一种塑料软管热压成型装置制造方法及图纸

技术编号:39983626 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 01:43
本技术涉及热压装置技术领域,提出了一种塑料软管热压成型装置,包括固定板和底板,所述底板的顶部滑动装配有两个对称布置的夹持块,其中一个所述夹持块的底部通过螺丝固定连接有连接块一,所述连接块一的底部通过螺丝固定连接有齿条板一,所述底板的内部通过螺丝固定连接有固定轴,所述固定轴的外周面上活动套设有齿轮,通过齿条板一、齿轮等结构的设置,移动其中一个夹持块,通过连接块一带动齿条板一移动,通过啮合,齿轮转动,继而带动齿条板二同时向反方向移动,继而通过连接块二带动另一个夹持块反向移动,同时拉伸软管,降低了操作难度,拉伸动作更加均匀。通过上述技术方案,解决了现有技术中的操作不便、稳定性差问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压装置,具体的,涉及一种塑料软管热压成型装置


技术介绍

1、目前,热压成型,是塑料加工业中简单、普遍之加工方法,主要是利用加热加工模具后,注入试料,以压力将模型固定于加热板,控制试料之熔融温度及时间,以达融化后硬化、冷却,再予以取出模型成品即可。

2、现有技术中授权公告号为:cn213500414u,名称为:一种塑料软管热压成型装置,该申请公开了一种塑料软管热压成型装置,包括固定板、支撑杆、套环、限位块、张紧板、放置板、冷却管、风机、下模具、放置槽、加热管、卡板、底座、挡板、吸附块、限位孔、上模具、连接杆、液压气缸、调节杆和卡块,放置板和放置槽利于塑料软管的放置,张紧板利于挡板和吸附块的安装,调节杆利于对塑料软管两端的拉伸张紧,利于塑料软管的加工;限位块和卡板利于上模具和下模具之间的闭合,连接杆和套环利于上模具的平稳移动,加热管利于塑料软管的加热,冷却管和风机利于塑料软管的成型,然而,该技术在拉伸张紧的时候,需要独立调整两侧,操作复杂不方便,且连接杆和套环支撑的稳定性差。


技术实现思路

1、本技术提出一种塑料软管热压成型装置,解决了相关技术中操作不便、稳定性差的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种塑料软管热压成型装置,包括固定板和底板,所述底板的顶部滑动装配有两个对称布置的夹持块,其中一个所述夹持块的底部通过螺丝固定连接有连接块一,所述连接块一的底部通过螺丝固定连接有齿条板一,所述底板的内部通过螺丝固定连接有固定轴,所述固定轴的外周面上活动套设有齿轮,另一个所述夹持块的底部通过螺丝固定连接有连接块二,所述连接块二的底部通过螺丝固定连接有齿条板二;

4、所述底板的顶部通过螺丝固定连接有下模具,所述下模具的内部安装有加热块,所述底板的顶部安装有风机。

5、优选的,所述底板的一侧共同通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱,每两个所述支撑柱的一侧共同通过螺丝固定连接有侧板,所述固定板的底部安装有液压气缸,所述液压气缸的输出端通过螺丝固定连接有移动板,所述移动板的两端分别滑动装配在两个所述侧板的一侧,所述移动板的底部通过螺丝固定连接有上模具。

6、优选的,所述齿条板一和所述齿轮相互啮合,所述齿条板二和所述齿轮相互啮合,所述齿条板一通过所述齿轮带动所述齿条板二同时移动。

7、优选的,所述底板的顶部开设有两个对称布置的滑行槽,两个所述夹持块分别滑动连接在两个所述滑行槽的内部,所述滑行槽支撑所述夹持块的滑动。

8、优选的,所述底板的内部开设有两个直槽,所述齿条板一和所述齿条板二分别滑动连接在两个所述直槽的内部,两个所述直槽分别支撑所述齿条板一个所述齿条板二的滑动。

9、优选的,两个所述侧板的一侧均开设有移动槽,所述移动板的两端分别滑动连接在两个所述移动槽的内部,两个所述移动槽共同支撑所述移动板的滑动。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、1、本技术通过齿条板一、齿轮等结构的设置,移动其中一个夹持块,通过连接块一带动齿条板一移动,通过啮合,齿轮转动,继而带动齿条板二同时向反方向移动,继而通过连接块二带动另一个夹持块反向移动,同时拉伸软管,降低了操作难度,拉伸动作更加均匀。

12、2、本技术通过侧板、移动板等结构的设置,液压气缸推动移动板向下移动,侧板很好的分摊液压气缸的承重压力,起到辅助支撑的作用,大大提高了移动板在移动过程中的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,包括固定板(1)和底板(2),所述底板(2)的顶部滑动装配有两个对称布置的夹持块(4),其中一个所述夹持块(4)的底部通过螺丝固定连接有连接块一(5),所述连接块一(5)的底部通过螺丝固定连接有齿条板一(6),所述底板(2)的内部通过螺丝固定连接有固定轴(9),所述固定轴(9)的外周面上活动套设有齿轮(8),另一个所述夹持块(4)的底部通过螺丝固定连接有连接块二(15),所述连接块二(15)的底部通过螺丝固定连接有齿条板二(7);

2.根据权利要求1所述的一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,所述底板(2)的一侧共同通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱(3),每两个所述支撑柱(3)的一侧共同通过螺丝固定连接有侧板(17),所述固定板(1)的底部安装有液压气缸(14),所述液压气缸(14)的输出端通过螺丝固定连接有移动板(13),所述移动板(13)的两端分别滑动装配在两个所述侧板(17)的一侧,所述移动板(13)的底部通过螺丝固定连接有上模具(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,所述齿条板一(6)和所述齿轮(8)相互啮合,所述齿条板二(7)和所述齿轮(8)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,所述底板(2)的顶部开设有两个对称布置的滑行槽,两个所述夹持块(4)分别滑动连接在两个所述滑行槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,所述底板(2)的内部开设有两个直槽,所述齿条板一(6)和所述齿条板二(7)分别滑动连接在两个所述直槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,两个所述侧板(17)的一侧均开设有移动槽,所述移动板(13)的两端分别滑动连接在两个所述移动槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,包括固定板(1)和底板(2),所述底板(2)的顶部滑动装配有两个对称布置的夹持块(4),其中一个所述夹持块(4)的底部通过螺丝固定连接有连接块一(5),所述连接块一(5)的底部通过螺丝固定连接有齿条板一(6),所述底板(2)的内部通过螺丝固定连接有固定轴(9),所述固定轴(9)的外周面上活动套设有齿轮(8),另一个所述夹持块(4)的底部通过螺丝固定连接有连接块二(15),所述连接块二(15)的底部通过螺丝固定连接有齿条板二(7);

2.根据权利要求1所述的一种塑料软管热压成型装置,其特征在于,所述底板(2)的一侧共同通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑柱(3),每两个所述支撑柱(3)的一侧共同通过螺丝固定连接有侧板(17),所述固定板(1)的底部安装有液压气缸(14),所述液压气缸(14)的输出端通过螺丝固定连接有移动板(13),所述移动板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国沄常艳娇盖钦
申请(专利权)人:河北海泰克机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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