【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔油，具体涉及上下槽结构的隔油装置及隔油系统。
技术介绍
1、在工件清洗过程中，工件表面可能附着有油脂、润滑剂、污垢等。如果不进行隔油处理，这些油脂会混入清洗液中，影响清洗效果。通过隔离油脂，可以确保清洗液能够更好地接触到工件表面，使得清洗效果更加彻底。
2、现有技术中，通过吊装的方式将待清洁的工件吊装至清洗槽内，由清洗槽内的药液对待清洁的工件表面的油脂和污垢进行清除，清除完成后，通过吊装的方式将工件再从药液中吊出，由于油脂会漂浮在药液上方，工件从药液中取出时，会存在部分油污重新附着在工件表面，导致工件表面油污和杂质，清除不彻底。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种上下槽结构的隔油装置及隔油系统，以解决工件从药液中取出时，会存在部分油污重新附着在工件表面，导致工件表面油污和杂质，清除不彻底的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种上下槽结构的隔油装置，包括：
3、第一上槽体，其内设有第一药液槽，所述第一上槽体上设有第一导流件，所述第一导流件的一端沿所述第一上槽体的长度方向设有第一溢流槽，所述第一溢流槽与所述第一药液槽连通且靠近所述第一药液槽的顶部设置；
4、第一下槽体，设于所述第一上槽体的下方，所述第一下槽体内设有第一油水分离槽，所述第一导流件的另一端延伸至所述第一油水分离槽的第一底面，所述第一导流件的一侧设有第一挡板，所述第一挡板朝向所述第一油水分离槽的第一侧壁，所述第一挡板与所述第一导流件之间形成第一
5、第一阻流板，固设于所述第一油水分离槽的第一底面，所述第一阻流板的高度小于所述第一油水分离槽的高度，所述第一阻流板朝向所述第一贯穿槽设置，所述第一阻流板与所述第一侧壁之间形成第一浮油收集区。
6、有益效果：此上下槽结构的隔油装置，工件进入第一药液槽进行清洗的过程中，第一药液槽内的药液会清除工件表面的油脂和污垢，由于油脂密度小于药液的密度，油脂会漂浮在药液的上方，第一药液槽内上方的药液达到一定高度时，药液会溢流至第一溢流槽内，溢流至第一溢流槽内的药液在第一导流件的导流作用下和第一挡板的抵挡作用下，使得药液从第一上槽体的第一药液槽流向第一下槽体的第一油水分离槽，可以理解为将第一药液槽中的大部分油脂排入第一油水分离槽中，保证工件表面油脂清除干净，避免工件从药液中取出时部分油污重新附着在工件表面。药液在重力作用下从第一贯穿槽进入至第一油水分离槽，由于第一贯穿槽靠近第一底面设置，从第一贯穿槽中流出的药液在第一底面和第一挡板的抵挡下，减少药液在第一油水分离槽内的波动，使得第一油水分离槽内的药液流速平缓。
7、随后，从第一贯穿槽流出的药液冲击第一阻流板，并被第一阻流板抵挡，进一步减少药液在第一油水分离槽内的波动，药液会在第一阻流板与第一挡板之间堆积，直至药液的高度高于第一阻流板时，药液越过第一阻流板的上方流下，此时，朝向第一浮油收集区流动的药液流量较小，流速平缓，使得油脂漂浮在药液的上方，以便于工作人员对第一浮油收集区的药液进行集中处理。另外，与现有机构相比，工件进入第一药液槽内清洗时，可以沿第一药液槽的长度方向运行，无需将工件吊装至第一药液槽内清洗完成后再吊装取出，以便与其他设备配合使用，提高自动化程度。
8、在一种可选的实施方式中，所述第一阻流板与所述第一挡板之间留有间距。
9、有益效果：通过在第一阻流板与第一挡板之间设置间距，使得药液从第一贯穿槽流向第一阻流板需要经过一段距离，然后药液再冲击第一阻流板，使得药液在冲击第一阻流板之前有一段缓冲距离，降低药液流量速度，使得药液流速平缓，保证油脂能够正常漂浮在药液上方。
10、在一种可选的实施方式中，所述第一阻流板的底部设有第一排水槽，所述第一排水槽与所述第一贯穿槽错位设置。
11、有益效果：通过在第一阻流板的底部设置第一排水槽，使得第一阻流板与第一挡板之间的药液能够通过第一排水槽流向第一油水分离槽的其他位置，以便于将第一油水分离槽内的药液充分排出。另外，将第一排水槽的位置与第一贯穿槽的位置错位设置，使得从第一贯穿槽流出的药液先冲击第一阻流板来减缓药液流通速度，避免药液直接从第一贯穿槽穿过，造成第一浮油收集区内药液的波动，影响药液上的油脂收集。
12、在一种可选的实施方式中，所述第一油水分离槽还包括倾斜板，所述倾斜板自所述第一挡板朝向所述第一侧壁方向向下倾斜，所述倾斜板与所述第一导流件连接，所述第一挡板对应所述倾斜板设有第二贯穿槽，液体从所述倾斜板流向所述第一挡板并穿过所述第二贯穿槽流向所述第一阻流板。
13、有益效果：通过设置倾斜板来引导从第一导流件中下的药液，使药液沿着倾斜板朝向第一挡板流动，第一挡板对倾斜板上的药液进行阻挡，降低药液流通速度，使得药液从第二贯穿槽流向第一阻流板，在第一阻流板的作用下，朝向第一浮油收集区流动的药液流量较小，流速平缓，使得油脂漂浮在药液的上方，以便于工作人员对第一浮油收集区的药液进行集中处理。
14、在一种可选的实施方式中，所述上下槽结构的隔油装置还包括：
15、第二上槽体，其内设有第二药液槽，所述第二药液槽适于与所述第一药液槽连通，所述第二药液槽上设有第二导流件，所述第二导流件的一端沿所述第二上槽体的长度方向设有第二溢流槽，所述第二溢流槽与所述第二药液槽连通且靠近所述第二药液槽的顶部设置；
16、第二下槽体，设于所述第二上槽体的下方，所述第二下槽体内设有第二油水分离槽，所述第二油水分离槽适于与所述第一油水分离槽连通，所述第二导流件的另一端延伸至所述第二油水分离槽的第二底面；
