System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料袋自动安拉头机制造技术_技高网
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一种塑料袋自动安拉头机制造技术

技术编号:39982632 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 01:38
本发明专利技术公开了一种塑料袋自动安拉头机,底板与上板之间设有凸轮轴,底板与上板中部分别嵌有下轴承和上轴承;凸轮轴的底端设有第一同步轮,底板的底部装有伺服电机,伺服电机的输出轴端设有第二同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带连接;侧板上外部设有夹块,夹块包括第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块,夹块底部均设有气缸推动,第一夹块与第二夹块上下对称设置,第三夹块与第四夹块上下对称设置且第三夹块与第四夹块内嵌有夹嘴;侧板开有矩形孔,矩形孔内装有撞针连杆,撞针连杆的端部焊接有撞针,撞针连杆的另一端与凸轮轴上的凸轮部分搭接。本发明专利技术配合原制袋分切机一次性完成制袋过程,免除人工费用,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化机械,更具体的说是涉及一种塑料袋自动安拉头机


技术介绍

1、普遍公知有具有拉头和一对布带的拉链。一般地,作为这种拉链的构成构件的拉头的结构为,具有主体、固定在主体上的盖、设置在主体内并被盖所覆盖的锁定机构、借助盖安装在主体上的拉片。现需要在塑料袋上安装拉头结构,以往人工上拉头产能效率较低,人工人成较高,原来的人工每人每天(3000-5000)个袋,每个袋0.05元计算,3000-5000个袋人工就需要增加150-250的费用,且产能较低。

2、因此,为了改变现状,提供一种塑料袋自动安拉头机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种塑料袋自动安拉头机,很好的解决了上述问题,在降低成本的基础上,提高了效率,节省了时间。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塑料袋自动安拉头机,其组成包括机架、凹凸轮轴、上轴承、下轴承、连杆、夹嘴、夹块、同步轮、同步带、伺服电机以及夹块气缸,所述机架包括两个侧板、一个底板以及一个上板,机架内部设有容置腔,底板与上板之间设有凹凸轮轴,底板与上板中部分别嵌有下轴承和上轴承,凹凸轮轴的两端通过上轴承和下轴承固定于底板与上板之间;所述凹凸轮轴的底端设有第一同步轮,底板的底部装有伺服电机,伺服电机的输出轴端设有第二同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带连接;所述侧板上外部设有夹块,夹块包括第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块,夹块底部均设有气缸推动,夹块均沿侧板垂直方向运动,第一夹块与第二夹块上下对称设置,第三夹块与第四夹块上下对称设置且第三夹块与第四夹块内嵌有夹嘴;所述侧板开有矩形孔,矩形孔内装有撞针连杆,撞针连杆的端部焊接有撞针,撞针与夹嘴上的分梳器同水平设置,撞针连杆的另一端与凸轮轴上的凸轮部分搭接。

3、优选的,在上述一种塑料袋自动安拉头机中,所述底板底部设有支架,支架上装有张紧轮,张紧轮向内张紧同步带。

4、优选的,在上述一种塑料袋自动安拉头机中,所述第一夹块与第二夹块为拉条夹紧座,第三夹块与第四夹块为拉头夹紧座,第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块底部的气缸为同规格气缸,运动行程一致,第三夹块与第四夹块底部设有滑槽,滑槽内嵌有夹嘴。

5、优选的,在上述一种塑料袋自动安拉头机中,所述夹嘴包括滑块、分梳器以及夹头三部分,底部滑块嵌于滑槽内,滑块表面设有分梳器,滑块的一端设有拉头固定夹头。

6、优选的,在上述一种塑料袋自动安拉头机中,所述第三夹块和第四夹块内侧均设有内倒角,内倒角对称设置。

7、优选的,在上述一种塑料袋自动安拉头机中,所述撞针连杆贯穿矩形孔,撞针连杆在容置腔内的部分设有转动销,转动销另一端固定于底板上。

8、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供了一种塑料袋自动安拉头机,一天产能30000个,远超人工产能,在降低成本的基础上,提高了产能与效率,同时免除人工费用,实现了自动化生产。

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【技术保护点】

1.一种塑料袋自动安拉头机,其组成包括机架、凹凸轮轴、上轴承、下轴承、连杆、夹嘴、夹块、同步轮、同步带、伺服电机以及夹块气缸,其特征在于:所述机架包括两个侧板、一个底板以及一个上板,机架内部设有容置腔,底板与上板之间设有凹凸轮轴,底板与上板中部分别嵌有下轴承和上轴承,凹凸轮轴的两端通过上轴承和下轴承固定于底板与上板之间;所述凹凸轮轴的底端设有第一同步轮,底板的底部装有伺服电机,伺服电机的输出轴端设有第二同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带连接;连杆一端与凸凹轮的凹槽行程运动轨迹,另一端链接夹嘴,所述侧板上外部设有夹块,夹块包括第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块,夹块底部均设有气缸推动,夹块均沿侧板垂直方向运动,第一夹块与第二夹块上下对称设置,第三夹块与第四夹块上下对称设置,所述侧板开有矩形孔,矩形孔内装有撞针连杆,撞针连杆的端部焊接有撞针,撞针与夹嘴上的分梳器同水平设置,撞针连杆的另一端与凹凸轮轴上的凸轮部分搭接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动安拉头机,其特征在于,所述底板底部设有支架,支架上装有张紧轮,张紧轮向内张紧同步带。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动安拉头机,其特征在于,所述第一夹块与第二夹块,第三块与第四块为拉条夹紧座,,第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块底部的气缸为同规格气缸,运动行程一致,第一夹块第二夹块第三夹块第四夹块底部设有滑槽,滑槽内嵌有夹嘴。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动安拉头机,其特征在于,所述夹嘴包括滑块、分梳器以及夹头三部分,底部滑块嵌于滑槽内,滑块表面设有分梳器,滑块的一端设有拉头固定夹头。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动安拉头机,其特征在于,所述第三夹块和第四夹块内侧均设有内倒角,内倒角对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋自动安拉头机,其特征在于,所述撞针连杆贯穿矩形孔,撞针连杆在容置腔内的部分设有转动销,转动销另一端固定于底板上。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料袋自动安拉头机,其组成包括机架、凹凸轮轴、上轴承、下轴承、连杆、夹嘴、夹块、同步轮、同步带、伺服电机以及夹块气缸,其特征在于:所述机架包括两个侧板、一个底板以及一个上板,机架内部设有容置腔,底板与上板之间设有凹凸轮轴,底板与上板中部分别嵌有下轴承和上轴承,凹凸轮轴的两端通过上轴承和下轴承固定于底板与上板之间;所述凹凸轮轴的底端设有第一同步轮,底板的底部装有伺服电机,伺服电机的输出轴端设有第二同步轮,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带连接;连杆一端与凸凹轮的凹槽行程运动轨迹,另一端链接夹嘴,所述侧板上外部设有夹块,夹块包括第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块,夹块底部均设有气缸推动,夹块均沿侧板垂直方向运动,第一夹块与第二夹块上下对称设置,第三夹块与第四夹块上下对称设置,所述侧板开有矩形孔,矩形孔内装有撞针连杆,撞针连杆的端部焊接有撞针,撞针与夹嘴上的分梳器同水平设置,撞针连杆的另一端与凹凸轮轴上的凸轮部分搭接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉武
申请(专利权)人:刘汉武
类型:发明
国别省市:

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