【技术实现步骤摘要】
本申请涉及喷播机，尤其涉及一种客土湿喷机。
技术介绍
1、客土喷播机是一种广泛用于荒漠治理、河堤防护等各类绿化工程的工程机械。
2、现有的客土喷播机可分为两种：离心式喷播机和柱塞式喷播机。
3、离心式喷播机采用柴油机驱动离心泵，通过离心力将泥浆从喷嘴高压喷出。由于离心式喷播机的出口压力不高，这种喷播机一般适用于高度不大的边坡施工。
4、柱塞式喷播机也称客土湿喷机，其以柴油机驱动液压油泵，采用双油缸带动双输送缸以柱塞挤压方式将泥浆压出。这种喷播机的泥浆出口压力高，适用于高边坡施工，但这种喷播机也存在不容忽视的缺陷。例如，这种喷播机多采用平板振动筛筛土，筛土效率低，导致湿喷机的施工速度不快，而且这种喷播机的料斗设有s管总成和搅拌叶片，受s管总成的制约，搅拌叶片的安装数量和安装位置有限，不能均匀密集地分布于料斗的各个部位，这导致料斗的物料不能被全部、充分搅拌到，致使泥浆搅拌不匀。可见，柱塞式喷播机的筛土效率和喷播效率低，而且容易因泥浆搅拌不匀而影响施工质量。
5、针对柱塞式喷播机的上述缺陷，虽然实际作业时可以额外增加筛土装置来提高筛土效率，并额外增加搅拌装置来提高搅拌效率，但这种操作成本高、能耗大，增大了产品尺寸和结构复杂程度，不利于在施工现象开展相关作业。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种客土湿喷机，其筛土效率高，可匹配该客土湿喷机的不同喷射速率；其搅拌效率高，可以满足该客土湿喷机的喷射流量并保障泥浆质量。
2、为实现
3、在一些实施例中，上斗的口径自上而下渐缩，下斗的口径自上而下渐缩，下斗的下部口径小于上斗的下部口径。
4、在一些实施例中，进料斗包括蓄料斗体和导料斗体，蓄料斗体和导料斗体二者上下分布且相互连通；进料斗的口径自蓄料斗体向导料斗体渐缩；蓄料斗体设有震动电机；导料斗体的下端出口为进料斗的出口，导料斗体的下端出口朝下且朝滚筒腔倾斜。
5、在一些实施例中，上斗的下部呈半圆筒状；卸料口设于上斗的圆筒壁的侧面中间。
6、在一些实施例中，上斗的下部呈半圆筒状；上斗内还设有可定轴旋转的转轴，转轴平行于上斗的圆筒中心轴；若干旋转叶片均布于转轴，任一旋转叶片的头部紧邻上斗的圆筒壁。
7、在一些实施例中，全部旋转叶片沿转轴的周向环布且沿转轴的轴向间隔排布；在轴向上邻接的任意两个旋转叶片沿轴向交叠且沿周向相错。
8、在一些实施例中，转轴的两端均设有轴承、轴承润滑接头和轴套；任一轴承密封安装于上斗，任一轴承润滑接头紧邻对应的轴承，任一轴套可拆卸连接于转轴。
9、在一些实施例中，转轴连接有液压驱动机构，液压驱动机构设有用于调整转轴的转向的换向阀。
10、在一些实施例中，s管总成与下斗活动连接；还包括用于驱动s管总成在下斗内摆动的s管驱动机构和用于驱动s管总成向外泵送泥浆的泥浆泵送机构。
11、在一些实施例中，泥浆泵送机构包括主油泵、主油缸和输送缸，主油泵、主油缸和输送缸依次连接以驱动s管总成泵送泥浆；s管驱动机构包括第一齿轮泵和摆动缸，第一齿轮泵通过摆动缸驱动s管总成摆动；滚筒筛连接有第二齿轮泵，旋转叶片连接有第三齿轮泵；第一齿轮泵、第二齿轮泵和第三齿轮泵三者集成为三联齿轮泵，三联齿轮泵和主油泵均由同一柴油机驱动。
12、相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的客土湿喷机包括自上而下依次分布的进料斗、滚筒筛、上斗和下斗；前述进料斗的出口与滚筒筛的滚筒腔连通；前述上斗内设有旋转叶片，上斗的下部嵌套于下斗的上部内，而且上斗的下部设有卸料口；前述下斗的下部内设有用于向外供应泥浆的s管总成。
13、本申请所提供的客土湿喷机可用于制备并喷射泥浆。使用该客土湿喷机时，向进料斗内加入物料例如泥土颗粒，泥土颗粒将依次流经进料斗、滚筒筛、上斗和下斗。泥土颗粒进入滚筒筛时，滚筒筛筛分泥土颗粒，令满足粒径要求的泥土颗粒落至上斗内。泥土颗粒进入上斗时，泥土颗粒与水混合，并在旋转叶片的搅拌作用下充分混匀以形成泥浆。泥浆从上斗进入下斗，进入下斗的泥浆在s管总成的作用下向外泵出。
14、相比于常见的泥浆制备设备而言，本申请所提供的客土湿喷机利用滚筒筛高效筛分泥土颗粒并向上斗转移泥土颗粒，利用上斗及其内旋转叶片对泥土颗粒和水进行搅拌混合以形成泥浆，并利用下斗及其内s管总成向外泵送泥浆。其中，上、下斗将旋转叶片和s管总成分隔在两个空间内，设于上斗内的旋转叶片不受s管总成的干扰，可以适应上斗的具体形状构造而有针对性地设计和布局，保障旋转叶片更充分地发挥搅拌混合效果。上、下斗通过卸料口连通，卸料口可以满足上斗和下斗的物料转移要求，同时也能限制上斗和下斗的物料交换效率，令大量泥土颗粒和水在上斗所限定的空间内搅拌混合后再进入下斗，避免下斗内积聚过多尚未混匀的泥土颗粒和水。
15、可见，本申请所提供的客土湿喷机集泥土筛分、搅拌和泵送喷播功能于一体，其结构紧凑合理、筛土效率高、搅拌效率高、搅拌效果好。
