System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有防堵功能的混凝土粉料仓及其使用方法技术_技高网
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一种具有防堵功能的混凝土粉料仓及其使用方法技术

技术编号:39983929 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-09 01:44
本申请公开了一种具有防堵功能的混凝土粉料仓及其使用方法,属于混凝土储存设备技术领域。包括包括,混凝土粉料仓体、分叉输料管道、动力机构、辅助出料机构、驱动机构、调节机构、出料组件和打散组件,所述混凝土粉料仓体用于混凝土粉料的盛装,所述分叉输料管道设置于混凝土粉料仓体的外侧,所述分叉输料管道可连接外界粉料输送设备,将混凝土粉料输送进入混凝土粉料仓体的内部,通过辅助出料机构的设置,可以将混凝土粉料仓体内部的混凝土粉料向下带动,且出料斗天圆地方的设置可以使混凝土粉料向出料拨叶的位置积聚,便于将混凝土粉料带动输出。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及混凝土储存设备,更具体地说,涉及一种具有防堵功能的混凝土粉料仓及其使用方法


技术介绍

1、为了便于粉料储存仓出料,仓桶体下部出料口一般设计为收缩状,产生聚拢效果;然而粉料密度小,加之仓体上部粉料方量大,极易引起出料口处粉料压实挤密,增大摩擦力,降低粉料流动性,造成出料口附近产生起拱、堵塞现象。

2、现有技术公开号为cn218173346u的文献提供一种具有防堵功能的混凝土粉料仓,该装置通过电机、轴承、和扇叶片的设置,出料时,启动驱动电机带动轴承和扇叶片转动,使扇叶片打碎出料口上方因堆积挤压产生的粉料板结和起拱现象。

3、相关技术中,通过电机、轴承、和扇叶片以及震动设备的设置,出料时,启动驱动电机带动轴承和扇叶片转动,使扇叶片打碎出料口上方因堆积挤压产生的粉料板结和起拱现象。

4、上述中的现有技术方案虽然通过电机、轴承、和扇叶片以及震动设备的设置可以实现扇叶片打碎出料口上方因堆积挤压产生的粉料板结和起拱现象的效果,但是仍存在以下缺陷;扇叶片设置在粉料存储仓桶体的内部底端,若是粉料存储仓桶体内部粉料过多,则粉料存储仓桶体中部以及顶部的混凝土粉料也会出现起拱现象,震动设备会使中部起拱的粉料快速掉落,而粉料过多,则会对扇叶片产生阻力影响,从而降低了出料效率,扇叶片也会降低速度,不能达到很好的破拱效果。

5、鉴于此,我们提出一种具有防堵功能的混凝土粉料仓及其使用方法。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种具有防堵功能的混凝土粉料仓及其使用方法,解决了扇叶片设置在粉料存储仓桶体的内部底端,若是粉料存储仓桶体内部粉料过多,则粉料存储仓桶体中部以及顶部的混凝土粉料也会出现起拱现象,震动设备会使中部起拱的粉料快速掉落,而粉料过多,则会对扇叶片产生阻力影响,从而降低了出料效率,扇叶片也会降低速度,不能达到很好的破拱效果的技术问题,实现了可以对结块的以及产生起拱现象的混凝土粉料打散,且便于混凝土粉料出料,降低出料口堵塞情况的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请实施例提供了一种具有防堵功能的混凝土粉料仓及其使用方法,包括,混凝土粉料仓体、分叉输料管道、动力机构、辅助出料机构、驱动机构、调节机构、出料组件和打散组件;

5、混凝土粉料仓体,所述混凝土粉料仓体用于混凝土粉料的盛装;

6、分叉输料管道,所述分叉输料管道设置于混凝土粉料仓体的外侧,所述分叉输料管道可连接外界粉料输送设备,将混凝土粉料输送进入混凝土粉料仓体的内部;

7、动力机构,所述动力机构设置于动力机构的顶端和内部,所述动力机构用于为多个机构提供动力,且用于使打散组件转动对起拱现象的混凝土粉料打碎;

8、辅助出料机构,所述辅助出料机构设置于混凝土粉料仓体的内部和顶端,所述辅助出料机构用于辅助混凝土粉料输出;

9、驱动机构,所述驱动机构设置于混凝土粉料仓体的顶端,所述驱动机构用于驱动调节机构使用;

10、调节机构,所述调节机构用于调节打散组件中粉料刮板之间的距离,用于清理混凝土粉料仓体内壁上残留的混凝土粉料;

11、出料组件,所述出料组件设置于动力机构的底端,所述出料组件用于将混凝土粉料加快输送出去;

