【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新型织机收卷处部件，具体为一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置。
技术介绍
1、织机上的加压装置，是为了在收卷布匹过程中使得收卷紧密进行加压操作，现有结构中卷布辊在运转过程时，相连接的卷布辊传动轴，弹簧以及刹车盘是同时进行运转的，并且刹车盘内设置有摩擦片，起到制动刹车的作用；如此操作让卷布辊的运行速度变慢，以达到布匹收卷紧密的效果；但在实际生产过程中，现有结构在收卷布匹时，布匹褶皱现象严重，带来严重的质量问题，瑕疵布品过多；进而增加损耗，极大的影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，包括基板，所述基板的一端安装有刹车盘，所述基板内底部的一端套设有卷布辊传动轴，所述卷布辊传动轴的一端固定连接有卷布辊，所述卷布辊传动轴远离卷布辊的端头处螺纹连接有弹簧座a，所述卷布辊传动轴远离卷布辊的另一端贯穿基板内部并套设有弹簧a，所述弹簧a位于刹车盘与弹簧座a之间；
3、所述基板靠近刹车盘的一端连接有鱼叉支架，所述鱼叉支架的一端连接有鱼叉轴销，所述鱼叉轴销外侧的中部套设有鱼叉板，所述鱼叉板的一侧开设有限位孔，所述鱼叉板顶部和底部的一侧设置有轴承固定销，所述轴承固定销的外侧皆套设有轴承；
4、所述基板靠近卷布辊一端的顶部安装有固定轴，所述基板的一端安装有三角座，所述三角座的一端通过三角连杆轴销
5、所述固定轴外侧的一端套设有压布杆接杆，所述压布杆接杆内底部转动连接有压布杆，所述压布杆接杆一侧的短边处通过杆体设有短连接杆，所述短连接杆的顶部和底部皆安装有关节轴承c，所述压布杆接杆与短连接杆顶部的关节轴承c相连接，所述短连接杆通过底部的关节轴承c与三角连杆相连接，所述短连接杆外侧的顶部和底部设有关节轴承b，所述短连接杆通过底部关节轴承b与三角连杆相连接，所述压布杆接杆一端的底部转动连接有压布杆。
6、优选的，所述弹簧b位于鱼叉板与弹簧座b之间。
7、优选的，所述鱼叉支架的一端通过螺丝与基板螺纹连接。
8、优选的，所述鱼叉支架两端的中部开设有u型孔。
9、优选的，所述三角座通过螺栓螺纹连接于基板上。
10、优选的，所述鱼叉板处限位孔的孔径小于弹簧b的内径。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型喷水、喷气织机防皱加压装置是基于原有织机上的卷布机构特增加的卷布加压装置，它在原有结构基础上，解决了布匹收卷过程产生的褶皱现象，提高布匹的生产质量，杜绝瑕疵布品。
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1.一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，包括基板(24)，其特征在于：所述基板(24)的一端安装有刹车盘(1)，所述基板(24)内底部的一端套设有卷布辊传动轴(23)，所述卷布辊传动轴(23)的一端固定连接有卷布辊(22)，所述卷布辊传动轴(23)远离卷布辊(22)的端头处螺纹连接有弹簧座A(3)，所述卷布辊传动轴(23)远离卷布辊(22)的另一端贯穿基板(24)内部并套设有弹簧A(2)，所述弹簧A(2)位于刹车盘(1)与弹簧座A(3)之间；
2.根据权利要求1所述的一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，其特征在于：所述弹簧B(9)位于鱼叉板(6)与弹簧座B(10)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，其特征在于：所述鱼叉支架(7)的一端通过螺丝与基板(24)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，其特征在于：所述鱼叉支架(7)两端的中部开设有U型孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，其特征在于：所述三角座(15)通过螺栓螺纹连接于基板(24)上
6.根据权利要求2所述的一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，其特征在于：所述鱼叉板(6)处限位孔的孔径小于弹簧B(9)的内径。
...【技术特征摘要】
1.一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，包括基板(24)，其特征在于：所述基板(24)的一端安装有刹车盘(1)，所述基板(24)内底部的一端套设有卷布辊传动轴(23)，所述卷布辊传动轴(23)的一端固定连接有卷布辊(22)，所述卷布辊传动轴(23)远离卷布辊(22)的端头处螺纹连接有弹簧座a(3)，所述卷布辊传动轴(23)远离卷布辊(22)的另一端贯穿基板(24)内部并套设有弹簧a(2)，所述弹簧a(2)位于刹车盘(1)与弹簧座a(3)之间；
2.根据权利要求1所述的一种新型喷水、喷气织机防皱加压装置，其特征在于：所述弹簧b(9)位于鱼叉板(6)与弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金波，姜代亮，韩玉梁，
申请(专利权)人：青岛金德诺纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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