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1.一种客土湿喷机，其特征在于，包括自上而下依次分布的进料斗(1)、滚筒筛(2)、上斗(3)和下斗(4)；所述进料斗(1)的出口与所述滚筒筛(2)的滚筒腔连通；所述上斗(3)的下部嵌套于所述下斗(4)的上部内，所述上斗(3)内设有用于搅拌物料的旋转叶片(5)，所述上斗(3)的下部设有卸料口(6)；所述下斗(4)的下部内设有用于向外供应泥浆的S管总成(7)。
2.根据权利要求1所述的客土湿喷机，其特征在于，所述上斗(3)的口径自上而下渐缩，所述下斗(4)的口径自上而下渐缩，所述下斗(4)的下部口径小于所述上斗(3)的下部口径。
3.根据权利要求1所述的客土湿喷机，其特征在于，所述进料斗(1)包括蓄料斗体(11)和导料斗体(12)，所述蓄料斗体(11)和所述导料斗体(12)二者上下分布且相互连通；所述进料斗(1)的口径自所述蓄料斗体(11)向所述导料斗体(12)渐缩；所述蓄料斗体(11)设有震动电机(8)；所述导料斗体(12)的下端出口为所述进料斗(1)的出口，所述导料斗体(12)的下端出口朝下且朝所述滚筒腔倾斜。
4.根据权利要求1至3任一项所述
5.根据权利要求4所述的客土湿喷机，其特征在于，所述卸料口(6)设于所述上斗(3)的圆筒壁的侧面中间。
6.根据权利要求4所述的客土湿喷机，其特征在于，全部所述旋转叶片(5)沿所述转轴(9)的周向环布且沿所述转轴(9)的轴向间隔排布；在所述轴向上邻接的任意两个所述旋转叶片(5)沿所述轴向交叠且沿所述周向相错。
7.根据权利要求4所述的客土湿喷机，其特征在于，所述转轴(9)的两端均设有轴承(101)、轴承润滑接头(102)和轴套；任一所述轴承(101)密封安装于所述上斗(3)，任一所述轴承润滑接头(102)紧邻对应的所述轴承(101)，任一所述轴套可拆卸连接于所述转轴(9)。
8.根据权利要求4所述的客土湿喷机，其特征在于，所述转轴(9)连接有液压驱动机构，所述液压驱动机构设有用于调整所述转轴(9)的转向的换向阀。
9.根据权利要求1至3任一项所述的客土湿喷机，其特征在于，所述S管总成(7)与所述下斗(4)活动连接；还包括用于驱动所述S管总成(7)在所述下斗(4)内摆动的S管驱动机构和用于驱动所述S管总成(7)向外泵送泥浆的泥浆泵送机构。
10.根据权利要求9所述的客土湿喷机，其特征在于，所述泥浆泵送机构包括主油泵、主油缸和输送缸，所述主油泵、所述主油缸和所述输送缸依次连接以驱动所述S管总成(7)泵送泥浆；所述S管驱动机构包括第一齿轮泵和摆动缸，所述第一齿轮泵通过所述摆动缸驱动所述S管总成(7)摆动；所述滚筒筛(2)连接有第二齿轮泵，所述旋转叶片(5)连接有第三齿轮泵；所述第一齿轮泵、所述第二齿轮泵和所述第三齿轮泵三者集成为三联齿轮泵，所述三联齿轮泵和所述主油泵均由同一柴油机驱动。
...【技术特征摘要】
1.一种客土湿喷机，其特征在于，包括自上而下依次分布的进料斗(1)、滚筒筛(2)、上斗(3)和下斗(4)；所述进料斗(1)的出口与所述滚筒筛(2)的滚筒腔连通；所述上斗(3)的下部嵌套于所述下斗(4)的上部内，所述上斗(3)内设有用于搅拌物料的旋转叶片(5)，所述上斗(3)的下部设有卸料口(6)；所述下斗(4)的下部内设有用于向外供应泥浆的s管总成(7)。
2.根据权利要求1所述的客土湿喷机，其特征在于，所述上斗(3)的口径自上而下渐缩，所述下斗(4)的口径自上而下渐缩，所述下斗(4)的下部口径小于所述上斗(3)的下部口径。
3.根据权利要求1所述的客土湿喷机，其特征在于，所述进料斗(1)包括蓄料斗体(11)和导料斗体(12)，所述蓄料斗体(11)和所述导料斗体(12)二者上下分布且相互连通；所述进料斗(1)的口径自所述蓄料斗体(11)向所述导料斗体(12)渐缩；所述蓄料斗体(11)设有震动电机(8)；所述导料斗体(12)的下端出口为所述进料斗(1)的出口，所述导料斗体(12)的下端出口朝下且朝所述滚筒腔倾斜。
4.根据权利要求1至3任一项所述的客土湿喷机，其特征在于，所述上斗(3)的下部呈半圆筒状；所述上斗(3)内还设有可定轴旋转的转轴(9)，所述转轴(9)平行于所述上斗(3)的圆筒中心轴；若干所述旋转叶片(5)均布于所述转轴(9)，任一所述旋转叶片(5)的头部紧邻所述上斗(3)的圆筒壁。
5.根据权利要求4所述的客土湿喷机，其特征在于，所述卸料口(6)设于所述上斗(3)的圆筒壁的侧面中间。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张邦球，
申请(专利权)人：湖南众宇生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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