System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 磨煤机出力控制方法及装置制造方法及图纸_技高网

磨煤机出力控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:39980690 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-09 01:30
一种磨煤机出力控制方法及装置,方法包括:根据锅炉状态参数,确定磨煤机启动方式;对所有的出口气动门进行阀门动作测试;对燃烧器进行少油点火设备试点火,确定点火成功的燃烧器数量;在点火成功的燃烧器对应的出口气动门中,选取出口气动门打开;根据预设一次风量及风粉浓度,进行粉管风速控制及初始煤量控制,确定单个燃烧器喷口燃料量及总燃料量;当总燃料量达到预设燃料量阈值时逐步打开未打开的出口气动门;当所有出口气动门均打开,且打开延时达到预设时间阈值或磨煤机煤量达到预设煤量阈值,则切除少油点火启动模式。本发明专利技术在保证稳燃的基础上降低少油点火的初始煤量,减少冷态启动期间对受热面的热冲击和温度骤变,保证了设备安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨煤机控制,尤指一种磨煤机出力控制方法及装置


技术介绍

1、为了节省启动费用,一般新建电厂根据煤质情况多采用等离子或者微油点火等少油点火技术,现有机组也参照进行改造。少油点火技术一般不设计大油枪,实现冷炉直接点火;但受制于中速磨煤机出力太小引起振动的问题,磨煤机的最小出力为最大保证出力的25%,这样锅炉冷态启动磨煤机投粉之后,大量的燃料量突然投入炉膛燃烧,产生的烟气热量和辐射换热导致炉膛出口高温区受热面壁温变化率高达5-10℃/min,而温度的骤变极易引起受热面管壁内部氧化皮的脱落,造成锅炉爆管、机组停运的风险。目前,现有的磨煤机的出力控制技术,存在无法保证稳定着火等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术实施例的主要目的在于提供一种磨煤机出力控制方法及装置,在保证稳燃的基础上,降低了少油点火的初始煤量。

2、为了实现上述目的,本专利技术实施例提供一种磨煤机出力控制方法,方法包括:

3、根据获取的锅炉状态参数,确定磨煤机启动方式,若磨煤机启动方式为少油点火启动模式,则对磨煤机所有的出口气动门进行阀门动作测试,得到测试结果;

4、若测试结果为阀门动作正常,则对磨煤机所有的出口气动门对应的燃烧器进行少油点火设备试点火,确定点火成功的燃烧器数量;

5、若点火成功的燃烧器数量不小于预设的打开数量,则在点火成功的燃烧器对应的出口气动门中,选取打开数量的相邻的出口气动门打开;

6、根据预设的一次风量及预设的风粉浓度,对磨煤机进行粉管风速控制及初始煤量控制,并确定单个燃烧器喷口燃料量及总燃料量;

7、当总燃料量达到预设燃料量阈值时,根据单个燃烧器喷口燃料量,逐步打开未打开的出口气动门;

8、当磨煤机的所有出口气动门均打开,且打开延时达到预设时间阈值或磨煤机煤量达到预设的煤量阈值,则切除磨煤机的少油点火启动模式。

9、可选的,在本专利技术一实施例中,锅炉状态参数包括锅炉停运时间、主汽压力和温度参数。

10、可选的,在本专利技术一实施例中,根据获取的锅炉状态参数,确定磨煤机启动方式包括:

11、将锅炉状态参数中的锅炉停运时间与预设停运时间进行比较,确定磨煤机启动方式;其中,磨煤机启动方式包括少油点火启动模式、少油点火模式及正常模式。

12、可选的,在本专利技术一实施例中,在对磨煤机进行粉管风速控制及初始煤量控制,并确定单个燃烧器喷口燃料量及总燃料量之后,方法还包括:

13、利用预设的动态分离器频率,对磨煤机回粉量进行增加,并利用溢流阀的开度,对磨煤机的加载力进行控制,以使磨煤机内部存煤量保持在预设范围内;

14、根据磨煤机的升温升压速率,增加磨煤机的燃料量。

15、本专利技术实施例还提供一种磨煤机出力控制装置,装置包括:

