一种滤芯端盖焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种滤芯端盖焊接装置，包括滤芯焊接机和电机，所述滤芯焊接机的上端内壁活动连接有定位框，且定位框的端部下端内壁固定设置有电机，并且电机的输出轴端部固定连接有驱动杆，而且驱动杆的外壁等间距固定有主锥齿轮，所述主锥齿轮下方的定位框内壁活动安装有风杆，且风杆的上下两端分别固定有副锥齿轮和扇叶，所述定位框的上表面中间处固定连接有升降杆，且升降杆的外壁套设有套筒，并且套筒边侧的滤芯焊接机上表面平行固定有定位臂，而且定位臂的上端内壁安装有传动机构。该滤芯端盖焊接装置增加了散热面积，使得装置的散热能力提升，从而提高了装置的散热效率，使得装置的实用性加强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置，具体为一种滤芯端盖焊接装置。

技术介绍

1、滤芯是指分离液体或者气体中固体颗粒的设备，常见于油过滤、空气过滤以及水过滤等领域，其主要材料有不锈钢、活性炭以及高聚物等，而滤芯进行生产加工时，需要通过滤芯端盖焊接装置焊接滤芯的塑料端盖以及滤芯骨架，从而保障滤芯骨架、滤膜和端盖三者之间的密封性及牢固性。

2、然而如公开号为cn210679784u，授权公告日为20200605的一种滤芯端盖焊接机虽然能够通过散热器实现装置的散热，但是该装置上的散热器的散热面积小，导致装置的散热能力不足，从而影响装置的散热效率，降低了装置的实用性。

3、针对上述问题，急需在原有滤芯端盖焊接装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滤芯端盖焊接装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的滤芯端盖焊接装置的散热面积小，导致装置的散热能力不足，从而影响装置的散热效率，降低了装置实用性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤芯端盖焊接装置，包括滤芯焊接机和电机，所述滤芯焊接机的上端内壁活动连接有定位框，且定位框的端部下端内壁固定设置有电机，并且电机的输出轴端部固定连接有驱动杆，而且驱动杆的外壁等间距固定有主锥齿轮，所述主锥齿轮下方的定位框内壁活动安装有风杆，且风杆的上下两端分别固定有副锥齿轮和扇叶；

3、所述定位框的上表面中间处固定连接有升降杆，且升降杆的外壁套设有套筒，并且套筒边侧的滤芯焊接机上表面平行固定有定位臂，而且定位臂的上端内壁安装有传动机构。

4、优选的，所述定位框和滤芯焊接机滑动连接。

5、优选的，所述驱动杆和定位框旋转连接，所述主锥齿轮和副锥齿轮啮合连接。

6、优选的，所述风杆和定位框旋转设置。

7、优选的，所述升降杆和套筒螺纹设置，且套筒和滤芯焊接机组成旋转结构。

8、优选的，所述滤芯焊接机边侧的外壁转动安装有手轮杆，所述传动机构包括传动杆和传动锥齿轮，且传动杆活动安装于定位臂的上端内壁，并且传动杆的端部固定连接有传动锥齿轮。

9、优选的，所述传动杆和定位臂转动连接，且传动杆的端部外壁通过链轮机构和手轮杆相连接。

10、优选的，所述传动锥齿轮和升降锥齿轮啮合设置。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过手轮杆的旋转，使得手轮杆通过链轮机构带动传动杆旋转，接着通过传动杆带动传动锥齿轮，使得升降锥齿轮带动套筒旋转，接下来通过升降杆在套筒中竖直移动，使得定位框下移靠近滤芯焊接机上的滤芯，然后通过电机带动驱动杆旋转，使得驱动杆上的主锥齿轮同时旋转，接着通过主锥齿轮带动副锥齿轮旋转，使得副锥齿轮带动风杆让扇叶旋转，从而使得滤芯上方的扇叶同时旋转，增加了装置的散热面积，使得装置的散热能力提升，进而提高了装置的散热效率，使得装置的实用性加强。

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【技术保护点】

1.一种滤芯端盖焊接装置，包括滤芯焊接机(1)和电机(3)，其特征在于：所述滤芯焊接机(1)的上端内壁活动连接有定位框(2)，且定位框(2)的端部下端内壁固定设置有电机(3)，并且电机(3)的输出轴端部固定连接有驱动杆(4)，而且驱动杆(4)的外壁等间距固定有主锥齿轮(5)，所述主锥齿轮(5)下方的定位框(2)内壁活动安装有风杆(6)，且风杆(6)的上下两端分别固定有副锥齿轮(7)和扇叶(8)；

2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述定位框(2)和滤芯焊接机(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述驱动杆(4)和定位框(2)旋转连接，所述主锥齿轮(5)和副锥齿轮(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述风杆(6)和定位框(2)旋转设置。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述升降杆(9)和套筒(10)螺纹设置，且套筒(10)和滤芯焊接机(1)组成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述滤芯焊接机(1)边侧的外壁转动安装有手轮杆(14)，所述传动机构(13)包括传动杆(1301)和传动锥齿轮(1302)，且传动杆(1301)活动安装于定位臂(12)的上端内壁，并且传动杆(1301)的端部固定连接有传动锥齿轮(1302)。

7.根据权利要求6所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述传动杆(1301)和定位臂(12)转动连接，且传动杆(1301)的端部外壁通过链轮机构和手轮杆(14)相连接。

8.根据权利要求6所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述传动锥齿轮(1302)和升降锥齿轮(11)啮合设置。

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【技术特征摘要】

1.一种滤芯端盖焊接装置，包括滤芯焊接机(1)和电机(3)，其特征在于：所述滤芯焊接机(1)的上端内壁活动连接有定位框(2)，且定位框(2)的端部下端内壁固定设置有电机(3)，并且电机(3)的输出轴端部固定连接有驱动杆(4)，而且驱动杆(4)的外壁等间距固定有主锥齿轮(5)，所述主锥齿轮(5)下方的定位框(2)内壁活动安装有风杆(6)，且风杆(6)的上下两端分别固定有副锥齿轮(7)和扇叶(8)；

2.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述定位框(2)和滤芯焊接机(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述驱动杆(4)和定位框(2)旋转连接，所述主锥齿轮(5)和副锥齿轮(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯端盖焊接装置，其特征在于：所述风杆(6)和定位框(2)旋转设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚福，
申请(专利权)人：傲昀自动化设备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：