17、导流机构，固设于所述第二油水分离槽内，所述导流机构靠近所述第二药液槽的一端设置，所述第二药液槽底部的药液流向所述导流机构；
18、第二阻流板，固设于所述第二油水分离槽的第二底面，所述第二阻流板的高度小于所述第二油水分离槽的高度，所述第二阻流板对应所述导流机构设置。
19、有益效果：工件进入第二药液槽进行清洗的过程中，第二药液槽内的药液会清除工件表面的油脂和污垢，第二药液槽内上方的药液达到一定高度时，药液会溢流至第二溢流槽内，溢流至第二溢流槽内的药液在第二导流件的导流作用下，使得药液从第二上槽体的第二药液槽流向第二下槽体的第二油水分离槽，可以理解为将第二药液槽中的大部分油脂排入第二油水分离槽中，保证工件表面油脂清除干净，避免工件从药液中取出时部分油污重新附着在工件表面。第二药液槽内底部的药液会带着第二药液槽底部的污垢流向导流机构中。药液经过导流机构的导流进一步流向第二阻流板，药液冲击第二阻流板，并被第二阻流板抵挡，进一步减少药液在第二油水分离槽内的波动，药液会在第二阻流板与导流机构之间堆积，直至药液的高度高于第二阻流板时，药液越过第二阻流板的上方流下，此时，药液流量较小，流速平缓，使得油脂漂浮在药液的上方，以便于工作人员对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种上下槽结构的隔油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第一阻流板(3)与所述第一挡板(203)之间留有间距。
3.根据权利要求2所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第一阻流板(3)的底部设有第一排水槽(301)，所述第一排水槽(301)与所述第一贯穿槽(2031)错位设置。
4.根据权利要求3所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第一油水分离槽(201)还包括倾斜板(4)，所述倾斜板(4)自所述第一挡板(203)朝向所述第一侧壁(204)方向向下倾斜，所述倾斜板(4)与所述第一导流件(102)连接，所述第一挡板(203)对应所述倾斜板(4)设有第二贯穿槽(2032)，液体从所述倾斜板(4)流向所述第一挡板(203)并穿过所述第二贯穿槽(2032)流向所述第一阻流板(3)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述上下槽结构的隔油装置还包括：
6.根据权利要求5所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述导流机构(7)
7.根据权利要求6所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第二阻流板(8)朝向所述第二导流板(702)设置，液体从所述第二导流板(702)朝向所述第二阻流板(8)方向流动。
8.根据权利要求7所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第二阻流板(8)的底部设有第二排水槽(801)。
9.根据权利要求5所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第二油水分离槽(601)内设有弯折段(602)，所述弯折段(602)的一端设置所述导流机构(7)，所述弯折段(602)的另一端形成第二浮油收集区(603)，液体在所述弯折段(602)内从所述导流机构(7)流向所述第二浮油收集区(603)。
10.一种隔油系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种上下槽结构的隔油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第一阻流板(3)与所述第一挡板(203)之间留有间距。
3.根据权利要求2所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第一阻流板(3)的底部设有第一排水槽(301)，所述第一排水槽(301)与所述第一贯穿槽(2031)错位设置。
4.根据权利要求3所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述第一油水分离槽(201)还包括倾斜板(4)，所述倾斜板(4)自所述第一挡板(203)朝向所述第一侧壁(204)方向向下倾斜，所述倾斜板(4)与所述第一导流件(102)连接，所述第一挡板(203)对应所述倾斜板(4)设有第二贯穿槽(2032)，液体从所述倾斜板(4)流向所述第一挡板(203)并穿过所述第二贯穿槽(2032)流向所述第一阻流板(3)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述上下槽结构的隔油装置还包括：
6.根据权利要求5所述的上下槽结构的隔油装置，其特征在于，所述导流机构(7)包括第一导流板(701)和第二导流板(702)，所述第一导流板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志斌，李丰收，
申请(专利权)人：常熟东威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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