16、启动方式模块,用于根据获取的锅炉状态参数,确定磨煤机启动方式,若磨煤机启动方式为少油点火启动模式,则对磨煤机所有的出口气动门进行阀门动作测试,得到测试结果;

17、试点火模块,用于若测试结果为阀门动作正常,则对磨煤机所有的出口气动门对应的燃烧器进行少油点火设备试点火,确定点火成功的燃烧器数量;

18、气动门选取模块,用于若点火成功的燃烧器数量不小于预设的打开数量,则在点火成功的燃烧器对应的出口气动门中,选取打开数量的相邻的出口气动门打开;

19、燃料量模块,用于根据预设的一次风量及预设的风粉浓度,对磨煤机进行粉管风速控制及初始煤量控制,并确定单个燃烧器喷口燃料量及总燃料量;

20、气动门开启模块,用于当总燃料量达到预设燃料量阈值时,根据单个燃烧器喷口燃料量,逐步打开未打开的出口气动门;

21、模式切除模块,用于当磨煤机的所有出口气动门均打开,且打开延时达到预设时间阈值或磨煤机煤量达到预设的煤量阈值,则切除磨煤机的少油点火启动模式。

22、可选的,在本专利技术一实施例中,锅炉状态参数包括锅炉停运时间、主汽压力和温度参数。

23、可选的,在本专利技术一实施例中,启动方式模块还用于将锅炉状态参数中的锅炉停运时间与预设停运时间进行比较,确定磨煤机启动方式;其中,磨煤机启动方式包括少油点火启动模式、少油点火模式及正常模式。

24、可选的,在本专利技术一实施例中,装置还包括:

25、加载力模块,用于利用预设的动态分离器频率,对磨煤机回粉量进行增加,并利用溢流阀的开度,对磨煤机的加载力进行控制,以使磨煤机内部存煤量保持在预设范围内;

26、燃料增加模块,用于根据磨煤机的升温升压速率,增加磨煤机的燃料量。

27、本专利技术还提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行所述程序时实现上述方法。

28、本专利技术还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有由计算机执行上述方法的计算机程序。

29、本专利技术还提供一种计算机程序产品,包括计算机程序/指令,计算机程序/指令被处理器执行时实现上述方法的步骤。

30、本专利技术通过控制出口气动门开启对磨煤机进行连锁保护,结合风门火检启动控制的优化,在保证稳燃的基础上降低少油点火的初始煤量,减少冷态启动期间对受热面的热冲击和温度骤变,降低锅炉氧化皮脱落和爆管的风险,保证了设备安全。

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【技术保护点】

1.一种磨煤机出力控制方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述锅炉状态参数包括锅炉停运时间、主汽压力和温度参数。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据获取的锅炉状态参数,确定磨煤机启动方式包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在对所述磨煤机进行粉管风速控制及初始煤量控制,并确定单个燃烧器喷口燃料量及总燃料量之后,所述方法还包括:

5.一种磨煤机出力控制装置,其特征在于,所述装置包括:

6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述锅炉状态参数包括锅炉停运时间、主汽压力和温度参数。

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述启动方式模块还用于将所述锅炉状态参数中的锅炉停运时间与预设停运时间进行比较,确定磨煤机启动方式;其中,所述磨煤机启动方式包括少油点火启动模式、少油点火模式及正常模式。

8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:

9.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至4任一项所述方法。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有由计算机执行权利要求1至4任一项所述方法的计算机程序。

11.一种计算机程序产品,包括计算机程序/指令,其特征在于,所述计算机程序/指令被处理器执行时实现权利要求1至4任一项所述方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种磨煤机出力控制方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述锅炉状态参数包括锅炉停运时间、主汽压力和温度参数。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据获取的锅炉状态参数,确定磨煤机启动方式包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在对所述磨煤机进行粉管风速控制及初始煤量控制,并确定单个燃烧器喷口燃料量及总燃料量之后,所述方法还包括:

5.一种磨煤机出力控制装置,其特征在于,所述装置包括:

6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述锅炉状态参数包括锅炉停运时间、主汽压力和温度参数。

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述启动方式模块还...

【专利技术属性】
技术研发人员:李战国孙付成杨正程亮赵春光张永祥程通锐
申请(专利权)人:华北电力科学研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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