一种无铁芯线性电机及气泵制造技术

本技术公开了一种无铁芯线性电机及气泵，其特征在于，包括：无铁芯线性电机及泵体，无铁芯线性电机包括电机上盖和电机下盖，电机上盖和电机下盖内侧均开设有导向孔，电机下盖外侧装配有电极片；定子组件，定子组件包括无铁芯的绕线架和缠绕在绕线架线架槽内的多层线圈；动子组件，动子组件包括动子支架、传动杆、磁性体和盖板，动子支架滑动设于定子组件的中部空腔内，且动子支架的传动杆从电机上盖的中心位置开孔伸出，动子支架的内侧通过盖板扣合固定有一个轴向均分两区且反向充磁的磁性体或两个磁极相反安装的磁性体。本技术结构简单、稳固，取消铁芯降低电机成本，在追求低电机成本的工况下有其应用优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微特电机组件，尤其涉及一种无铁芯线性电机及气泵。

技术介绍

1、目前，有铁芯线性电机的设计多数结构较为复杂，电机中铁芯的存在会增加电机材料和电机加工、装配成本，致使电机要求电机成本低的工况中，铁芯就成了电机成本控制的难点，因此，放弃使用铁芯降低电机成本又能满足产品动力需求，将具有一定的应用空间。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无铁芯线性电机及气泵，旨在解决所述
技术介绍
中存在的问题。为实现所述目的，本技术采用的技术方案是：

2、一种无铁芯线性电机，安装于电机上盖和电机下盖间无铁芯的定子组件和动子组件，所述电机上盖和电机下盖内侧均开设有导向孔，所述电机下盖外侧装配有电极片；

3、定子组件，所述定子组件包括无铁芯的绕线架和缠绕在所述绕线架线架槽内的多层线圈；

4、动子组件，所述动子组件包括动子支架、传动杆、第一磁性体、第二磁性体和盖板，所述动子支架滑动设于定子组件的中部空腔内，且所述动子支架的传动杆从电机上盖的中心位置开孔伸出，所述动子支架的内侧通过盖板扣合固定有一个轴向均分两区且反向充磁的磁性体或两个磁极相反安装的磁性体；

5、还设有螺栓，所述螺栓贯穿所述电机下盖、定子组件和电机上盖对整体电机完成固定。

6、优选的，所述动子支架的内边缘一侧设有挡板，所述挡板用于承托第一磁性体和第二磁性体并限制两者滑出动子支架一侧。

7、优选的，所述为一个轴向均分两区且反向充磁的磁性体或两个磁极相反安装的磁性体，磁性体轴向两个区域存在两个相反的径向磁力。

8、优选的，所述绕线架的两侧还可以贯穿设置通孔，所述通孔用于供所述螺丝贯穿后进行固定。

9、一种气泵，所述气泵采用无铁芯线性电机进行驱动，所述传动杆的顶部设有气泵头，所述气泵头的外圈套设有密封圈；所述电机上盖顶部延伸形成气泵腔头，所述气泵腔头的顶部开设有进出气口。

10、本技术的有益效果：本技术结构简单、稳固，取消铁芯降低产品成本，适合在不追求电机效率但追求电机成本的工况下有应用优势。

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【技术保护点】

1.一种无铁芯线性电机，其特征在于，包括：安装于电机上盖和电机下盖间无铁芯的定子组件和动子组件，所述电机上盖和电机下盖内侧均开设有导向孔，所述电机下盖外侧装配有电极片；

2.根据权利要求1所述的一种无铁芯线性电机，其特征在于，所述动子支架的内边缘一侧设有挡板，所述挡板用于承托磁性体并限制两者滑出动子支架一侧。

3.根据权利要求1所述的一种无铁芯线性电机，其特征在于，所述磁性体为一个轴向均分两区且反向充磁的磁性体或两个磁极相反安装的磁性体，所述磁性体轴向两个区域存在两个相反的径向磁力。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种无铁芯线性电机，其特征在于，所述绕线架的两侧还可以贯穿设置通孔，所述通孔用于供螺丝贯穿后进行固定。

5.一种气泵，其特征在于，所述气泵采用权利要求1-4任一项所述的无铁芯线性电机进行驱动，所述传动杆的顶部设有气泵头，所述气泵头的外圈套设有密封圈；所述电机上盖顶部延伸形成气泵腔头，所述气泵腔头的顶部开设有进出气口。

【技术特征摘要】

1.一种无铁芯线性电机，其特征在于，包括：安装于电机上盖和电机下盖间无铁芯的定子组件和动子组件，所述电机上盖和电机下盖内侧均开设有导向孔，所述电机下盖外侧装配有电极片；

2.根据权利要求1所述的一种无铁芯线性电机，其特征在于，所述动子支架的内边缘一侧设有挡板，所述挡板用于承托磁性体并限制两者滑出动子支架一侧。

3.根据权利要求1所述的一种无铁芯线性电机，其特征在于，所述磁性体为一个轴向均分两区且反向充磁的磁性体或两个磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡信波，邓益彪，
申请(专利权)人：深圳市恩科电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：