【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水性油墨生产，具体为水性油墨生产装置。
技术介绍
1、水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。
2、现有的水性油墨生产装置可参考授权公告号为cn209865871u的中国技术专利，其公开了一种水性油墨生产用过滤装置，“包括混合箱、过滤箱和支腿，所述混合箱与过滤箱之间通过柱形杆焊接固定，所述支腿焊接在过滤箱的底部，所述进料口的一侧位于混合箱的顶面安装有搅拌机构，所述第一出料管的下端内部螺接有外螺纹管，所述外螺纹管的内部安装有过滤网，所述外螺纹管的端部固定有管盖，所述管盖的底部安装有连接管，所述过滤箱的内壁上焊接有环形凸沿，所述环形凸沿的顶面黏贴有魔术贴毛面，所述魔术贴毛面的顶面勾连有魔术贴勾面，所述魔术贴勾面的顶面固定有过滤布，本技术便于对过滤装置进行拆装，便于对过滤装置进行清洗，使用更加的方便，同时提高了过滤的质量。”
3、上述设备在使用时，采用的是通过设有的搅拌机构对水性油墨进行搅拌混合这样可以加快水性油墨的溶解，上述装置在使用的过程中，由于原料为颗粒状，需要进行粉碎处理，上述装置直接进行溶解，导致溶解速度较慢，降低工作效率，且上述装置长时间的使用会导致过滤板的过滤效果降低，需要对过滤板进行清洗更换，上述装置不便于对过滤板进行清洗更换，导致降低过滤效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了水性油墨生产装置，具备能够对原料进行粉碎处理，提高溶解效率，进而提高工作效率的
2、本技术提供如下技术方案：水性油墨生产装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定装配有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定装配有连接管，所述连接管的顶部固定装配有粉碎桶，所述粉碎桶的外壁固定装配有进料管，所述粉碎桶的顶部设置有粉碎装置，所述粉碎装置的结构有第二电机，所述第二电机的底部固定装配有粉碎刀。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶的顶部固定装配有搅拌装置，所述搅拌桶的顶部开设有圆孔，且圆孔的形状与连接管的形状相适配。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机的底部固定装配有搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有锥形漏斗。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的内壁转动连接有密封板，所述外壳的内壁滑动连接有过滤板，所述外壳的外壁固定装配有安装板，所述安装板的外壁设置有夹取装置。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹取装置包括第一马达，所述第一马达的输出轴的外壁固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有移动板，所述移动板的内壁设置有第二马达，所述第二马达的输出轴的外壁固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端转动连接有夹板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的外壁与移动板的内壁进行滑动连接，所述过滤板的顶部开设有卡槽，且卡槽的形状与夹板的形状相适配。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该水性油墨生产装置，通过将原料从进料管放入粉碎桶中，通过设有的第二电机工作，带动粉碎刀进行转动，使得能够对放入粉碎桶中的原料进行粉碎，通过设有的连接管，使得能够将粉碎后的原料送入搅拌桶中，通过第一电机工作，带动搅拌杆进行转动，使得能够提高原料颗粒的溶解速度，提高该装置的工作效率。
10、2、该水性油墨生产装置，通过设有的第一马达工作，带动螺纹杆进行转动，进而带动移动板进行移动，通过移动板内壁设有的第二马达工作，带动丝杆进行转动，通过丝杆的外沿螺纹连接的滑块，使得丝杆转动的同时带动滑块进行移动，通过滑块的内壁转动连接的连接杆，使得带动连接杆进行移动，通过连接杆远离滑块的一端转动连接的夹板，使得带动夹板进行开合，通过过滤板的外壁开设的卡槽，使得夹板能够进入卡槽中，将过滤板取出，达到便于对过滤板进行更换的目的，提高该装置的过滤效果。
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1.水性油墨生产装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定装配有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的顶部固定装配有连接管(4)，所述连接管(4)的顶部固定装配有粉碎桶(5)，所述粉碎桶(5)的外壁固定装配有进料管(7)，所述粉碎桶(5)的顶部设置有粉碎装置(6)，所述粉碎装置(6)的结构有第二电机(601)，所述第二电机(601)的底部固定装配有粉碎刀(602)。
2.根据权利要求1所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的顶部固定装配有搅拌装置(3)，所述搅拌桶(2)的顶部开设有圆孔，且圆孔的形状与连接管(4)的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的底部固定装配有搅拌杆(302)，所述搅拌杆(302)的底部设置有锥形漏斗(303)。
4.根据权利要求1所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁转动连接有密封板(8)，所述外壳(1)的内壁滑动连接有过滤板(9)，所述外壳(1)的外壁固定装配有安装板(10)，所述安
5.根据权利要求4所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述夹取装置(11)包括第一马达(111)，所述第一马达(111)的输出轴的外壁固定装配有螺纹杆(112)，所述螺纹杆(112)的外沿螺纹连接有移动板(113)，所述移动板(113)的内壁设置有第二马达(114)，所述第二马达(114)的输出轴的外壁固定装配有丝杆(115)，所述丝杆(115)的外沿螺纹连接有滑块(116)，所述滑块(116)的内壁转动连接有连接杆(117)，所述连接杆(117)远离滑块(116)的一端转动连接有夹板(118)。
6.根据权利要求5所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述滑块(116)的外壁与移动板(113)的内壁进行滑动连接，所述过滤板(9)的顶部开设有卡槽，且卡槽的形状与夹板(118)的形状相适配。
...【技术特征摘要】
1.水性油墨生产装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定装配有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的顶部固定装配有连接管(4)，所述连接管(4)的顶部固定装配有粉碎桶(5)，所述粉碎桶(5)的外壁固定装配有进料管(7)，所述粉碎桶(5)的顶部设置有粉碎装置(6)，所述粉碎装置(6)的结构有第二电机(601)，所述第二电机(601)的底部固定装配有粉碎刀(602)。
2.根据权利要求1所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的顶部固定装配有搅拌装置(3)，所述搅拌桶(2)的顶部开设有圆孔，且圆孔的形状与连接管(4)的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的底部固定装配有搅拌杆(302)，所述搅拌杆(302)的底部设置有锥形漏斗(303)。
4.根据权利要求1所述的水性油墨生产装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏，王健，王将军，汪敏林，
申请(专利权)人：合肥仁恒印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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