12、打散组件,所述打散组件设置于动力机构的两侧,所述打散组件用于将结块以及发生起拱现象的混凝土粉料打散。

13、通过采用上述技术方案,将分叉输料管道外界混凝土粉料上料设备,由于分叉输料管道为二叉式设计,可以防止混凝土粉料仓体的内部一侧混凝土粉料堆积过多,堵塞管道,通过动力机构的设置,动力机构的设置可以同时带动辅助出料机构和打散组件运动,且动力机构的启动使打散组件进行转动,将混凝土粉料仓体内部结块的以及发生起拱现象的混凝土粉料打散,便于出料,通过辅助出料机构的设置,可以将混凝土粉料仓体内部的混凝土粉料向下带动,便于将混凝土粉料带动输出,且打散组件在转动时可以减小其在混凝土粉料中转动的阻力,且可以在使用完成后清理混凝土粉料仓体的内壁,便于对不同型号的混凝土粉料使用,转动主轴转动的同时会带动出料组件转动,从而将输送下来的混凝土粉料向外界输送,防止出料口处会产生堵塞现象,提高混凝土粉料的出料效率。

14、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述混凝土粉料仓体的顶端固定设置有顶盖,所述混凝土粉料仓体的顶端固定设置有矮立板和高立板,所述混凝土粉料仓体的底端设置有出料口,所述混凝土粉料仓体的顶端外侧开设有两个进料口。

15、通过采用上述技术方案,矮立板和高立板的设置可以稳定动力机构和辅助出料机构的使用,出料口的设置便于混凝土粉料出料,进料口的设置便于进料。

16、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述动力机构还包括伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外侧啮合设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外侧啮合设置有联动锥齿轮,所述从动锥齿轮顶端中间贯穿固定设置有转动主轴,所述伺服电机固定设置于顶盖的顶端,所述转动主轴的一端外侧转动设置有稳固块,所述伺服电机的驱动端贯穿并转动设置于矮立板的一侧。

17、通过采用上述技术方案,动力机构的设置可以同时带动辅助出料机构和打散组件运动,且动力机构自身同时可以达到旋转的效果,将混凝土粉料仓体内中部的混凝土粉料搅动,防止结块,降低起拱的几率,便于出料。

18、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述辅助出料机构还包括联动杆,所述联动杆固定设置于联动锥齿轮的一端,所述联动杆的外侧固定设置有两个皮带轮a,所述联动杆的上方设置有传动杆,所述传动杆的外侧一端外侧与另一端均固定设置有皮带轮b,一个所述传动杆与一个所述皮带轮b通过同步带传动连接,另一个所述皮带轮a和皮带轮b通过同步带与皮带轮c传动连接,所述皮带轮c的一端均固定设置有转动杆,所述转动杆的外侧均固定设置有出料拨叶,所述转动杆转动设置于稳固块的两侧,所述转动杆的外侧转动设置有出料斗,所述出料斗固定设置于混凝土粉料仓体的内侧,所述出料斗为天圆地方设置,所述传动杆转动设置于高立板的一侧,所述联动杆贯穿并转动设置于矮立板的一侧。

19、通过采用上述技术方案,可以将混凝土粉料仓体内部的混凝土粉料向下带动,且出料斗天圆地方的设置可以使混凝土粉料向出料拨叶的位置积聚,便于将混凝土粉料带动输出。

20、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述驱动机构还包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定设置于顶盖的顶端,所述电动伸缩杆的一端固定设置有移动座架,所述移动座架的顶端固定设置有移动电机,所述移动电机的驱动端固定设置有锥齿轮a,所述移动座架滑动设置于顶盖的顶端。

21、通过采用上述技术方案,驱动机构可以驱动调节机构进行使用。

22、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述调节机构还包括锥齿轮b,所述锥齿轮b啮合设置于锥齿轮a的外侧,所述锥齿轮b的底端固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:包含:混凝土粉料仓体、分叉输料管道、动力机构、辅助出料机构、驱动机构、调节机构、出料组件和打散组件;

2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述混凝土粉料仓体的顶端固定设置有顶盖,所述混凝土粉料仓体的顶端固定设置有矮立板和高立板,所述混凝土粉料仓体的底端设置有出料口,所述混凝土粉料仓体的顶端外侧开设有两个进料口。

3.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述动力机构还包括伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外侧啮合设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外侧啮合设置有联动锥齿轮,所述从动锥齿轮顶端中间贯穿固定设置有转动主轴,所述伺服电机固定设置于顶盖的顶端,所述转动主轴的一端外侧转动设置有稳固块,所述伺服电机的驱动端贯穿并转动设置于矮立板的一侧。

