System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种奶制品封口机制造技术_技高网

一种奶制品封口机制造技术

技术编号:39981937 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-09 01:35
本发明专利技术涉及包装机械技术领域,具体公开了一种奶制品封口机,驱动装置用于驱动封口装置转动;封口装置包括自外至内依次套设的第一套筒、第二套筒和第三套筒,第一通气杆具有第一气道,取料件通过活塞与第一气道滑动连接;第二套筒具有套设在第一通气杆外的第二通气杆,第二通气杆具有第二气道,第二气道通过第一通孔与第一气道相连通,第二套筒设有多个夹持板;第三套筒具有套设在第二通气杆外的第三套环,第三套环具有第三气道,第三气道通过第二通孔与第二气道相连通,第三套筒与第一热熔环弹性连接。该奶制品封口机避免封口膜自然卷曲,保证封口牢固性,提高了封口速度,优化了封口质量和封口效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装机械,具体涉及一种奶制品封口机


技术介绍

1、奶制品的封口方式有多种,其中热封封口是一种常用的封口方式。这种方法能够确保封口牢固,并且防止氧气、水分和污染物进入包装容器。用于奶制品包装的封口材料包括热封膜和铝箔封口膜。热封膜是一种具有热熔性的薄膜材料,通常由聚乙烯或聚丙烯等塑料制成,它在热封过程中可以与包装材料表面熔融并形成封口。铝箔封口膜是一种由铝箔和热封胶层组成的复合膜材料,铝箔具有良好的防氧化和阻隔性能,能够有效保护奶制品的新鲜度和品质。

2、然而,热封封口作为一种常用的封口方式,虽然具有一定的优势,但也存在一些问题。相关技术中一般采用两个加工工位进行热封封口,先将封口材料放置在奶制品的瓶口处,再将奶制品移至热封工位,使用热封设备将封口材料加热,并与奶制品包装材料接触,使其在高温下融合和密封。该操作存在如下问题:1、封口材料在放置后以及热熔前,由于其自身特性,会自然卷曲,有可能导致封口材料的分布和厚度不均匀,致使一些区域的封口不完全或封口强度差异较大,导致封口牢固性不足,影响奶制品的保鲜性和品质。2、采用两个加工工位会增加设备的占用面积,使设备需要对产品二次定位,导致定位出错率提升,同时延长了封口时间,降低了封口速度,影响封口质量和封口效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种奶制品封口机,旨在解决相关技术中封口膜未及时热熔固定会自然卷曲,影响封口牢固性,以及封口速度慢的问题。

2、本专利技术的一种奶制品封口机,包括支架、驱动装置、封口装置、储料装置和取料件,所述储料装置用于放置封口膜,所述储料装置和所述驱动装置自上至下依次设于所述支架上,所述驱动装置与所述封口装置传动连接,所述驱动装置用于驱动所述封口装置转动;所述封口装置包括自外至内依次套设的第一套筒、第二套筒和第三套筒,所述第一套筒与第一通气杆固定连接,所述第一通气杆具有第一气道,所述第一气道与外界连通,所述取料件通过活塞与所述第一气道滑动连接,所述活塞用于承受来自外界的气体压力;所述第二套筒具有套设在所述第一通气杆外的第二通气杆,所述第一通气杆在所述第一气道处开设有第一通孔,所述第二通气杆具有第二气道,所述第二气道通过所述第一通孔与所述第一气道相连通,所述第二套筒设有多个夹持板;所述第二套筒和所述第三套筒之间设有套设在所述第二通气杆外的开合套环,所述开合套环和所述第二通气杆之间形成第三气道,所述第二通气杆在所述第二气道处开设有第二通孔,所述第三气道通过所述第二通孔与所述第二气道相连通,所述第三套筒与第一热熔环弹性连接。

3、优选的,所述第一通气杆位于所述第一套筒的中轴线上,所述第一气道通过输气道与外界连通,所述取料件还包括塞轴和吸盘,所述活塞、所述塞轴和所述吸盘依次连接,所述吸盘用于吸取封口膜,所述活塞靠近所述输气道的一端与所述第一通气杆之间设有第一弹性件;所述第一通孔和所述第二通孔的数量分别为两个,两个所述第一通孔沿所述第一通气杆的周向等间距设置,两个所述第二通孔沿所述第二通气杆的周向等间距设置。

4、优选的,所述第三套筒的内壁向内延伸出第一凸台,所述第一热熔环位于所述第三套筒背离所述输气道的内侧,所述第一热熔环向内延伸出第二凸台,所述第一凸台与所述第二凸台之间设有第二弹性件;所述第三套筒背离所述输气道的底部为第二热熔环。

