【技术实现步骤摘要】
本技术涉金属热镀锌烘干，特别涉及一种金属热镀锌用的烘干机构。
技术介绍
1、热镀锌，是一种能够在金属表面镀覆上锌合金层，以此来防止腐蚀侵害金属本体，从而来提高金属工件的使用寿命。
2、目前，在热镀锌前或热镀锌后，会对金属工件进行清洗，并且清洗后需要对金属工件进行干燥，以确保其热镀锌的效果，而现在在对金属工件进行干燥时，通常将金属工件悬挂至挂具上，并通过热风吹向进行工件，以此来对其进行干燥，然而，现在的烘干装置主要是由通过向挂具的任意侧进行供风而实现的烘干，这种烘干方式对工件另一侧则无法保证。
3、不仅如此，现在的金属工件在烘干时，热风极易向四侧流动，这样会出现热风的使用效果不佳的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属热镀锌用的烘干机构，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种金属热镀锌用的烘干机构，由喷气结构以及能够向喷气结构供气的热气供给系统组成，其特征在于：所述喷气结构可拆卸连接于挂具支架的底座上；并能够在第一模式和第二模式下运行；
3、其中，在所述第一模式下，喷气结构能够产生自下而上垂直流动的热气；
4、在所述第二模式下，喷气结构能够在第一模式的基础上产生倾斜向上流动的热气。
5、通过采用上述技术方案：
6、本技术在对工件进行烘干时可以与挂具支架进行组装，以此来减少烘干机构对场地的占用，同时，在本技术的烘干机构启动时，能
7、不仅如此，本技术的喷气结构设置在挂具的底部，利用自下而上流动的气体来确保对挂具两侧的烘干的均匀性。
8、优选为：所述喷气结构包括：
9、喷气体，具有滑轨，且该滑轨能够滑动的设于形成于挂具支架底座的滑槽内；
10、喷气腔，倾斜的形成于所述喷气体内；
11、侧出气部，形成于所述喷气体内，且一端与所述喷气腔连通，并能够被热气供给系统供气；
12、驱动器，安装于喷气体上且能够用于驱使侧出气部移出喷气腔或者进入喷气腔；
13、其中，所述喷气体上形成有与喷气腔连通的垂直喷气孔，并在所述侧出气部上形成倾斜喷气孔；
14、所述侧出气部的两端分别设有密封部。
15、通过采用上述技术方案：
16、本技术利用驱动器控制侧出气部来使得本技术的喷气机构保持在第一模式或第二模式，即：当侧出气部移出时，位于第二模式，侧出气部和喷气体上的垂直喷气孔和倾斜喷气孔同时喷气，当侧出气部位于喷气腔内时，位于第一模式，进入侧出气部的气体从倾斜喷气孔进入喷气腔，并从垂直喷气孔喷出，以此来确保只有垂直喷气孔出气。
17、优选为：所述滑轨上设有行走轮，并在所述滑槽的槽底设有与行走轮对应的限位凹区。
18、优选为：所述行走轮的周向侧壁上凹陷形成有定位槽，并在限位凹区内设有与该定位槽适配的定位凸部。
19、通过采用上述技术方案：
20、本技术在滑轨上设置行走轮，可以便于移动喷气体，并且在滑槽内设置的限位凹区、定位槽以及定位凸部均用于对喷气体的位置进行定位，确保其与挂具支架的底座安装到位。
21、优选为：所述喷气体的侧壁上滑动连接有限位板，所述限位板能够在最低处时与挂具支架的底座接触。
22、优选为：所述限位板与挂具支架底座接触的一面设有柔性层。
23、通过采用上述技术方案：
24、本技术在喷气体上滑动设置的限位板可以限制喷气体活动，以此来达到其限制在挂具支架底座。
25、优选为：所述喷气腔的腔中心位置设有导流部，所述导流部两侧分别形成有导流面。
26、通过采用上述技术方案：
27、本技术在喷气腔上设有导流部，可以引导喷气腔内的气体向垂直喷气孔流动，避免自不同侧出气部进入的热气相互之间产生对流。
28、此外，本技术的其他优点将在本技术的实施例部分得以展现，从而使得本技术的有益效果更加显著。
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1.一种金属热镀锌用的烘干机构，由喷气结构(10)以及能够向喷气结构(10)供气的热气供给系统组成，其特征在于：所述喷气结构(10)可拆卸连接于挂具支架(20)的底座(21)上；并能够在第一模式和第二模式下运行；
2.根据权利要求1所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述喷气结构(10)包括：
3.根据权利要求2所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述滑轨(31)上设有行走轮(40)，并在所述滑槽(50)的槽底设有与行走轮(40)对应的限位凹区(41)。
4.根据权利要求2或3所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述喷气体(30)的侧壁上滑动连接有限位板(60)，所述限位板(60)能够在最低处时与挂具支架(20)的底座(21)接触。
5.根据权利要求3所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述行走轮(40)的周向侧壁上凹陷形成有定位槽(42)，并在限位凹区(41)内设有与该定位槽(42)适配的定位凸部(43)。
6.根据权利要求4所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述限位
7.根据权利要求2或3所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述喷气腔(32)的腔中心位置设有导流部(70)，所述导流部(70)两侧分别形成有导流面(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属热镀锌用的烘干机构，由喷气结构(10)以及能够向喷气结构(10)供气的热气供给系统组成，其特征在于：所述喷气结构(10)可拆卸连接于挂具支架(20)的底座(21)上；并能够在第一模式和第二模式下运行；
2.根据权利要求1所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述喷气结构(10)包括：
3.根据权利要求2所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述滑轨(31)上设有行走轮(40)，并在所述滑槽(50)的槽底设有与行走轮(40)对应的限位凹区(41)。
4.根据权利要求2或3所述的一种金属热镀锌用的烘干机构，其特征在于：所述喷气体(30)的侧壁上滑动连接有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂其光，陈建，刘奇志，段传成，彭少孝，
申请(专利权)人：绍兴市恒辉热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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