4.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述辅助出料机构还包括联动杆,所述联动杆固定设置于联动锥齿轮的一端,所述联动杆的外侧固定设置有两个皮带轮A,所述联动杆的上方设置有传动杆,所述传动杆的外侧一端外侧与另一端均固定设置有皮带轮B,一个所述传动杆与一个所述皮带轮B通过同步带传动连接,另一个所述皮带轮A和皮带轮B通过同步带与皮带轮C传动连接,所述皮带轮C的一端均固定设置有转动杆,所述转动杆的外侧均固定设置有出料拨叶,所述转动杆转动设置于稳固块的两侧,所述转动杆的外侧转动设置有出料斗,所述出料斗固定设置于混凝土粉料仓体的内侧,所述出料斗为天圆地方设置,所述传动杆转动设置于高立板的一侧,所述联动杆贯穿并转动设置于矮立板的一侧。

5.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述驱动机构还包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定设置于顶盖的顶端,所述电动伸缩杆的一端固定设置有移动座架,所述移动座架的顶端固定设置有移动电机,所述移动电机的驱动端固定设置有锥齿轮A,所述移动座架滑动设置于顶盖的顶端。

6.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述调节机构还包括锥齿轮B,所述锥齿轮B啮合设置于锥齿轮A的外侧,所述锥齿轮B的底端固定设置有调节内杆,所述调节内杆转动设置于转动主轴的内侧,所述调节内杆的设置有两个,所述调节内杆的一端均固定设置有锥齿轮C,位于下方的调节内杆固定设置于上方所述锥齿轮C的底端,所述锥齿轮C的外侧对称啮合设置有锥齿轮D,所述锥齿轮D相互远离的一端均固定设置有调节螺杆。

7.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述出料组件还包括带动杆,所述带动杆的外侧固定设置有螺旋叶,所述带动杆固定设置于转动主轴的另一端,所述出料组件设置于进料口的内侧。

8.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述打散组件还包括打散支架,所述打散支架设置有多个,所述打散支架对称固定设置于转动主轴的外侧,所述打散支架的内部滑动设置有延伸筒杆,所述打散支架的顶端和底端均固定设置有多个桨板,所述桨板的两侧均开设有粉料流槽,所述延伸筒杆的一端固定设置有粉料刮板,所述粉料刮板的一侧开设有多个降阻通孔。

9.根据权利要求8所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述打散支架的两侧顶端和底端设置为斜面,所述粉料刮板为弧形设置,所述延伸筒杆螺纹连接于调节螺杆的外侧。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种具有防堵功能的混凝土粉料仓的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:包含:混凝土粉料仓体、分叉输料管道、动力机构、辅助出料机构、驱动机构、调节机构、出料组件和打散组件;

2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述混凝土粉料仓体的顶端固定设置有顶盖,所述混凝土粉料仓体的顶端固定设置有矮立板和高立板,所述混凝土粉料仓体的底端设置有出料口,所述混凝土粉料仓体的顶端外侧开设有两个进料口。

3.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述动力机构还包括伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的外侧啮合设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的外侧啮合设置有联动锥齿轮,所述从动锥齿轮顶端中间贯穿固定设置有转动主轴,所述伺服电机固定设置于顶盖的顶端,所述转动主轴的一端外侧转动设置有稳固块,所述伺服电机的驱动端贯穿并转动设置于矮立板的一侧。

4.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料仓,其特征在于:所述辅助出料机构还包括联动杆,所述联动杆固定设置于联动锥齿轮的一端,所述联动杆的外侧固定设置有两个皮带轮a,所述联动杆的上方设置有传动杆,所述传动杆的外侧一端外侧与另一端均固定设置有皮带轮b,一个所述传动杆与一个所述皮带轮b通过同步带传动连接,另一个所述皮带轮a和皮带轮b通过同步带与皮带轮c传动连接,所述皮带轮c的一端均固定设置有转动杆,所述转动杆的外侧均固定设置有出料拨叶,所述转动杆转动设置于稳固块的两侧,所述转动杆的外侧转动设置有出料斗,所述出料斗固定设置于混凝土粉料仓体的内侧,所述出料斗为天圆地方设置,所述传动杆转动设置于高立板的一侧,所述联动杆贯穿并转动设置于矮立板的一侧。

5.根据权利要求1所述的具有防堵功能的混凝土粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭喜明樊建兴
申请(专利权)人:郭喜明
类型:发明
国别省市:

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