5、优选的,所述第一通气杆外设有与所述第二气道滑动连接的分隔台,所述第一通孔位于所述第一通气杆背离所述输气道的一端,所述第二通孔位于所述第二通气杆靠近所述输气道的一端;所述开合套环包括相互贴合套设的第二套环和第三套环,所述第二套环与所述第二套筒固定连接,所述第三套环与所述第三套筒固定连接;所述第二通气杆外设有第三凸台和第四凸台,所述第三套筒卡设于所述第三凸台和所述第四凸台之间。

6、优选的,所述第一套筒与所述第二套筒之间设有第三弹性件,所述第二套筒与所述第三套筒之间设有第四弹性件。

7、优选的,所述第一套筒的内壁具有沿其高度方向延伸的限位直槽,所述第二套筒的外部设有与所述限位直槽滑动配合的滑块。

8、优选的,所述限位直槽和所述滑块的数量分别为四个,四个所述限位直槽沿所述第一套筒的周向等间距设置;所述限位直槽背离所述输气道的一端与限位斜槽相连通。

9、优选的,所述夹持板位于所述第二套筒背离所述输气道的一端,多个所述夹持板沿所述第二套筒的周向等间距设置,所述夹持板通过横杆与所述第二套筒转动连接,所述夹持板与所述第二套筒之间设有第五弹性件,所述夹持板的中部设有多个滚轴,多个所述滚轴分别与夹持板转动连接,所述滚轴沿所述第二套筒的高度方向延伸。

10、优选的,所述吸盘呈喇叭状,所述吸盘具有盘体腔,所述盘体腔通过通气嘴与外界连通。

11、优选的,所述储料装置具有开口朝下的储料腔,并在其开口处向内延伸出挡止台。

12、采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果为:通过设置依次套设的三层套筒,并将外界气压通入第一气道,对活塞施加外界气压,通过活塞推动取料件伸缩取放封口膜;继而外界气压进入第二气道,推动第二套筒移动,使夹持板覆盖收束封口膜的边缘,使封口膜张紧,避免封口膜自然卷曲,保证封口膜在奶制品包装材料表面均匀分布,保证封口强度的一致性,进而保证封口牢固性,提高奶制品的保鲜性和品质;随后外界气压进入第三气道,推动第三套筒移动,使第一热熔环将封口膜加热,并与奶制品包装材料接触,使其在高温下融合和密封;将两个加工工位结合为一个加工工位,不仅减少了设备的占用面积,而且减少了设备对产品的定位次数,降低了定位出错率,减少了封口时间,提高了封口速度,优化了封口质量和封口效率。

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【技术保护点】

1.一种奶制品封口机,其特征在于,包括支架(10)、驱动装置(20)、封口装置(30)、储料装置(40)和取料件,所述储料装置(40)用于放置封口膜(410),所述储料装置(40)和所述驱动装置(20)自上至下依次设于所述支架(10)上,所述驱动装置(20)与所述封口装置(30)传动连接,所述驱动装置(20)用于驱动所述封口装置(30)转动;所述封口装置(30)包括自外至内依次套设的第一套筒(60)、第二套筒(70)和第三套筒(80),所述第一套筒(60)与第一通气杆(610)固定连接,所述第一通气杆(610)具有第一气道(6110),所述第一气道(6110)与外界连通,所述取料件通过活塞(510)与所述第一气道(6110)滑动连接,所述活塞(510)用于承受来自外界的气体压力;所述第二套筒(70)具有套设在所述第一通气杆(610)外的第二通气杆(710),所述第一通气杆(610)在所述第一气道(6110)处开设有第一通孔(6120),所述第二通气杆(710)具有第二气道(7110),所述第二气道(7110)通过所述第一通孔(6120)与所述第一气道(6110)相连通,所述第二套筒(70)设有多个夹持板(90);所述第二套筒(70)和所述第三套筒(80)之间设有套设在所述第二通气杆(710)外的开合套环,所述开合套环和所述第二通气杆(710)之间形成第三气道(8110),所述第二通气杆(710)在所述第二气道(7110)处开设有第二通孔(7120),所述第三气道(8110)通过所述第二通孔(7120)与所述第二气道(7110)相连通,所述第三套筒(80)与第一热熔环(830)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述第一通气杆(610)位于所述第一套筒(60)的中轴线上,所述第一气道(6110)通过输气道(6130)与外界连通,所述取料件还包括塞轴(520)和吸盘(530),所述活塞(510)、所述塞轴(520)和所述吸盘(530)依次连接,所述吸盘(530)用于吸取封口膜(410),所述活塞(510)靠近所述输气道(6130)的一端与所述第一通气杆(610)之间设有第一弹性件(5110);所述第一通孔(6120)和所述第二通孔(7120)的数量分别为两个,两个所述第一通孔(6120)沿所述第一通气杆(610)的周向等间距设置,两个所述第二通孔(7120)沿所述第二通气杆(710)的周向等间距设置。

