一面的竖固定板;其中,竖固定板安装在z轴模组上。

7、本技术方案的,所述x轴模组支架,包括底过渡板,及对称设置在底过渡板一面的竖支撑板;其中,底过渡板安装在底台板上,竖支撑板的一端分别与x轴模组连接。

8、与现有技术相比,本技术的大型汽车件轮廓度检测装置的有益效果在于:1、可实现高效率的大型产品轮廓度检测,提高了经济效益;2、能完成大型汽车件产品的在线全检,适应性强;3、使用第一3d相机、第二3d相机拼接,提高检测视野并保证了检测精度和效率;4、整体采用组合式设计结构,便于装配及拆卸检维,利于推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:包括第一3D相机(1)、相机拼接支架(2)、第二3D相机(3)、Z轴模组(4)、X轴模组(5)、第一Y轴模组(6)、第二Y轴模组(7)、一组X轴模组支架(8)、检测平台(9)和底台板(15);

2.根据权利要求1所述的一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括对称设置在检测平台(9)一面的第一连接板座(17)、第二连接板座(18);

3.根据权利要求2所述的一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括设置在X轴模组(5)一端端面的光栅尺(11);

4.根据权利要求3所述的一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括设置在底台板(15)底面的机架(10),及设置在机架(10)底面的若干个带刹车万向轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:所述相机拼接支架(2),包括横固定板(12),及对称设置在横固定板(12)一面的加强连接板(13),及设置在横固定板(12)、加强连接板(13)一面的竖固定板(14);

6.根据权利要求1所述的一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:所述X轴模组支架(8),包括底过渡板(19),及对称设置在底过渡板(19)一面的竖支撑板(20);

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【技术特征摘要】

1.一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:包括第一3d相机(1)、相机拼接支架(2)、第二3d相机(3)、z轴模组(4)、x轴模组(5)、第一y轴模组(6)、第二y轴模组(7)、一组x轴模组支架(8)、检测平台(9)和底台板(15);

2.根据权利要求1所述的一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括对称设置在检测平台(9)一面的第一连接板座(17)、第二连接板座(18);

3.根据权利要求2所述的一种大型汽车件轮廓度检测装置,其特征在于:所述大型汽车件轮廓度检测装置,还包括设置在x轴模组(5)一端端面的光栅尺(11);

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新忠祝龙飞
申请(专利权)人:苏州艾米伦自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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