防爆模杆件安装固定施工方法技术

技术编号:39981302 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-09 01:33
本发明专利技术公开了一种防爆模杆件安装固定施工方法,包括以下施工步骤:S1:将螺杆通过模板的洞口横穿两个模板;S2:将固定件穿过安置部放置于螺杆上;S3:将壳体安装在螺杆上,并将推板一与安置部连接,推板二与安置部接触;S4:安装堵头,对套管进行充气,然后启动驱动器一伸长,使带钩拉杆的钩部穿过堵头位于模板内侧,然后启动驱动器一收缩,然后使用锁紧件将带钩拉杆和安置部进行固定,启动驱动器二使固定件抵紧于模板外侧;S5:混凝土浇筑;S6:混凝土浇筑完成后,解除锁紧件,启动驱动器一和驱动器二收缩,使钩部从模板内侧伸出,然后将一侧的壳体与螺杆分离,然后将螺杆从另一侧抽出,完成防爆模杆安装固定装置与模板的分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工的,尤其是涉及一种防爆模杆件安装固定施工方法


技术介绍

1、外墙工程常规的模板、保温、抹灰一般都是一道道工序施工,由于保温一体化保温模板在工厂制作时将三道工序合成制作而成,因此相比于常规工艺,保温一体化施工直接具备了保温、抹灰两道工序施工。

2、但是在施工过程,普通对拉螺杆施工中采用混凝土块配合螺杆使用防治,但在浇筑过程中容易移位,模板内侧浇筑时容易胀模,而本项目使用的一体保温板厚度达到十公分更加容易胀模,并且套管容易在浇筑过程中变形、腐蚀导致渗漏,出现爆模情况,使得保温一体板一同浇筑过程中因保温一体板爆模较难修复,严重影响施工质量,而外墙一体化保温板爆模后期修补困难,修补工序多,且修补稳定性不如浇筑粘结的牢固,此外,传统的对拉螺栓不易回收,提高了施工成本,此外,安装十分麻烦,繁琐。

3、因此,如何避免在施工过程中尤其是混凝土浇筑过程中出现爆膜的情况,减少一体化保温板及内墙的后期修补,并且能够对装置进行二次回收和利用,节省安装步骤,是目前施工方法亟需改进之处。


技术实现思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:包括以下施工步骤:

2.根据权利要求1的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:防爆模杆件安装固定装置包括:

3.根据权利要求2的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:驱动器一的活动端与推板一之间设置有弹簧,弹簧用于对推板一施加向靠近驱动器一方向的预紧力。

4.根据权利要求2的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:壳体上沿螺杆的周向滑动配合设置有推板二,在S3中,推板二与固定件连接,驱动器二用于驱使推板二移动,使固定件抵紧于模板内侧。

5.根据权利要求4的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征...

【技术特征摘要】

1.一种防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:包括以下施工步骤:

2.根据权利要求1的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:防爆模杆件安装固定装置包括:

3.根据权利要求2的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:驱动器一的活动端与推板一之间设置有弹簧,弹簧用于对推板一施加向靠近驱动器一方向的预紧力。

4.根据权利要求2的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:壳体上沿螺杆的周向滑动配合设置有推板二,在s3中,推板二与固定件连接,驱动器二用于驱使推板二移动,使固定件抵紧于模板内侧。

5.根据权利要求4的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:固定件包括滑动卡,滑动卡上具有容纳部,容纳部用于容纳杆件,在s4中,驱动器二驱使滑动卡移动使滑动卡和设置于容纳部的杆件抵紧于模板的外侧。

6.根据权利要求2的防爆模杆件安装固定施工方法,其特征在于:套管包括套管本体和气囊部,套管本体设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓子望周波林古峰孙佳伟黄宽
申请(专利权)人:中冶建工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1