3.根据权利要求2所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述第三套筒(80)的内壁向内延伸出第一凸台(820),所述第一热熔环(830)位于所述第三套筒(80)背离所述输气道(6130)的内侧,所述第一热熔环(830)向内延伸出第二凸台(8310),所述第一凸台(820)与所述第二凸台(8310)之间设有第二弹性件(8320);所述第三套筒(80)背离所述输气道(6130)的底部为第二热熔环(840)。

4.根据权利要求2所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述第一通气杆(610)外设有与所述第二气道(7110)滑动连接的分隔台(6140),所述第一通孔(6120)位于所述第一通气杆(610)背离所述输气道(6130)的一端,所述第二通孔(7120)位于所述第二通气杆(710)靠近所述输气道(6130)的一端;所述开合套环包括相互贴合套设的第二套环(650)和第三套环(810),所述第二套环(650)与所述第二套筒(70)固定连接,所述第三套环(810)与所述第三套筒(80)固定连接;所述第二通气杆(710)外设有第三凸台(7130)和第四凸台(7140),所述第三套筒(80)卡设于所述第三凸台(7130)和所述第四凸台(7140)之间。

5.根据权利要求2所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述第一套筒(60)与所述第二套筒(70)之间设有第三弹性件(620),所述第二套筒(70)与所述第三套筒(80)之间设有第四弹性件(720)。

6.根据权利要求2所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述第一套筒(60)的内壁具有沿其高度方向延伸的限位直槽(630),所述第二套筒(70)的外部设有与所述限位直槽(630)滑动配合的滑块(730)。

7.根据权利要求6所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述限位直槽(630)和所述滑块(730)的数量分别为四个,四个所述限位直槽(630)沿所述第一套筒(60)的周向等间距设置;所述限位直槽(630)背离所述输气道(6130)的一端与限位斜槽(640)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述夹持板(90)位于所述第二套筒(70)背离所述输气道(6130)的...

【技术特征摘要】

1.一种奶制品封口机,其特征在于,包括支架(10)、驱动装置(20)、封口装置(30)、储料装置(40)和取料件,所述储料装置(40)用于放置封口膜(410),所述储料装置(40)和所述驱动装置(20)自上至下依次设于所述支架(10)上,所述驱动装置(20)与所述封口装置(30)传动连接,所述驱动装置(20)用于驱动所述封口装置(30)转动;所述封口装置(30)包括自外至内依次套设的第一套筒(60)、第二套筒(70)和第三套筒(80),所述第一套筒(60)与第一通气杆(610)固定连接,所述第一通气杆(610)具有第一气道(6110),所述第一气道(6110)与外界连通,所述取料件通过活塞(510)与所述第一气道(6110)滑动连接,所述活塞(510)用于承受来自外界的气体压力;所述第二套筒(70)具有套设在所述第一通气杆(610)外的第二通气杆(710),所述第一通气杆(610)在所述第一气道(6110)处开设有第一通孔(6120),所述第二通气杆(710)具有第二气道(7110),所述第二气道(7110)通过所述第一通孔(6120)与所述第一气道(6110)相连通,所述第二套筒(70)设有多个夹持板(90);所述第二套筒(70)和所述第三套筒(80)之间设有套设在所述第二通气杆(710)外的开合套环,所述开合套环和所述第二通气杆(710)之间形成第三气道(8110),所述第二通气杆(710)在所述第二气道(7110)处开设有第二通孔(7120),所述第三气道(8110)通过所述第二通孔(7120)与所述第二气道(7110)相连通,所述第三套筒(80)与第一热熔环(830)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述第一通气杆(610)位于所述第一套筒(60)的中轴线上,所述第一气道(6110)通过输气道(6130)与外界连通,所述取料件还包括塞轴(520)和吸盘(530),所述活塞(510)、所述塞轴(520)和所述吸盘(530)依次连接,所述吸盘(530)用于吸取封口膜(410),所述活塞(510)靠近所述输气道(6130)的一端与所述第一通气杆(610)之间设有第一弹性件(5110);所述第一通孔(6120)和所述第二通孔(7120)的数量分别为两个,两个所述第一通孔(6120)沿所述第一通气杆(610)的周向等间距设置,两个所述第二通孔(7120)沿所述第二通气杆(710)的周向等间距设置。

3.根据权利要求2所述的一种奶制品封口机,其特征在于,所述第三套筒(80)的内壁向内延伸出第一凸台(820),所述第一热熔环(830)位于所述第三套筒(80)背离所述输气道(6130)的内侧,所述第一热熔环(830)向内延伸出第二凸台(8310),所述第一凸台(820)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张益嘉赵杰居海洋聂广辉郭澳林
申请(专利权)人:河南宝乐奶业有限公司
类型:发明
国别省市:

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